一种包装纸箱加工生产线用连续烘干机及其使用方法与流程

本发明涉及连续烘干设备技术领域，具体涉及一种包装纸箱加工生产线用连续烘干机及其使用方法。

背景技术：

瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。瓦楞纸板经过分切、模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。

而瓦楞纸板又是由原纸和瓦楞纸用机器合在一起制成的，一些工厂生产能力强的，都是直接采购木材自己生产原纸的。纸加工分为机制和手制两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸；手制则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。无论是机制的还是手制的，必不可少的一个环节便是烘干。纸经过压榨机脱水后，大约尚有60％～70％的水分，如果不经过烘干机进行收卷或者印刷，整个纸品的质量也会受到影响。现有技术中，经过烘干机烘干后的纸品一般的干燥度可以达到90％左右，虽然已经满足基本的干燥度需求，但是对于一些烘干后立即需要投入印刷使用的纸品而言干燥度仍不够理想。

大多数的烘干设备都是将纸品经过一个干燥室进行干燥处理，通常会在干燥室形成热风循环的方式进行，但是这种干燥方式的缺陷是干燥不够均匀以及干燥效果较差，因此迫切需要一种新的烘干设备，对纸品进行干燥。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种包装纸箱加工生产线用连续烘干机及其使用方法：

通过烘干箱一、热风机、吸尘接口、吸尘器的配合安装，使得原纸在经过烘干箱一内部时，能够进行第一步烘干，同时也能够清理原纸表面的杂质；在烘干箱一顶部固定安装热风机，并使热风机的风口贯穿烘干箱一顶部顶板，在烘干箱一底部固定安装吸尘接口，在吸尘接口上固定安装吸尘器，通过启动热风机，吹出热风对原纸进行第一步烘干，同时热风也会吹去原纸表面的杂质，并通过吸尘器及时清理此杂质。

通过烘干上壳、烘干下壳、滚轮一、滚轮二、加热电阻丝一、加热电阻丝二、调节螺杆的配合使用，进一步烘干原纸；通过滚轮一和滚轮二的配合引导传送保证了原纸烘干的均匀性；通过调节螺杆调节滚轮一、滚轮二之间的间距，便于引导传送不同厚度的原纸，进行烘干处理；通过温度传感器能够及时了解原纸表面空气温度，便于及时调节加热电阻丝一和加热电阻丝二的工作状态。

通过打开阀门，点燃天然气灶，加热加热箱中的清水；通过温度计观察加热箱中温度变化，使沸腾后的水蒸气，通过输气管道二的排气孔进入烘干筒中，加热烘干筒，并对烘干筒外部表面传送的原纸进行第三次烘干；同时通过两个第三烘干机构，一个烘干原纸上表面，一个烘干原纸下表面，使得原纸烘干均匀；同时水蒸气温度不高，避免了烘干温度过高破坏了原纸品质。

通过第一烘干机构、第二烘干机构、第三烘干机构的多级烘干保证了原纸的烘干彻底。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种包装纸箱加工生产线用连续烘干机，包括底座，所述底座一端顶部安装有放纸机构，所述放纸机构一侧且位于底座顶部安装有第一烘干机构，所述第一烘干机构一侧且位于底座顶部安装有第二烘干机构，所述第二烘干机构一侧且位于底座顶部安装有辅助机构，所述辅助机构一侧且位于底座顶部安装有两个第三烘干机构，两个所述第三烘干机构后侧且位于底座顶部安装有加热机构，其中一个所述第三烘干机构一侧且位于底座顶部安装有收纸机构。

所述第一烘干机构包括烘干箱一，所述烘干箱一底部四角固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱底端固定安装在底座顶部，所述烘干箱一底部中间开设有安装孔，安装孔中固定安装有吸尘接口，所述吸尘接口位于烘干箱一外部的一端固定安装有吸尘器，所述吸尘器位于烘干箱一下方，所述烘干箱一两侧侧板中部皆开设有输送口，两个所述输送口对称设置，所述烘干箱一顶部两侧对称设有支撑板一，所述支撑板一内侧固定安装有热风机，两个所述热风机的风口贯穿烘干箱一顶部顶板。

所述第二烘干机构包括烘干下壳，所述烘干下壳底部固定安装在底座顶部，所述烘干下壳顶部两侧对称开设有避空槽一，避空槽一内部两侧转动安装有滚轮二，两个所述滚轮二关于烘干下壳的中心对称分布，所述烘干下壳顶部中间开设有第二空腔，所述第二空腔底部设置有加热电阻丝二，所述第二空腔顶部固定连接有排气管二，所述排气管二贯穿第二空腔顶部且成矩阵分布，所述烘干下壳螺纹连接有四个调节螺杆，四个所述调节螺杆关于烘干下壳的中心两两对称分布，所述调节螺杆贯穿烘干下壳固定连接有支撑圆台，四个所述支撑圆台活动安装在烘干上壳底部开设的安装槽中，所述烘干上壳活动安装在烘干下壳内部，所述烘干上壳内部两侧对称开设有避空槽二，避空槽二内部两侧转动安装有滚轮一，两个所述滚轮一关于烘干上壳的中心对称分布，所述烘干上壳内部中间开设有第一空腔，所述第一空腔顶部设置有加热电阻丝一，所述第一空腔底部固定连接有排气管一，所述排气管一贯穿第一空腔底部且成矩阵分布，所述烘干上壳中部表面一侧固定安装有温度传感器，所述温度传感器电性连接有控制装置，所述烘干上壳一侧固定连接有送风支管二的一端，所述烘干下壳一侧固定连接有送风支管一的一端，所述送风支管一和送风支管二另一端固定连接在输送主管道一的一端，所述输送主管道一另一端固定连接有鼓风机，所述鼓风机固定安装在底座顶部，所述鼓风机位于烘干下壳安装送风支管一的一侧，所述送风支管一和送风支管二皆为软管。

作为本发明进一步的方案：所述第三烘干机构包括支架三，两个所述支架三底部固定安装在底座顶部，一个所述支架三顶部固定安装有排气轴一，另一个所述支架三顶部固定安装有输气管道二，所述排气轴一和输气管道二外部配合转动安装有烘干筒，所述烘干筒位于两个支架三中间，所述输气管道二位于烘干筒内部的一端开设有排气孔，且排气孔成线性等角度分布，所述输气管道二另一端固定安装在加热箱顶部，两个所述第三烘干机构成线性分布，两个所述输气管道二对称分布在加热箱顶部两侧，所述加热箱顶部中间固定安装有温度计，所述加热箱内部装有清水，所述加热箱底部固定连接有支撑座，所述支撑座底部固定安装在底座顶部，所述支撑座内部开设有燃烧腔，燃烧腔底部放置有天然气灶，所述天然气灶一侧固定安装有输气管道一的一端，所述输气管道一另一端贯穿支撑座一侧侧壁连接气源，所述输气管道一位于燃烧腔外部的一端固定安装有阀门。

作为本发明进一步的方案：所述放纸机构包括支架一，两个所述支架一底部固定安装在底座顶部，两个所述支架一顶部转动安装有转动辊一，所述转动辊一外部缠绕有多层原纸。

作为本发明进一步的方案：所述辅助机构包括支架二，两个所述支架二底部固定安装在底座顶部，两个所述支架二顶部转动安装有辅助轮。

作为本发明进一步的方案：所述收纸机构包括支架四，两个所述支架四底部固定安装在底座顶部，两个所述支架四顶部转动安装有转动辊二，一个所述支架四顶部外侧设有支撑板二，所述支撑板二顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的转动杆固定连接在转动辊二靠近支撑板二的一端。

作为本发明进一步的方案：该包装纸箱加工生产线用连续烘干机的使用方法为：

方法一、从放纸机构中抽出原纸，穿过第一烘干机构两侧的输送口，再穿过第二烘干机构，借助辅助轮，调整原纸抽出方向，再次经过两个第三烘干机构调整方向，最终缠绕在收纸机构中的转动辊二上；启动热风机吹出热风，对经过的原纸进行第一步烘干，同时也吹去原纸表面的杂质，同时启动吸尘器，吸取烘干箱一内部空间中的杂质；接通加热电阻丝一和加热电阻丝二的电源，通过加热电阻丝一和加热电阻丝二加热由鼓风机输送到第一空腔和第二空腔的空气，并使加热后的空气通过排气管一和排气管二吹向由滚轮一、滚轮二引导传送的原纸上，通过温度传感器检测吹向原纸的空气温度，传输信号给控制装置，通过控制装置及时调节加热电阻丝一和加热电阻丝二的工作状态，对原纸进行第二次烘干；打开阀门，点燃天然气灶，加热加热箱中的清水，通过温度计观察加热箱中温度变化，使沸腾后的水蒸气，通过输气管道二的排气孔进入烘干筒中，加热烘干筒，并对烘干筒外部表面传送的原纸进行第三次烘干；启动第一电机，带动转动辊二转动，收卷烘干后的原纸；首先使加热机构开使工作，通过温度计观察加热箱中温度变化，待温度上升至100度时，同时启动第一烘干机构、第二烘干机构、第三烘干机构，对原纸进行烘干，之后启动收纸机构中的第一电机收卷烘干后的原纸。

方法二、当原纸的厚度增加时，在方法一的基础上，通过调节调节螺杆向上运动，推动烘干上壳上移，调节滚轮一、滚轮二之间间距，实现对原纸的引导传送。

本发明的有益效果：

通过烘干箱一、热风机、吸尘接口、吸尘器的配合安装，使得原纸在经过烘干箱一内部时，能够进行第一步烘干，同时也能够清理原纸表面的杂质；在烘干箱一顶部固定安装热风机，并使热风机的风口贯穿烘干箱一顶部顶板，在烘干箱一底部固定安装吸尘接口，在吸尘接口上固定安装吸尘器，通过启动热风机，吹出热风对原纸进行第一步烘干，同时热风也会吹去原纸表面的杂质，并通过吸尘器及时清理此杂质。

通过烘干上壳、烘干下壳、滚轮一、滚轮二、加热电阻丝一、加热电阻丝二、调节螺杆的配合使用，进一步烘干原纸；通过滚轮一和滚轮二的配合引导传送保证了原纸烘干的均匀性；通过调节螺杆调节滚轮一、滚轮二之间的间距，便于引导传送不同厚度的原纸，进行烘干处理；通过温度传感器能够及时了解原纸表面空气温度，便于及时调节加热电阻丝一和加热电阻丝二的工作状态。

通过打开阀门，点燃天然气灶，加热加热箱中的清水；通过温度计观察加热箱中温度变化，使沸腾后的水蒸气，通过输气管道二的排气孔进入烘干筒中，加热烘干筒，并对烘干筒外部表面传送的原纸进行第三次烘干；同时通过两个第三烘干机构，一个烘干原纸上表面，一个烘干原纸下表面，使得原纸烘干均匀；同时水蒸气温度不高，避免了烘干温度过高破坏了原纸品质。

通过第一烘干机构、第二烘干机构、第三烘干机构的多级烘干保证了原纸的烘干彻底。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明中第一烘干机构剖面结构示意图；

图3是本发明中第二烘干机构剖面结构示意图；

图4是图3中a区域放大结构示意图；

图5是本发明中第二烘干机构侧面结构示意图；

图6是本发明中第三烘干机构和加热机构连接结构示意图；

图7是本发明中第三烘干机构的烘干筒内部剖面结构示意图；

图8是本发明中收纸机构侧面结构示意图。

图中：1、底座；2、放纸机构；3、第一烘干机构；4、第二烘干机构；5、辅助机构；6、第三烘干机构；7、加热机构；8、收纸机构；9、原纸；11、鼓风机；12、输送主管道一；13、送风支管一；14、送风支管二；21、支架一；22、转动辊一；30、烘干箱一；31、支撑板一；32、热风机；33、输送口；34、支撑柱；35、吸尘器；36、吸尘接口；40、烘干上壳；41、烘干下壳；42、滚轮一；43、滚轮二；44、加热电阻丝一；45、排气管一；46、第一空腔；47、加热电阻丝二；48、第二空腔；49、排气管二；51、支架二；52、辅助轮；61、支架三；62、烘干筒；63、排气轴一；71、加热箱；72、输气管道一；73、支撑座；74、输气管道二；75、温度计；76、排气孔；77、天然气灶；81、第一电机；82、支撑板二；83、转动辊二；84、支架四；411、调节螺杆；412、支撑圆台；413、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，一种包装纸箱加工生产线用连续烘干机，包括底座1，所述底座1一端顶部安装有放纸机构2，所述放纸机构2一侧且位于底座1顶部安装有第一烘干机构3，所述第一烘干机构3一侧且位于底座1顶部安装有第二烘干机构4，所述第二烘干机构4一侧且位于底座1顶部安装有辅助机构5，所述辅助机构5一侧且位于底座1顶部安装有两个第三烘干机构6，两个所述第三烘干机构6后侧且位于底座1顶部安装有加热机构7，其中一个所述第三烘干机构6一侧且位于底座1顶部安装有收纸机构8，通过多级烘干，保证了原纸9的烘干彻底。

所述第一烘干机构3包括烘干箱一30，所述烘干箱一30底部四角固定连接有四个支撑柱34，四个所述支撑柱34底端固定安装在底座1顶部，所述烘干箱一30底部中间开设有安装孔，安装孔中固定安装有吸尘接口36，所述吸尘接口36位于烘干箱一30外部的一端固定安装有吸尘器35，便于清理烘干箱一30内部的杂质，所述吸尘器35位于烘干箱一30下方，所述烘干箱一30两侧侧板中部皆开设有输送口33，两个所述输送口33对称设置，所述烘干箱一30顶部两侧对称设有支撑板一31，所述支撑板一31内侧固定安装有热风机32，两个所述热风机32的风口贯穿烘干箱一30顶部顶板，便于吹出热风，吹去原纸9表面的杂质。

所述第二烘干机构4包括烘干下壳41，所述烘干下壳41底部固定安装在底座1顶部，所述烘干下壳41顶部两侧对称开设有避空槽一，避空槽一内部两侧转动安装有滚轮二43，两个所述滚轮二43关于烘干下壳41的中心对称分布，所述烘干下壳41顶部中间开设有第二空腔48，所述第二空腔48底部设置有加热电阻丝二47，所述第二空腔48顶部固定连接有排气管二49，所述排气管二49贯穿第二空腔48顶部且成矩阵分布，所述烘干下壳41螺纹连接有四个调节螺杆411，便于调节滚轮一42、滚轮二43之间的间距，引导传送不同厚度的原纸9，四个所述调节螺杆411关于烘干下壳41的中心两两对称分布，所述调节螺杆411贯穿烘干下壳41固定连接有支撑圆台412，四个所述支撑圆台412活动安装在烘干上壳40底部开设的安装槽中，所述烘干上壳40活动安装在烘干下壳41内部，所述烘干上壳40内部两侧对称开设有避空槽二，避空槽二内部两侧转动安装有滚轮一42，两个所述滚轮一42关于烘干上壳40的中心对称分布，所述烘干上壳40内部中间开设有第一空腔46，所述第一空腔46顶部设置有加热电阻丝一44，所述第一空腔46底部固定连接有排气管一45，所述排气管一45贯穿第一空腔46底部且成矩阵分布，所述烘干上壳40中部表面一侧固定安装有温度传感器413，所述温度传感器413电性连接有控制装置，便于通过温度传感器413及时了解原纸9表面空气温度，及时调节加热电阻丝一44和加热电阻丝二47的工作状态，所述烘干上壳40一侧固定连接有送风支管二14的一端，所述烘干下壳41一侧固定连接有送风支管一13的一端，所述送风支管一13和送风支管二14另一端固定连接在输送主管道一12的一端，所述输送主管道一12另一端固定连接有鼓风机11，所述鼓风机11固定安装在底座1顶部，所述鼓风机11位于烘干下壳41安装送风支管一13的一侧，所述送风支管一13和送风支管二14皆为软管，使得烘干上壳40能够上下移动。

所述第三烘干机构6包括支架三61，两个所述支架三61底部固定安装在底座1顶部，一个所述支架三61顶部固定安装有排气轴一63，另一个所述支架三61顶部固定安装有输气管道二74，所述排气轴一63和输气管道二74外部配合转动安装有烘干筒62，所述烘干筒62位于两个支架三61中间，所述输气管道二74位于烘干筒62内部的一端开设有排气孔76，且排气孔76成线性等角度分布，所述输气管道二74另一端固定安装在加热箱71顶部，两个所述第三烘干机构6成线性分布，使得原纸9烘干更加均匀，两个所述输气管道二74对称分布在加热箱71顶部两侧，所述加热箱71顶部中间固定安装有温度计75，便于监测加热箱71内部温度，所述加热箱71内部装有清水，所述加热箱71底部固定连接有支撑座73，所述支撑座73底部固定安装在底座1顶部，所述支撑座73内部开设有燃烧腔，燃烧腔底部放置有天然气灶77，所述天然气灶77一侧固定安装有输气管道一72的一端，所述输气管道一72另一端贯穿支撑座73一侧侧壁连接气源，所述输气管道一72位于燃烧腔外部的一端固定安装有阀门。

所述放纸机构2包括支架一21，两个所述支架一21底部固定安装在底座1顶部，两个所述支架一21顶部转动安装有转动辊一22，所述转动辊一22外部缠绕有多层原纸9；所述辅助机构5包括支架二51，两个所述支架二51底部固定安装在底座1顶部，两个所述支架二51顶部转动安装有辅助轮52；所述收纸机构8包括支架四84，两个所述支架四84底部固定安装在底座1顶部，两个所述支架四84顶部转动安装有转动辊二83，一个所述支架四84顶部外侧设有支撑板二82，所述支撑板二82顶部固定安装有第一电机81，所述第一电机81的转动杆固定连接在转动辊二83靠近支撑板二82的一端。

该包装纸箱加工生产线用连续烘干机的使用方法为：

方法一、从放纸机构2中抽出原纸9，穿过第一烘干机构3两侧的输送口33，再穿过第二烘干机构4，借助辅助轮52，调整原纸9抽出方向，再次经过两个第三烘干机构6调整方向，最终缠绕在收纸机构8中的转动辊二83上；启动热风机32吹出热风，对经过的原纸9进行第一步烘干，同时也吹去原纸9表面的杂质，同时启动吸尘器35，吸取烘干箱一30内部空间中的杂质；接通加热电阻丝一44和加热电阻丝二47的电源，通过加热电阻丝一44和加热电阻丝二47加热由鼓风机11输送到第一空腔46和第二空腔48的空气，并使加热后的空气通过排气管一45和排气管二49吹向由滚轮一42、滚轮二43引导传送的原纸9上，通过温度传感器413检测吹向原纸9的空气温度，传输信号给控制装置，通过控制装置及时调节加热电阻丝一44和加热电阻丝二47的工作状态，对原纸9进行第二次烘干；打开阀门，点燃天然气灶77，加热加热箱71中的清水，通过温度计75观察加热箱71中温度变化，使沸腾后的水蒸气，通过输气管道二74的排气孔76进入烘干筒62中，加热烘干筒62，并对烘干筒62外部表面传送的原纸9进行第三次烘干；启动第一电机81，带动转动辊二83转动，收卷烘干后的原纸9；首先使加热机构7开使工作，通过温度计75观察加热箱71中温度变化，待温度上升至100度时，同时启动第一烘干机构3、第二烘干机构4、第三烘干机构6，对原纸9进行烘干，之后启动收纸机构8中的第一电机81收卷烘干后的原纸9。

方法二、当原纸9的厚度增加时，在方法一的基础上，通过调节调节螺杆411向上运动，推动烘干上壳40上移，调节滚轮一42、滚轮二43之间间距，实现对原纸9的引导传送。

本发明的工作原理：

通过烘干箱一30、热风机32、吸尘接口36、吸尘器35的配合安装，使得原纸9在经过烘干箱一30内部时，能够进行第一步烘干，同时也能够清理原纸9表面的杂质；在烘干箱一30顶部固定安装热风机32，并使热风机32的风口贯穿烘干箱一30顶部顶板，在烘干箱一30底部固定安装吸尘接口36，在吸尘接口36上固定安装吸尘器35，通过启动热风机32，吹出热风对原纸9进行第一步烘干，同时热风也会吹去原纸9表面的杂质，并通过吸尘器35及时清理此杂质。

通过烘干上壳40、烘干下壳41、滚轮一42、滚轮二43、加热电阻丝一44、加热电阻丝二47、调节螺杆411的配合使用，进一步烘干原纸9；通过滚轮一42和滚轮二43的配合引导传送保证了原纸9烘干的均匀性；通过调节螺杆411调节滚轮一42、滚轮二43之间的间距，便于引导传送不同厚度的原纸9，进行烘干处理；通过温度传感器413能够及时了解原纸9表面空气温度，便于及时调节加热电阻丝一44和加热电阻丝二47的工作状态。

通过打开阀门，点燃天然气灶77，加热加热箱71中的清水；通过温度计75观察加热箱71中温度变化，使沸腾后的水蒸气，通过输气管道二74的排气孔76进入烘干筒62中，加热烘干筒62，并对烘干筒62外部表面传送的原纸9进行第三次烘干；同时通过两个第三烘干机构6，一个烘干原纸9上表面，一个烘干原纸9下表面，使得原纸9烘干均匀；同时水蒸气温度不高，避免了烘干温度过高破坏了原纸9品质。

通过第一烘干机构3、第二烘干机构4、第三烘干机构6的多级烘干保证了原纸9的烘干彻底。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。