专利名称：一种喷砂机的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种材料表面加工设备，具体是涉及一种用于铝型材表面喷砂加工的喷砂机。
背景技术：
为了获得膜光装饰或细微反射面的表面，以符合光泽柔和等特殊设计需要，一般需要对铝型材表面进行喷砂处理。均匀适度的喷砂处理，基本上还可以克服铝材表面的常见缺陷。用于铝型材表面喷砂处理的设备是铝型材喷砂机，目前，铝型材喷砂机的喷枪分布在喷砂房房壁的上下左右位置，但是只由一台风机带动，这会存在上下分流不均匀，导致喷砂出现色差，喷砂效果不理想。此外，铝型材喷砂机的压料器的压料轴目前主要是采用三防布或者导管防护套进行，但是玻璃砂在气カ的冲击下很容易打穿三防布或者导管防护套，而粘在升降螺杆，导致压料轴无法升降，因此，需要经常维护和更换防护套。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供ー种喷砂效果好的喷砂机。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种喷砂机，由输料架、喷砂房、喷枪、储砂箱、集砂器、喷砂风机、塔式旋风分离器以及除尘系统组成，所述输料架贯穿整个喷砂房，所述喷枪分布在喷砂房房壁的上下左右位置，所述储砂箱通过落砂管连接喷枪，所述塔式旋风分离器位于机器的最上端，其通过循环回收管联通到喷砂房底部，在所述塔式旋风分离器下方设有集砂器，所述集砂器位于储砂箱的上方，所述除尘系统通过粉尘回收管道连接在塔式旋风分离器的出口，所述除尘系统由旋风式真空除尘器和布袋除尘器组成，所述喷砂风机通过风管连接到每个喷枪，所述喷砂风机为型号相同的两台，分别连接喷砂房上与下位置的喷枪。在所述喷砂房中设有压料器，所述压料器由压料轴构成，在所述压料轴的端头设有滚动轴承，所述滚动轴承设置在升降轴承座中，所述升降轴承座设置在ー对滑动导杆之间，在所述滚动轴承的里侧设有骨架密封圈和密封盖，所述升降轴承座联接ー导柱，所述导柱通过联轴器联接一升降螺杆，所述升降螺杆联接在升降传动组件中，所述导柱在压料轴降到最低时仍高出喷砂房的隔板。作为上述技术方案的改进，在所述输料架上设有分料定位张紧器。作为上述技术方案的另ー改进，在所述骨架密封圈和密封盖之间设有尼龙盘根密封件。作为上述技术方案的又ー改进，所述旋风式真空除尘器是由旋风器和风槽组成，在旋风器的下方设有负压桶。作为上述技术方案的再ー改进，在所述布袋除尘器的出ロ连接ー个水箱除尘器。 在布袋除尘器和水箱除尘器之间设有管道轴流风机。本发明的有益效果是本发明由于使用两台风机分别控制喷砂房上与下位置的喷枪，这样可以达到上下分流均匀，不会导致喷砂色差，喷砂效果好。此外，由于将压料器的升降螺杆置于喷房之外，这样避免了玻璃砂粘在升降螺杆上，因此，不会出现卡住铜套而无法升降的现象，达到免维修的效果
图I是本发明的结构示意图；图2是图I的俯视不意图；图3是压料器的结构示意图；图4是图3的左侧示意图；图5是滚动轴承的密封结构示意图。
图6是除尘系统的结构示意图；图7是旋风式真空除尘器的结构示意图；图8是图7的左视图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明进ー步说明。參照图I，一种喷砂机，包括由输料架I、喷砂房2、喷枪3、储砂箱4、集砂器5、喷砂风机6、塔式旋风分离器7以及除尘系统8组成。输料架I贯穿整个喷砂房2，喷枪3分布在喷砂房2房壁的上下左右位置，储砂箱4通过落砂管9连接喷枪3。塔式旋风分离器7位于机器的最上端，其通过循环回收管10联通到喷砂房2底部，在塔式旋风分离器7下方设有集砂器5，集砂器5位于储砂箱4的上方。在输料架I上设有分料定位张紧器14。在喷砂房2中设有压料器11，压料器11是用来将铝型材固定在输料架I上，便于喷砂处理。压料器11由压料轴1101构成，在压料轴1101的端头设有滚动轴承1102，滚动轴承1102设置在升降轴承座1103中，升降轴承座1103设置在ー对滑动导杆1104之间，升降轴承座1103沿着滑动导杆1104上下滑动。在滚动轴承1102的里侧设有骨架密封圈1105和密封盖1106，在骨架密封圈1105和密封盖1106之间设有尼龙盘根密封件1107，尼龙盘根密封件1107的密封性能好，能有效防止玻璃砂进入滚动轴承1102中，在尼龙盘根密封件1107中注入润滑油等润滑剂，ー是可以对滚动轴承1102起到润滑作用，ニ是可以増加尼龙盘根密封件1107的柔韧性。升降轴承座1103联接ー导柱1108，导柱1108通过联轴器1109联接一升降螺杆1110，升降螺杆1110联接在升降传动组件1111中，导柱1108在压料轴1101降到最低时仍高出喷砂房的隔板201，在喷砂房的隔板201处设有铜套1112，铜套1112将导柱1108套在其中。由于导柱1108始终高出喷砂房的隔板201，这样联接在其上面的升降螺杆1110始終处于喷砂方的外面，如此而来，升降螺杆1110免受了玻璃砂的影响，避免了因玻璃砂粘在其上而被卡死的现象，可达到免维修的效果。除尘系统8通过粉尘回收管道12连接在塔式旋风分离器7的出口。喷砂风机6通过风道13连接到每个喷枪3，喷砂风机6为型号相同的两台，分别连接喷砂房上与下位置的喷枪。 除尘系统8由旋风式真空除尘器801和布袋除尘器802，旋风式真空除尘器801由旋风器8011和风槽8012组成，在旋风式真空除尘器801的底部通过接驳管803连接布袋除尘器802，在旋风器8011的下方设置有负压桶8013，在实施例中，旋风器8011使用了两个，则对应的负压桶8013也设置两个，由于负压桶8013的存在，使经过旋风器8011的大颗粒砂尘落入到负压桶8013中，这样减轻了布袋除尘器802的负担，可以延长布袋除尘器802的使用寿命。在布袋除尘器802的出ロ连接有水箱除尘器804，水箱除尘器804能除去从布袋除尘器802出来的细小砂粒，使除尘更加彻底。在布袋除尘器802和水箱除尘器804之间设置有管道轴流风机805，增加抽力，提高除尘的效率。
以上虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是本领域技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改。
权利要求
1.一种喷砂机，其特征是，由输料架、喷砂房、喷枪、储砂箱、集砂器、喷砂风机、塔式旋风分离器以及除尘系统组成，所述输料架贯穿整个喷砂房，所述喷枪分布在喷砂房房壁的上下左右位置，所述储砂箱通过落砂管连接喷枪，所述塔式旋风分离器位于机器的最上端，其通过循环回收管联通到喷砂房底部，在所述塔式旋风分离器下方设有集砂器，所述集砂器位于储砂箱的上方，所述除尘系统通过粉尘回收管道连接在塔式旋风分离器的出口，所述除尘系统由旋风式真空除尘器和布袋除尘器组成，所述喷砂风机通过风管连接到每个喷枪，所述喷砂风机为型号相同的两台，分别连接喷砂房上与下位置的喷枪；在所述喷砂房中设有压料器，所述压料器由压料轴构成，在所述压料轴的端头设有滚动轴承，所述滚动轴承设置在升降轴承座中，所述升降轴承座设置在一对滑动导杆之间，在所述滚动轴承的里侧设有骨架密封圈和密封盖，所述升降轴承座联接一导柱，所述导柱通过联轴器联接一升降螺杆，所述升降螺杆联接在升降传动组件中，所述导柱在压料轴降到最低时仍高出喷房的隔板。
2.根据权利要求I所述的一种喷砂机，其特征是，在所述输料架上设有分料定位张紧器。
3.根据权利要求I所述的一种喷砂机，其特征是，在所述骨架密封圈和密封盖之间设有尼龙盘根密封件。
4.根据权利要求I所述的一种喷砂机，其特征是，所述旋风式真空除尘器是由旋风器和风槽组成，在旋风器的下方设有负压桶。
5.根据权利要求I所述的一种喷砂机，其特征是，在所述布袋除尘器的出口连接一个水箱除尘器。
6.根据权利要求5所述的一种喷砂机，其特征是，在布袋除尘器和水箱除尘器之间设有管道轴流风机。
全文摘要
本发明公开了一种喷砂机，由输料架、喷砂房、喷枪、储砂箱、集砂器、喷砂风机、塔式旋风分离器以及除尘系统组成，输料架贯穿整个喷砂房，喷枪分布在喷砂房房壁的上下左右位置，储砂箱通过落砂管连接喷枪，塔式旋风分离器位于机器的最上端，其通过循环回收管联通到喷砂房底部，在塔式旋风分离器下方设有集砂器，集砂器位于储砂箱的上方，除尘系统通过粉尘回收管道连接在塔式旋风分离器的出口，除尘系统由旋风式真空除尘器和布袋除尘器组成，喷砂风机通过风管连接到每个喷枪，喷砂风机为型号相同的两台，分别连接喷砂房上与下位置的喷枪，在喷砂房中设有压料器。本发明具有喷砂效果好等优点。
文档编号B24C5/00GK102672621SQ20111005395
公开日2012年9月19日 申请日期2011年3月7日 优先权日2011年3月7日
发明者傅伟淇 申请人:傅伟淇