一种钓线加工用喷丝模头加热装置的制作方法

本实用新型涉及钓线加工技术领域，具体为一种钓线加工用喷丝模头加热装置。

背景技术：

钓线是指垂钓活动中，用于连接钓钩及各种小配件的丝、线或细绳，过去的钓线，多是棉、麻、丝等天然纤维材料，透明度、强力和柔软性都远远不够，随着化纤的发明和不断进步，新一代钓线在柔软度，透明度和强力方面有了长足的进步，随后出现了性能更加优异的超高分子量聚乙烯纤维，在鱼线行业内俗称大力马纤维，该纤维力学性能更加优异，密度小于水，具有超强的耐磨耐候耐腐蚀性能，逐渐有替代尼龙鱼线的趋势，特别是在高端鱼钓，海钓等领域已经成为主流产品。

在钓线加工过程中需要通过喷丝模头生产钓线，喷丝模头需要通过内置的加热装置加热熔融颗粒，但是现有的喷丝模头加热装置只是通过多根加热棒进行加热，由于加热棒之间存在间距，导致无法确保模头各处的温度一致，同时加热棒升温时需要较长的时间，不便于使用者使用，故而提出一种钓线加工用喷丝模头加热装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钓线加工用喷丝模头加热装置，具备加热温度均匀，有效减少升温时间的优点，解决了在钓线加工过程中需要通过喷丝模头生产钓线，喷丝模头需要通过内置的加热装置加热熔融颗粒，但是现有的喷丝模头加热装置只是通过多根加热棒进行加热，由于加热棒之间存在间距，导致无法确保模头各处的温度一致，同时加热棒升温时需要较长的时间，不便于使用者使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述加热温度均匀，有效减少升温时间的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钓线加工用喷丝模头加热装置，包括模头主体，所述模头主体左侧固定安装有喷丝板，所述模头主体内固定安装有电加热棒，所述模头主体外套接有防护罩，所述防护罩内开设有空腔，所述模头主体侧壁固定连接有位于空腔内的储油套，所述空腔内固定安装有保温棉，所述储油套底部固定连接有依次贯穿保温棉和防护罩并延伸至防护罩底部的进油管，所述进油管底部固定连接有第一控制阀，所述第一控制阀底部固定连接有第一导流管，所述第一导流管底部固定连接有输油泵，所述输油泵的进水口固定连接有第二导流管，所述储油套底部固定连接有依次贯穿保温棉和防护罩并延伸至防护罩底部且位于进油管右侧的出油管，所述出油管底部固定连接有第二控制阀，所述第二控制阀底部固定连接有第三导流管，所述第二导流管与第三导流管均与储油桶固定连接，所述储油桶底部固定连接有加热底座，所述储油桶和加热底座外套接有保温箱体。

优选的，所述模头主体由上模、中模和下模组成，所述上模与中膜之间开设有第一流道，所述下模与中模之间开设有第二流道，所述电加热棒的数量大于四个且分别位于第一流道和第二流道两侧。

优选的，所述储油套为环形，所述储油套内填充有导热油，所述保温棉套接在储油套外侧。

优选的，所述进油管与第一控制阀之间固定连接有流量计，所述第一导流管、第二导流管和第三导流管均为耐高温塑料管。

优选的，所述输油泵为耐高温水泵，所述第一导流管与输油泵的出水口固定连接。

优选的，所述储油桶内固定安装有温度检测探头，所述第二导流管与第三导流管均与储油桶连通，所述第二导流管位于第三导流管底部，所述保温箱体前侧固定安装有与温度检测探头和加热底座电连接的控制面板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钓线加工用喷丝模头加热装置，具备以下有益效果：

该钓线加工用喷丝模头加热装置，通过使用者在使用模头主体前，先提前控制加热底座对储油桶内的导热油进行加热，当升到适当温度后，关闭第二控制阀并开启第一控制阀，再通过输油泵抽取储油桶内的导热油进入储油套，当储油套内填满导热油后停止输油泵并关闭第一控制阀，使得高温的导热油对模头主体进行预热，同时通过电加热棒对模头主体加热，从而可以降低模头主体的升温时间，同时由于储油套套接在模头主体外，通过导热油确保电加热棒产生的温度均匀的分布在模头主体内，从而达到了加热温度均匀，有效减少升温时间的目的，从而有效的解决了在钓线加工过程中需要通过喷丝模头生产钓线，喷丝模头需要通过内置的加热装置加热熔融颗粒，但是现有的喷丝模头加热装置只是通过多根加热棒进行加热，由于加热棒之间存在间距，导致无法确保模头各处的温度一致，同时加热棒升温时需要较长的时间，不便于使用者使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视图；

图3为本实用新型图2所示a处的局部放大示意图。

图中：1模头主体、2喷丝板、3电加热棒、4防护罩、5空腔、6储油套、7保温棉、8进油管、9第一控制阀、10第一导流管、11输油泵、12第二导流管、13出油管、14第二控制阀、15第三导流管、16储油桶、17加热底座、18保温箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钓线加工用喷丝模头加热装置，包括模头主体1，模头主体1由上模、中模和下模组成，上模与中膜之间开设有第一流道，下模与中模之间开设有第二流道，模头主体1左侧固定安装有喷丝板2，模头主体1内固定安装有电加热棒3，电加热棒3的数量大于四个且分别位于第一流道和第二流道两侧，模头主体1外套接有防护罩4，防护罩4内开设有空腔5，模头主体1侧壁固定连接有位于空腔5内的储油套6，储油套6为环形，储油套6内填充有导热油，空腔5内固定安装有保温棉7，保温棉7套接在储油套6外侧，储油套6底部固定连接有依次贯穿保温棉7和防护罩4并延伸至防护罩4底部的进油管8，进油管8底部固定连接有第一控制阀9，进油管8与第一控制阀9之间固定连接有流量计，第一控制阀9底部固定连接有第一导流管10，第一导流管10底部固定连接有输油泵11，输油泵11为耐高温水泵，第一导流管10与输油泵11的出水口固定连接，输油泵11的进水口固定连接有第二导流管12，储油套6底部固定连接有依次贯穿保温棉7和防护罩4并延伸至防护罩4底部且位于进油管8右侧的出油管13，出油管13底部固定连接有第二控制阀14，第二控制阀14底部固定连接有第三导流管15，第一导流管10、第二导流管12和第三导流管15均为耐高温塑料管，第二导流管12位于第三导流管15底部，第二导流管12与第三导流管15均与储油桶16固定连接，储油桶16内固定安装有温度检测探头，第二导流管12与第三导流管15均与储油桶16连通，储油桶16底部固定连接有加热底座17，储油桶16和加热底座17外套接有保温箱体18，保温箱体18前侧固定安装有与温度检测探头和加热底座17电连接的控制面板。

在使用时，通过使用者在使用模头主体1前，先提前控制加热底座17对储油桶16内的导热油进行加热，当升到适当温度后，关闭第二控制阀14并开启第一控制阀9，再通过输油泵11抽取储油桶16内的导热油进入储油套6，当储油套6内填满导热油后停止输油泵11并关闭第一控制阀9，使得高温的导热油对模头主体1进行预热，同时通过电加热棒3对模头主体1加热，从而可以降低模头主体1的升温时间，同时由于储油套6套接在模头主体1外，通过导热油确保电加热棒3产生的温度均匀的分布在模头主体1内，从而达到了加热温度均匀，有效减少升温时间的目的。

综上所述，该钓线加工用喷丝模头加热装置，通过使用者在使用模头主体1前，先提前控制加热底座17对储油桶16内的导热油进行加热，当升到适当温度后，关闭第二控制阀14并开启第一控制阀9，再通过输油泵11抽取储油桶16内的导热油进入储油套6，当储油套6内填满导热油后停止输油泵11并关闭第一控制阀9，使得高温的导热油对模头主体1进行预热，同时通过电加热棒3对模头主体1加热，从而可以降低模头主体1的升温时间，同时由于储油套6套接在模头主体1外，通过导热油确保电加热棒3产生的温度均匀的分布在模头主体1内，从而达到了加热温度均匀，有效减少升温时间的目的，从而有效的解决了在钓线加工过程中需要通过喷丝模头生产钓线，喷丝模头需要通过内置的加热装置加热熔融颗粒，但是现有的喷丝模头加热装置只是通过多根加热棒进行加热，由于加热棒之间存在间距，导致无法确保模头各处的温度一致，同时加热棒升温时需要较长的时间，不便于使用者使用的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。