一种新型背靠盒粘盒机的制作方法

本实用新型涉及粘盒机设备技术领域，尤其涉及一种新型背靠盒粘盒机。

背景技术：

在包装印刷行业中，粘盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好胶面，机器粘盒代替了手工粘盒，降低了劳动成本，提高了效率，市场上的粘盒机存在着使用调节不方便，适用范围小，产品合格率不高等问题，从而设置了一些多功能粘盒机，但是目前市场上的一种新型多功能粘盒机不仅结构复杂，而且功能单一,

由于现有的粘盒机主体高度的调节，不能够避免因为操作人员身高原因造成操作的不便，没有设置计数器，不能够清晰的了解到每日的产能，无法有效的提高工作效率，为此我们提出一种新型背靠盒粘盒机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在粘盒机主体高度的调节，不能够避免因为操作人员身高原因造成操作的不便，没有设置计数器，不能够清晰的了解到每日的产能，无法有效的提高工作效率的缺点，而提出的一种新型背靠盒粘盒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型背靠盒粘盒机，包括两个对称设置的底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的液压杆，两个液压杆的顶端固定安装有同一个固定板，固定板的一侧固定安装有传送带，固定板的顶部固定安装有输送盒和计数器，所述固定板的顶部固定安装有两个对称设置的连接板，两个连接板相互靠近的一侧均开设有凹槽，凹槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定柱，两个固定柱上滑动安装有同一个升降板，升降板的底部固定安装有粘盒器，升降板的底部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在凹槽的底部内壁上，两个连接板相互靠近的一侧固定安装有同一个固定杆，固定杆上滑动安装有滑动座，滑动座的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在连接板的一侧，两个连接板中的一个连接板的顶部开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有伺服电机，另一个连接板的顶部固定安装有方板，方板的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，滑板的一侧延伸至滑孔的外侧，滑板的顶部开设有多个卡槽。

优选的，所述滑动座上转动安装有转杆的一端，转杆的另一端转动安装在升降板的顶部，转杆的设置从而能够使得滑动座滑动的同时能够带动转杆进行转动，转杆转动从而带动升降板进行升降。

优选的，所述伺服电机的输出轴延伸至电机槽的外侧并固定套设有绕线轮，绕线轮上绕设并固定连接有细绳的一端，细绳的另一端固定安装在滑动座的一侧，细绳的设置从而使得当伺服电机启动时能够带动细绳进行收缩，细绳收缩从而拉动滑动座进行滑动。

优选的，所述卡槽的数量为八到十六个，且八到十六个卡槽等间距间隔设置，通过多个卡槽的设置从而能够将滑动座固定在不同的位置，进一步能够对粘盒器固定在不同的高度。

优选的，所述方板的顶部开设有圆孔，圆孔内滑动安装有卡块，圆孔的两侧内壁上均开设有连接槽，连接槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个细杆，细杆上滑动安装有限位座，限位座的顶部固定安装有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端固定安装在连接槽的顶部内壁上，通过第三弹簧的设置从而使得当滑板滑动时能够带动卡块进行升降，从而将滑板进行固定。

优选的，所述限位座的一侧延伸至圆孔内并固定安装有同一个卡块，卡块的底部延伸至卡槽内并与卡槽相卡装，通过卡槽和卡块的设置从而能够对升降板的高度进行固定。

本实用新型中，所述一种新型背靠盒粘盒机的有益效果：

通过转杆的设置从而能够使得滑动座滑动的同时能够带动转杆进行转动，转杆转动从而带动升降板进行升降，通过细绳的设置从而使得当伺服电机启动时能够带动细绳进行收缩，细绳收缩从而拉动滑动座进行滑动，通过多个卡槽的设置从而能够将滑动座固定在不同的位置，进一步能够对粘盒器固定在不同的高度，通过第三弹簧的设置从而使得当滑板滑动时能够带动卡块进行升降，从而将滑板进行固定，通过卡槽和卡块的设置从而能够对升降板的高度进行固定。

本实用新型结构简单，使用方便，能够便于对粘盒器的高度进行调节，从而便于不同身高的人们进行使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型背靠盒粘盒机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型背靠盒粘盒机的a部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型背靠盒粘盒机的b部分剖视结构示意图。

图中：1底座、2固定板、3传送带、4输送盒、5计数器、6连接板、7凹槽、8固定柱、9升降板、10第一弹簧、11粘盒器、12转杆、13固定杆、14滑动座、15第二弹簧、16电机槽、17伺服电机、18绕线轮、19细绳、20方板、21滑板、22卡槽、23卡块、24连接槽、25细杆、26第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型背靠盒粘盒机，包括两个对称设置的底座1，底座1的顶部固定安装有两个对称设置的液压杆，两个液压杆的顶端固定安装有同一个固定板2，固定板2的一侧固定安装有传送带3，固定板2的顶部固定安装有输送盒4和计数器5，固定板2的顶部固定安装有两个对称设置的连接板6，两个连接板6相互靠近的一侧均开设有凹槽7，凹槽7的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定柱8，两个固定柱8上滑动安装有同一个升降板9，升降板9的底部固定安装有粘盒器11，升降板9的底部固定安装有第一弹簧10的一端，第一弹簧10的另一端固定安装在凹槽7的底部内壁上，两个连接板6相互靠近的一侧固定安装有同一个固定杆13，固定杆13上滑动安装有滑动座14，滑动座14的一侧固定安装有第二弹簧15的一端，第二弹簧15的另一端固定安装在连接板6的一侧，两个连接板6中的一个连接板6的顶部开设有电机槽16，电机槽16的底部内壁上固定安装有伺服电机17，另一个连接板6的顶部固定安装有方板20，方板20的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板21，滑板21的一侧延伸至滑孔的外侧，滑板21的顶部开设有多个卡槽22。

本实用新型中，滑动座14上转动安装有转杆12的一端，转杆12的另一端转动安装在升降板9的顶部，转杆12的设置从而能够使得滑动座14滑动的同时能够带动转杆12进行转动，转杆12转动从而带动升降板9进行升降。

本实用新型中，伺服电机17的输出轴延伸至电机槽16的外侧并固定套设有绕线轮18，绕线轮18上绕设并固定连接有细绳19的一端，细绳19的另一端固定安装在滑动座14的一侧，细绳19的设置从而使得当伺服电机17启动时能够带动细绳19进行收缩，细绳19收缩从而拉动滑动座14进行滑动。

本实用新型中，卡槽22的数量为八到十六个，且八到十六个卡槽22等间距间隔设置，通过多个卡槽22的设置从而能够将滑动座14固定在不同的位置，进一步能够对粘盒器11固定在不同的高度。

本实用新型中，方板20的顶部开设有圆孔，圆孔内滑动安装有卡块23，圆孔的两侧内壁上均开设有连接槽24，连接槽24的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个细杆25，细杆25上滑动安装有限位座，限位座的顶部固定安装有第三弹簧26的一端，第三弹簧26的另一端固定安装在连接槽24的顶部内壁上，通过第三弹簧26的设置从而使得当滑板21滑动时能够带动卡块23进行升降，从而将滑板21进行固定。

本实用新型中，限位座的一侧延伸至圆孔内并固定安装有同一个卡块23，卡块23的底部延伸至卡槽22内并与卡槽22相卡装，通过卡槽22和卡块23的设置从而能够对升降板9的高度进行固定。

工作原理：使用时，通过计数器5能够知道每天的工作量，启动伺服电机17，伺服电机17的输出轴带动绕线轮18转动，绕线轮18转动带动细绳19进行收缩，细绳19收缩从而带动滑动座14进行滑动，滑动座14滑动从而压缩第二弹簧15，使得第二弹簧15处于压缩状态，且滑动座14滑动时能够带动转杆12转动，转杆12转动带动升降板9升降，升降板9升降从而带动粘盒器11升降，且滑动座14滑动时便会带动滑板21滑动，滑板21滑动便会带动卡块23升降，卡块23升降便会挤压第三弹簧26，使得第三弹簧26处于压缩状态，当卡槽22与卡孔23位于同一轴线时，此时卡块23便会在第三弹簧26的弹力作用下卡入卡槽22内，此时便完成了对滑板21位置的固定，滑板21固定从而完成了对粘盒器11高度的固定，从而便于不同身高的人们进行操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。