生产造纸网用自动插接机的制作方法

本实用新型属于造纸网加工设备技术领域，尤其涉及生产造纸网用自动插接机。

背景技术：

目前，造纸网用插接机主要由机头、网架及机架三大部件组成。机头设置在机架上，其主要包括plc控制中心及机械手臂，其主要作用是将编织好的网面的两端通过编织的方法连接在一起。网架一般为两根平行设置的方木或槽钢，网架的主要作用是作为机头移动的轨道以及支撑机架。

但是现有的插接机还存在着无法收集网线头，无法根据操作需求进行高度调节机器的位置和容易产生粉尘污染的问题。

因此，发明生产造纸网用自动插接机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供生产造纸网用自动插接机，以解决现有的插接机存在着无法收集网线头，无法根据操作需求进行高度调节机器的位置和容易产生粉尘污染的问题。

生产造纸网用自动插接机，包括连接座，横梁，直线滑轨，限位开关，电动滑块，工字型机架，插接机机头，左部支撑架，右部支撑架，顶部梁，机壳，主控一体机，可高度调节支撑杆结构，可滤尘网线头收集瓶结构和可灰尘收集防污染处理机结构，所述的连接座一端分别螺栓连接在前部设置的所述的横梁的上部左右两侧，另一端分别螺栓连接在后部设置的所述的横梁的上部左右两侧；所述的横梁的上部中间位置横向螺栓连接有直线滑轨；所述的直线滑轨的上部左右两侧分别纵向螺栓连接有限位开关；所述的电动滑块滑动卡接在直线滑轨的外壁上部；所述的工字型机架一端螺栓连接在插接机机头的右下侧，另一端螺栓连接在电动滑块的上部中间位置；所述的左部支撑架和右部支撑架分别纵向一端螺栓连接在顶部梁的下部左右两侧，另一端分别螺栓连接在横梁的左右两端；所述的机壳纵向螺钉连接在右部支撑架的右下侧；所述的机壳的内部右侧中间位置螺钉连接有主控一体机；所述的可高度调节支撑杆结构和可滤尘网线头收集瓶结构分别与横梁相连接；所述的可灰尘收集防污染处理机结构和顶部梁相连接；所述的可高度调节支撑杆结构包括深沟球轴承，调节螺杆，内螺纹管，旋转柄，支撑衬架和底座，所述的深沟球轴承的内圈过盈配合设置在调节螺杆的上端外壁；所述的调节螺杆纵向螺纹连接在内螺纹管的内部；所述的旋转柄螺栓连接在调节螺杆的下端；所述的支撑衬架分别一端螺栓连接在底座的上部左右两侧，另一端分别螺栓连接在内螺纹管的左右两侧中间位置。

优选的，所述的可滤尘网线头收集瓶结构包括导流管，网线头收集斗，滤尘管，集尘瓶，滤尘网和拆卸螺栓，所述的导流管螺纹连接在网线头收集斗的上端；所述的滤尘管一端螺纹连接在集尘瓶的上端，另一端螺纹连接在网线头收集斗的下端；所述的滤尘网通过拆卸螺栓安装在滤尘管的内部中间位置。

优选的，所述的可灰尘收集防污染处理机结构包括风机，灰尘箱，处理网，镂空板和翼形螺钉，所述的风机螺钉连接在灰尘箱的上端中间位置进口处；所述的处理网横向通过翼形螺钉安装在灰尘箱的内部中间位置；所述的镂空板横向螺栓连接在灰尘箱的下端。

优选的，所述的深沟球轴承分别镶嵌在横梁的内部左右两侧中间位置。

优选的，所述的旋转柄具体采用左右两侧内凹型橡胶柄。

优选的，所述的导流管螺栓连接在横梁之间的内侧中间位置。

优选的，所述的网线头收集斗具体采用喇叭状不锈钢斗。

优选的，所述的集尘瓶具体采用透明pvc塑料瓶。

优选的，所述的滤尘网具体采用圆形不锈钢滤网。

优选的，所述的处理网具体采用长方形不锈钢滤网。

优选的，所述的镂空板具体采用镂空铝合金板。

优选的，所述的灰尘箱分别横向螺钉连接在顶部梁的内部左右两侧中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的深沟球轴承，调节螺杆，内螺纹管，旋转柄，支撑衬架和底座的设置，有利于根据操作需求进行调节机器的高度，以保证机器工作稳定性。

2.本实用新型中，所述的导流管和网线头收集斗的设置，有利于收集插接中产生的网线头，可避免环境污染。

3.本实用新型中，所述的滤尘管，集尘瓶，滤尘网和拆卸螺栓的设置，有利于收集灰尘，避免环境污染。

4.本实用新型中，所述的风机，灰尘箱，处理网，镂空板和翼形螺钉的设置，有利于收集插接工作中产生的灰尘以及细小粉尘。

5.本实用新型中，所述的限位开关的设置，有利于起到限位的作用。

6.本实用新型中，所述的主控一体机的设置，有利于自动控制，保证机器的工作便捷性。

7.本实用新型中，所述的左部支撑架，右部支撑架和顶部梁的设置，有利于起到良好的支撑稳定性。

8.本实用新型中，所述的直线滑轨，限位开关和电动滑块的设置，有利于保证移动操作便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可高度调节支撑杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可滤尘网线头收集瓶结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可灰尘收集防污染处理机结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、连接座；2、横梁；3、直线滑轨；4、限位开关；5、电动滑块；6、工字型机架；7、插接机机头；8、左部支撑架；9、右部支撑架；10、顶部梁；11、机壳；12、主控一体机；13、可高度调节支撑杆结构；131、深沟球轴承；132、调节螺杆；133、内螺纹管；134、旋转柄；135、支撑衬架；136、底座；14、可滤尘网线头收集瓶结构；141、导流管；142、网线头收集斗；143、滤尘管；144、集尘瓶；145、滤尘网；146、拆卸螺栓；15、可灰尘收集防污染处理机结构；151、风机；152、灰尘箱；153、处理网；154、镂空板；155、翼形螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，生产造纸网用自动插接机，包括连接座1，横梁2，直线滑轨3，限位开关4，电动滑块5，工字型机架6，插接机机头7，左部支撑架8，右部支撑架9，顶部梁10，机壳11，主控一体机12，可高度调节支撑杆结构13，可滤尘网线头收集瓶结构14和可灰尘收集防污染处理机结构15，所述的连接座1一端分别螺栓连接在前部设置的所述的横梁2的上部左右两侧，另一端分别螺栓连接在后部设置的所述的横梁2的上部左右两侧；所述的横梁2的上部中间位置横向螺栓连接有直线滑轨3；所述的直线滑轨3的上部左右两侧分别纵向螺栓连接有限位开关4；所述的电动滑块5滑动卡接在直线滑轨3的外壁上部；所述的工字型机架6一端螺栓连接在插接机机头7的右下侧，另一端螺栓连接在电动滑块5的上部中间位置；所述的左部支撑架8和右部支撑架9分别纵向一端螺栓连接在顶部梁10的下部左右两侧，另一端分别螺栓连接在横梁2的左右两端；所述的机壳11纵向螺钉连接在右部支撑架9的右下侧；所述的机壳11的内部右侧中间位置螺钉连接有主控一体机12；所述的可高度调节支撑杆结构13和可滤尘网线头收集瓶结构14分别与横梁2相连接；所述的可灰尘收集防污染处理机结构15和顶部梁10相连接；所述的可高度调节支撑杆结构13包括深沟球轴承131，调节螺杆132，内螺纹管133，旋转柄134，支撑衬架135和底座136，所述的深沟球轴承131的内圈过盈配合设置在调节螺杆132的上端外壁；所述的调节螺杆132纵向螺纹连接在内螺纹管133的内部；所述的旋转柄134螺栓连接在调节螺杆132的下端；所述的支撑衬架135分别一端螺栓连接在底座136的上部左右两侧，另一端分别螺栓连接在内螺纹管133的左右两侧中间位置，根据加工操作需求，可以手持旋转柄134旋转调节调节螺杆132在内螺纹管133内部的位置，此时深沟球轴承131带动横梁2开始上移或许下降，即可进行高度调节工作，通过支撑衬架135和底座136可起到良好的支撑稳定性。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可滤尘网线头收集瓶结构14包括导流管141，网线头收集斗142，滤尘管143，集尘瓶144，滤尘网145和拆卸螺栓146，所述的导流管141螺纹连接在网线头收集斗142的上端；所述的滤尘管143一端螺纹连接在集尘瓶144的上端，另一端螺纹连接在网线头收集斗142的下端；所述的滤尘网145通过拆卸螺栓146安装在滤尘管143的内部中间位置，当插接工作时，会产生网线头或者灰尘，可通过导流管141经过网线头收集斗142进行收集，灰尘经过滤尘网145过滤，可通过集尘瓶144进行收集，可避免环境污染，通过取下集尘瓶144即可进行清理，方便操作，通过取下拆卸螺栓146，可对滤尘网145进行清理，以保证操作便捷性。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可灰尘收集防污染处理机结构15包括风机151，灰尘箱152，处理网153，镂空板154和翼形螺钉155，所述的风机151螺钉连接在灰尘箱152的上端中间位置进口处；所述的处理网153横向通过翼形螺钉155安装在灰尘箱152的内部中间位置；所述的镂空板154横向螺栓连接在灰尘箱152的下端，插接工作中，会产生粉尘，通过风机151进行动作，可将产生的粉尘经过镂空板154，再经由灰尘箱152中的处理网153进行滤杂，吸附，最后即可经过风机151排出，可避免环境污染。

本实施方案中，具体的，所述的深沟球轴承131分别镶嵌在横梁2的内部左右两侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的旋转柄134具体采用左右两侧内凹型橡胶柄。

本实施方案中，具体的，所述的导流管141螺栓连接在横梁2之间的内侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的网线头收集斗142具体采用喇叭状不锈钢斗。

本实施方案中，具体的，所述的集尘瓶144具体采用透明pvc塑料瓶。

本实施方案中，具体的，所述的滤尘网145具体采用圆形不锈钢滤网。

本实施方案中，具体的，所述的处理网153具体采用长方形不锈钢滤网。

本实施方案中，具体的，所述的镂空板154具体采用镂空铝合金板。

本实施方案中，具体的，所述的灰尘箱152分别横向螺钉连接在顶部梁10的内部左右两侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的限位开关4，电动滑块5，插接机机头7和风机151分别与主控一体机12导线连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的限位开关4具体采用lxw5-11g1型行程开关，所述的电动滑块5具体采用tw-02-30型电动滑块，所述的风机151具体采用sf型轴流风机，所述的主控一体机12具体采用5寸500es-a型plc触控屏一体机。

工作原理

本实用新型中，通过主控一体机12可控制电动滑块5在直线滑轨3外壁移动，即可使得工字型机架6带动插接机机头7进行插接操作，通过限位开关4起到限位作用，同时可进行控制风机151，便于进行操作，根据加工操作需求，可以手持旋转柄134旋转调节调节螺杆132在内螺纹管133内部的位置，此时深沟球轴承131带动横梁2开始上移或许下降，即可进行高度调节工作，通过支撑衬架135和底座136可起到良好的支撑稳定性，当插接工作时，会产生网线头或者灰尘，可通过导流管141经过网线头收集斗142进行收集，灰尘经过滤尘网145过滤，可通过集尘瓶144进行收集，可避免环境污染，通过取下集尘瓶144即可进行清理，方便操作，通过取下拆卸螺栓146，可对滤尘网145进行清理，以保证操作便捷性，插接工作中，会产生粉尘，通过风机151进行动作，可将产生的粉尘经过镂空板154，再经由灰尘箱152中的处理网153进行滤杂，吸附，最后即可经过风机151排出，可避免环境污染。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。