一种包装纸盒的上胶装置的制作方法

本实用新型涉及包装纸盒加工设备领域，尤其涉及一种包装纸盒的上胶装置。

背景技术：

随着社会经济的不断发展，礼品包装盒的加工成为人们生活中不可缺少的一部分，礼品包装盒通常为纸质产品，礼品包装盒包括内层和外层，内层通过胶水与外层连接固定，粘合前，需要对外层的外表面进行涂胶，再将外层粘合在内层的外表面，内层为规则状的棱柱，外层围设在内层的外表面。

目前的上胶都是采用人工进行，工作效率极低，而且上胶不均匀，容易造成局部区域漏胶，造成内层与外层之间粘合不完全，影响产品质量，针对这个问题，本实用新型提出一种包装纸盒的上胶装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种包装纸盒的上胶装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种包装纸盒的上胶装置，包括机架与工作台，所述的机架具有上胶机构以及驱动上胶机构的传动装置，工作台设置于上胶机构正下方，传动装置包括有第一气缸与滑动件，第一气缸设置于机架上，上胶机构一端与第一气缸连接；上胶机构包括有固定块、移动箱以及上胶组件，上胶组件设置于移动箱内，固定块安装于移动箱的顶部，所述的移动箱两端与滑动件连接。

优选的，固定块安装于移动箱的顶部，固定块与第一气缸连接，所述的上胶组件包括有安装块、轴承、转动辊、旋转电机、安装架、上胶辊以及毛刷辊，安装块设置于移动箱的左右两端内侧壁上，所述的旋转电机设置于安装块上，旋转电机具有输出轴，转动辊通过轴承与旋转电机的输出轴连接，左右两端的转动辊之间通过安装架连接为一体，所述的上胶辊与毛刷辊均设置于安装架上，包装纸盒通过传动装置驱动上胶组件进行上胶，上胶组件中的上胶辊与毛刷辊可对包装纸盒进行均匀涂胶，避免局部区域漏胶，导致内层与外层之间粘合不完全，影响产品质量。

优选的，安装架与转动辊同轴连接，所述的转动辊联动上胶辊与毛刷辊。

优选的，移动箱底部开有凹槽，所述的凹槽适配于上胶辊与毛刷辊；滑动件包括有导轴、滑套以及横杆，所述的导轴设置于机架上，滑套安装于导轴上，所述的导轴设有适配于滑套的第一导轨，移动箱通过横杆与滑套连接；所述的滑套一端与横杆连接，另一端设有减震件。

优选的，所述的减震件包括有固定座、“l”型连接杆、凸柱以及第一弹簧，固定座设置于机架内侧壁上；所述的固定座开有配合“l”型连接杆上下运动的第二导轨，“l”型连接杆一端与滑套连接，另一端设置于固定座内，且底部安装有所述的凸柱；第一弹簧一端安装于固定座的底部，另一端套置于凸柱上，传动装置通过减震件缓解移动箱对工作台的冲击力，提高设备的使用寿命。

优选的，所述的移动箱底部开有卡槽，卡槽内设有固定脚，所述的固定脚与卡槽之间具有缓冲件。

优选的，缓冲件包括有第一滑块与第二弹簧，所述的第一滑块安装于固定脚顶部，第二弹簧一端设置于第一滑块上，另一端设置于卡槽的槽底；卡槽的槽壁开有第三导轨，所述的第一滑块适配于第三导轨，固定脚对工作台上的包装纸盒的四个角进行压紧固定，同时也避免移动箱下降速度过快导致包装纸盒受到损坏，缓解移动箱对工作台的冲击力。

综上所述，本实用新型有益效果为：

1、机架具有上胶机构以及驱动上胶机构的传动装置，上胶机构包括有固定块、移动箱以及上胶组件，所述的上胶组件包括有安装块、轴承、转动辊、旋转电机、安装架、上胶辊以及毛刷辊，包装纸盒通过传动装置驱动上胶组件进行上胶，上胶组件中的上胶辊与毛刷辊可对包装纸盒进行均匀涂胶，避免局部区域漏胶，导致内层与外层之间粘合不完全，影响产品质量。

2、减震件包括有固定座、“l”型连接杆、凸柱以及第一弹簧，固定座设置于机架内侧壁上；所述的固定座开有配合“l”型连接杆上下运动的第二导轨，“l”型连接杆一端与滑套连接，另一端设置于固定座内，且底部安装有所述的凸柱；第一弹簧一端安装于固定座的底部，另一端套置于凸柱上，传动装置通过减震件缓解移动箱对工作台的冲击力，提高设备的使用寿命。

3、所述的移动箱底部开有卡槽，卡槽内设有固定脚，所述的固定脚与卡槽之间具有缓冲件，固定脚对工作台上的包装纸盒的四个角进行压紧固定，同时也避免移动箱下降速度过快导致包装纸盒受到损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型整体中上胶机构的结构示意图；

图3为本实用新型整体中移动箱的仰视图

图4为图1中a处放大图；

图5为固定座的侧视图。

图中标记：第一气缸1、滑动件2、固定块3、移动箱4、安装块5、轴承6、转动辊7、旋转电机8、安装架9、上胶辊10、毛刷辊11、凹槽12、导轴13、滑套14、横杆15、固定座16、“l”型连接杆17、凸柱18、第一弹簧19、卡槽20、固定脚21、第一滑块22、第二弹簧23、第三导轨24、工作台25、第二导轨26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1至图5所示，图4为图1中a处放大图，a处为固定脚21与缓冲件的结构示意图，一种包装纸盒的上胶装置，包括机架与工作台25，所述的机架具有上胶机构，工作台25设置于上胶机构正下方，所述的工作台25用于放置包装纸袋等待上胶；

为了使得上胶机构对工作台25的包装纸袋进行上胶，本实用新型优选的实施方案是，上胶机构包括有固定块3、移动箱4以及上胶组件，上胶组件设置于移动箱4内，固定块3安装于移动箱4的顶部；所述的上胶组件包括有安装块5、轴承6、转动辊7、旋转电机8、安装架9、上胶辊10以及毛刷辊11，移动箱4底部开有凹槽12，所述的凹槽12适配于上胶辊10与毛刷辊11，进一步便于上胶辊10与毛刷辊11工作；安装块5设置于移动箱4的左右两端内侧壁上，所述的旋转电机8设置于安装块5上，旋转电机8具有输出轴，旋转电机8的输入端连接外部电源，转动辊7通过轴承6与旋转电机8的输出轴连接，左右两端的转动辊7之间通过安装架9连接为一体，所述的上胶辊10与毛刷辊11均设置于安装架9上，安装架9与转动辊7同轴连接，所述的转动辊7联动上胶辊10与毛刷辊11，包装纸盒首先通过上胶辊10进行上胶，再通过转动辊7使得毛刷辊11对包装纸盒上的胶水进行涂匀，避免局部区域漏胶，导致内层与外层之间粘合不完全，影响产品质量。

为了使得上胶机构便于工作人员操作，本实用新型优选的实施方案是，本设计增设有传动装置，上胶机构通过传动装置从而对工作台25上的包装纸袋进行上胶，所述的传动装置包括有第一气缸1与滑动件2，第一气缸1设置于机架顶部，上胶机构中的固定块3设置于第一气缸1底部。

为了提高上胶机构工作稳定性，本实用新型优选的实施方案是，所述的移动箱4两端与滑动件2连接，滑动件2包括有导轴13、滑套14以及横杆15，所述的导轴13设置于机架上，滑套14安装于导轴13上，所述的导轴13具有适配于滑套14的第一导轨，移动箱4通过横杆15与滑套14连接，当第一气缸1驱动移动箱4时，所述的移动箱4通过滑套14以及导轴13的配合进行上下运动。

为了避免移动箱4下降速度过快导致包装纸盒受到损坏，同时对本包装纸盒的四个角进行压紧固定，缓解移动箱4对工作台25的冲击力，本实用新型优选的实施方案是，所述的滑套14一端与横杆15连接，另一端设有减震件，所述的减震件包括有固定座16、“l”型连接杆17、凸柱18以及第一弹簧19，固定座16设置于机架内侧壁上；所述的固定座16开有配合“l”型连接杆17上下运动的第二导轨26，“l”型连接杆17一端与滑套14连接，另一端设置于固定座16内，且底部安装有所述的凸柱18；第一弹簧19一端安装于固定座16的底部，另一端套置于凸柱18上；

所述的移动箱4底部开有卡槽20，卡槽20内具有固定脚21，所述的固定脚21与卡槽20之间具有缓冲件，缓冲件包括有第一滑块22与第二弹簧23，所述的第一滑块22安装于固定脚21顶部，第二弹簧23一端设置于第一滑块22上，另一端设置于卡槽20的槽底；卡槽20的槽壁开有第三导轨24，所述的第一滑块22适配于第三导轨24，缓解移动箱4对工作台25的冲击力。

工作方式：包装纸盒放置于工作台25上后，打开第一气缸1，第一气缸1驱动上胶机构下降，下降过程中，所述的移动箱4通过滑套14与导轴13的配合以及减震件与固定座16的配合，有效的减缓了移动箱4部分的压力，当移动箱4上的固定脚21抵触包装纸盒时，对包装纸盒的四个角进行压紧固定，抵触过程中所述的固定脚21通过缓冲件也减缓移动箱4对工作台25的压力，此时打开旋转电机8使得上胶辊10率先对包装纸盒进行上胶，所述的毛刷辊11与上胶辊10相互配合对包装纸盒进行上胶。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。