一种棉纺纱原料用加工设备的制作方法

本实用新型涉及棉纺纱加工领域，尤其涉及一种棉纺纱原料用加工设备。

背景技术：

棉纺纱是把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺后得到的棉质成品材料，其服用性能产好，价格低廉，且棉纺工序比较简单，在纺织工业中占首要地位，在棉纺纱进行加工时，所需利用的设备工具中必不可缺少棉纺纱的加工烘干架。

现有的棉纺纱的烘干架在晾晒烘干时，难以对烘干架的整体高度进行明显调整，使得棉纺纱的放置和烘干工作在一定程度上遭受阻碍，影响棉纺纱的烘干效率；而且烘干架结构较为简单，棉纺纱折叠部分的烘干效率容易受到影响，烘干效果不佳。因此，有必要提供一种棉纺纱原料用加工设备解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种棉纺纱原料用加工设备，解决了现有的棉纺纱的烘干架在晾晒烘干时，难以对烘干架的整体高度进行明显调整，使得棉纺纱的放置和烘干工作在一定程度上遭受阻碍，影响棉纺纱的烘干效率；而且烘干架结构较为简单，棉纺纱折叠部分的烘干效率容易受到影响，烘干效果不佳的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种棉纺纱原料用加工设备，包括安装底板，所述安装底板的上表面分别设置有伺服电机和两个螺纹柱，所述伺服电机的输出轴贯穿安装底板固定连接有第二皮带轮，每个所述螺纹柱的下端均贯穿安装底板固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外侧共同设置有传动带，所述螺纹柱的外侧螺接有螺纹管，两个所述螺纹管的上端共同固定连接有烘干架本体。

优选的，所述烘干架本体的底部对称固定安装有活动杆，每个所述活动杆的外侧均套接有与安装底板连接的空心管，所述空心管的外侧对称开设有限位滑轨，所述限位滑轨的内部设置有与活动杆连接的限位块。

优选的，所述安装底板的下表面均匀固定安装有四个支撑腿，每个所述支撑腿的下端均固定连接有脚撑。

优选的，所述脚撑的下表面固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的下表面开设有防滑纹。

优选的，所述烘干架本体的上表面均匀开设有多个排气孔，且所述烘干架本体的底部固定安装有导风罩，所述导风罩的底部固定安装有热风机，且所述导风罩的上表面开设有与热风机和排气孔连通的导流槽。

优选的，所述导流槽的内侧固定安装有均流板，所述均流板由不锈钢材料制成。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种棉纺纱原料用加工设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种棉纺纱原料用加工设备，通过启动伺服电机，带动通过第二皮带轮、传动带和第一皮带轮连接的螺纹柱转动，实现外侧的螺纹管带动烘干架本体升降，解决了现有的棉纺纱的烘干架在晾晒烘干时，难以对烘干架的整体高度进行明显调整，使得棉纺纱的放置和烘干工作在一定程度上遭受阻碍，影响棉纺纱的烘干效率的问题。

本实用新型提供一种棉纺纱原料用加工设备，在烘干架本体上开设有多个排气孔，并且利用热风机，在导风罩和均流板的作用下，增强对棉纺纱原料的烘干强度，解决了烘干架结构较为简单，棉纺纱折叠部分的烘干效率容易受到影响，烘干效果不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种棉纺纱原料用加工设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的空心管与活动杆连接示意图；

图3为图1所示的导风罩内部结构示意图。

图中标号：1、第一皮带轮，2、安装底板，3、空心管，4、活动杆，5、螺纹管，6、烘干架本体，7、排气孔，8、螺纹柱，9、导风罩，10、热风机，11、伺服电机，12、第二皮带轮，13、传动带，14、支撑腿，15、脚撑，16、限位块，17、限位滑轨，18、均流板，19、导流槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种棉纺纱原料用加工设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的空心管与活动杆连接示意图；图3为图1所示的导风罩内部结构示意图。一种棉纺纱原料用加工设备，包括安装底板2，安装底板2的上表面分别设置有伺服电机11和两个螺纹柱8，伺服电机11的输出轴贯穿安装底板2固定连接有第二皮带轮12，每个螺纹柱8的下端均贯穿安装底板2固定连接有第一皮带轮1，第一皮带轮1和第二皮带轮12的外侧共同设置有传动带13，螺纹柱8的外侧螺接有螺纹管5，两个螺纹管5的上端共同固定连接有烘干架本体6。

进一步地，烘干架本体6的底部对称固定安装有活动杆4，每个活动杆4的外侧均套接有与安装底板2连接的空心管3，空心管3的外侧对称开设有限位滑轨17，限位滑轨17的内部设置有与活动杆4连接的限位块16。

进一步地，安装底板2的下表面均匀固定安装有四个支撑腿14，每个支撑腿14的下端均固定连接有脚撑15。

进一步地，脚撑15的下表面固定安装有橡胶垫，橡胶垫的下表面开设有防滑纹。

进一步地，烘干架本体6的上表面均匀开设有多个排气孔7，且烘干架本体6的底部固定安装有导风罩9，导风罩9的底部固定安装有热风机10，且导风罩9的上表面开设有与热风机10和排气孔7连通的导流槽19。

进一步地，导流槽19的内侧固定安装有均流板18，均流板18由不锈钢材料制成。

本实用新型提供的一种棉纺纱原料用加工设备的工作原理如下：

使用时，将棉纺纱原料放置于烘干架本体6的顶部，启动热风机10，热风机10产生烘干的热风，在导风罩9内部均流板18的作用下均匀吹进排气孔7的内部，对棉纺纱原料烘干。需要调整烘干架本体6的高度时，启动伺服电机11带动与其输出轴连接的第二皮带轮12转动，带动通过传动带13和第一皮带轮1连接的螺纹柱8转动，带动外侧的螺纹管5带动烘干架本体6升降，此时烘干架本体6带动活动杆4在空心管3的内部移动，同时与活动杆4连接的限位块16在限位滑轨17的内部移动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种棉纺纱原料用加工设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种棉纺纱原料用加工设备，通过启动伺服电机11，带动通过第二皮带轮12、传动带13和第一皮带轮1连接的螺纹柱8转动，实现外侧的螺纹管5带动烘干架本体6升降，解决了现有的棉纺纱的烘干架在晾晒烘干时，难以对烘干架的整体高度进行明显调整，使得棉纺纱的放置和烘干工作在一定程度上遭受阻碍，影响棉纺纱的烘干效率的问题。

本实用新型提供一种棉纺纱原料用加工设备，在烘干架本体6上开设有多个排气孔7，并且利用热风机10，在导风罩9和均流板18的作用下，增强对棉纺纱原料的烘干强度，解决了烘干架结构较为简单，棉纺纱折叠部分的烘干效率容易受到影响，烘干效果不佳的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种棉纺纱原料用加工设备，包括安装底板(2)，其特征在于：所述安装底板(2)的上表面分别设置有伺服电机(11)和两个螺纹柱(8)，所述伺服电机(11)的输出轴贯穿安装底板(2)固定连接有第二皮带轮(12)，每个所述螺纹柱(8)的下端均贯穿安装底板(2)固定连接有第一皮带轮(1)，所述第一皮带轮(1)和第二皮带轮(12)的外侧共同设置有传动带(13)，所述螺纹柱(8)的外侧螺接有螺纹管(5)，两个所述螺纹管(5)的上端共同固定连接有烘干架本体(6)。

2.根据权利要求1所述的一种棉纺纱原料用加工设备，其特征在于，所述烘干架本体(6)的底部对称固定安装有活动杆(4)，每个所述活动杆(4)的外侧均套接有与安装底板(2)连接的空心管(3)，所述空心管(3)的外侧对称开设有限位滑轨(17)，所述限位滑轨(17)的内部设置有与活动杆(4)连接的限位块(16)。

3.根据权利要求1所述的一种棉纺纱原料用加工设备，其特征在于，所述安装底板(2)的下表面均匀固定安装有四个支撑腿(14)，每个所述支撑腿(14)的下端均固定连接有脚撑(15)。

4.根据权利要求3所述的一种棉纺纱原料用加工设备，其特征在于，所述脚撑(15)的下表面固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的下表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种棉纺纱原料用加工设备，其特征在于，所述烘干架本体(6)的上表面均匀开设有多个排气孔(7)，且所述烘干架本体(6)的底部固定安装有导风罩(9)，所述导风罩(9)的底部固定安装有热风机(10)，且所述导风罩(9)的上表面开设有与热风机(10)和排气孔(7)连通的导流槽(19)。

6.根据权利要求5所述的一种棉纺纱原料用加工设备，其特征在于，所述导流槽(19)的内侧固定安装有均流板(18)，所述均流板(18)由不锈钢材料制成。

技术总结
本实用新型提供一种棉纺纱原料用加工设备，包括安装底板，所述伺服电机的输出轴贯穿安装底板固定连接有第二皮带轮，每个所述螺纹柱的下端均贯穿安装底板固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外侧共同设置有传动带，所述螺纹柱的外侧螺接有螺纹管，两个所述螺纹管的上端共同固定连接有烘干架本体。本实用新型提供一种棉纺纱原料用加工设备，通过启动伺服电机，带动通过第二皮带轮、传动带和第一皮带轮连接的螺纹柱转动，实现外侧的螺纹管带动烘干架本体升降，解决了现有的棉纺纱的烘干架在晾晒烘干时，难以对烘干架的整体高度进行明显调整，使得棉纺纱的放置和烘干工作在一定程度上遭受阻碍，影响棉纺纱的烘干效率的问题。

技术研发人员：吴浩;李俊;李述权
受保护的技术使用者：咸宁绿山纺织有限公司
技术研发日：2020.02.13
技术公布日：2020.09.15