一种摇盖式酒盒的内围条压合设备的制作方法

本实用新型涉及包装加工设备领域，具体涉及一种摇盖式酒盒的内围条压合设备。

背景技术：

摇盖式酒盒为目前市场广泛应用的包装结构，该结构简单，方便开启，同时具备一定的防伪功效，即破坏式开启。盖子内围条易开胶、脱落，是此种包装结构的通病，包括胶水涂布量的大小、胶水的粘性，人工操作的准确性与标准性等。目前盒口处用于支撑摇盖、夹合摇盖与盒身的连接纸作用的内围条，主要通过人工或点胶机涂布胶水，手工操作装在盒口内壁（同摇盖一起，围条将摇盖的连接纸夹在中间），进行手工压合。通过手工压合，效率比较低，工作强度大，严重影响流水线生产的效率和生产的产能，另外手工压合，受力不均匀，也存在开胶，导致围条脱落，盖子塌陷的品质隐患。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种摇盖式酒盒的内围条压合设备，可将粘好围条和摇盖自动压合，替代人工，提高了生产效率和产品品质。本实用新型的具体技术方案如下：

一种摇盖式酒盒的内围条压合设备，包括工作台，所述工作台上面固定安装有挡板，所述挡板的一个侧面固定安装有定位方块，所述定位方块的两侧、在挡板上对称固定安装有第一气缸和第二气缸，所述定位方块上设有开口朝下的凹槽，凹槽内固定安装有第三气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接有第一压合板、第二气缸的活塞杆固定连接有第二压合板、第三气缸的活塞杆固定连接有第三压合板，所述工作台上安装有开口向上的水平限位槽，所述限位槽靠近定位方块一端的底板穿过定位方块下方延伸至挡板，所述挡板在限位槽底板和定位方块空隙处对应设有插槽。

作为优选，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸连接同一个开关。

作为优选，所述开关为踏板开关，所述踏板开关位于工作台下方。

作为优选，所述定位方块上设有孔。

作为优选，所述孔的数量为2个。

作为优选，所述挡板上设有与定位方块上位置对应的相同数量的孔。

在定位方块和挡板上设置孔主要用于将第三气缸的进排气管通过孔引到挡板背面，使设备整体看起来更整洁有序。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的摇盖式酒盒的内围条压合设备，不用人工手工压合，利用半自动化装置实现内围条压合；自动压合降低了围条开胶、脱落的隐患、提高生产效率，提升产品品质；该设备可广泛适用于摇盖式酒盒包装结构。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种摇盖式酒盒的内围条压合设备，包括工作台1，所述工作台1上面固定安装有挡板8，所述挡板8的一个侧面固定安装有定位方块4，所述定位方块4的两侧、在挡板8上对称固定安装有第一气缸2和第二气缸7，所述定位方块4上设有开口朝下的凹槽14，凹槽14内固定安装有第三气缸12，所述第一气缸2的活塞杆固定连接有第一压合板3、第二气缸7的活塞杆固定连接有第二压合板6、第三气缸12的活塞杆固定连接有第三压合板11，所述工作台1上安装有开口向上的水平限位槽9，所述限位槽9靠近定位方块一端的底板穿过定位方块4下方延伸至挡板8，所述挡板8在限位槽9底板和定位方块4空隙处对应设有插槽13。所述第一气缸2、第二气缸7和第三气缸12连接同一个开关，所述开关为踏板开关10，所述踏板开关10位于工作台1下方，所述定位方块上设有2个孔5，所述挡板8上也设有与定位方块4上位置对应的2个孔，通过定位方块和挡板上孔将第三气缸的进排气管引到挡板背面，使设备整体看起来更整洁有序。

使用设备前，首先将预先加工好的内围条内侧人工或者点胶机涂布胶水；将涂好胶的围条，晾置，达到胶水的开放时间后，粘接到盒口内壁，同时将摇盖的连接纸一同夹在围条和外盒中间；将粘好围条和摇盖的包装盒，放入限位槽9内，摇盖与限位槽9底部水平接触，然后将包装盒推向定位方块4，使得盒口围绕在定位方块4四周，并卡到挡板8上，摇盖水平穿过插槽13，脚踩踏板开关10同时启动第一气缸2、第二气缸7和第三气缸12，3个气缸的活塞杆分别带动第一压合板3、第二压合板6和第三压合板11将内围条与外盒紧压；压合时间通过踏板开关10来控制，松开踏板开关10后，即可完成围条与盒身的压合。

技术特征：

1.一种摇盖式酒盒的内围条压合设备，其特征在于：包括工作台，所述工作台上面固定安装有挡板，所述挡板的一个侧面固定安装有定位方块，所述定位方块的两侧、在挡板上对称固定安装有第一气缸和第二气缸，所述定位方块上设有开口朝下的凹槽，凹槽内固定安装有第三气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接有第一压合板、第二气缸的活塞杆固定连接有第二压合板、第三侧面气缸的活塞杆固定连接有第三压合板，所述工作台上安装有开口向上的水平限位槽，所述限位槽靠近定位方块一端的底板穿过定位方块下方延伸至挡板，所述挡板在限位槽底板和定位方块空隙处对应设有插槽。

2.如权利要求1所述的摇盖式酒盒的内围条压合设备，其特征在于：所述第一气缸、第二气缸和第三气缸连接同一个开关。

3.如权利要求2所述的摇盖式酒盒的内围条压合设备，其特征在于：所述开关为踏板开关，所述踏板开关位于工作台下方。

4.如权利要求1所述的摇盖式酒盒的内围条压合设备，其特征在于：所述定位方块上设有孔。

5.如权利要求4所述的摇盖式酒盒的内围条压合设备，其特征在于：

所述孔的数量为2个。

6.如权利要求4所述的摇盖式酒盒的内围条压合设备，其特征在于：所述挡板上设有与定位方块上位置对应的相同数量的孔。

技术总结
本实用新型公开了一种摇盖式酒盒的内围条压合设备，包括工作台，所述工作台上面固定安装有挡板，所述挡板的一个侧面固定安装有定位方块，所述定位方块的两侧、在挡板上对称固定安装有第一气缸和第二气缸，所述定位方块上设有开口朝下的凹槽，凹槽内固定安装有第三气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接有第一压合板、第二气缸的活塞杆固定连接有第二压合板、第三侧面气缸的活塞杆固定连接有第三压合板，所述工作台上安装有开口向上的水平限位槽，所述限位槽靠近定位方块一端的底板穿过定位方块下方延伸至挡板，所述挡板在限位槽底板和定位方块空隙处对应设有插槽。自动压合降低了围条开胶、脱落的隐患、提高生产效率，提升产品品质。

技术研发人员：庞大伟;卢输输;方威
受保护的技术使用者：江苏裕同包装科技有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.12.01