本发明涉及溶解浆技术领域，尤其涉及一种秸秆精炼产品生产溶解浆的方法。
背景技术：
在现在的工业生产中，溶解浆的需求日益增多，作为一直用精制化学浆，被广泛应用到多个行业。
但是现有的溶解浆生产中，多是直接采用秸秆作为初始原料，这样生产时耗时较长，而且还不利于精密处理，影响产品质量，并且在进行化学处理生产时，工艺流程不利于控制，不仅降低了产品指令，而且还不利于对产生的废料回后利用，污染较重，后续处理成本高，有待提出一种新的方法。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆精炼产品生产溶解浆的方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种秸秆精炼产品生产溶解浆的方法，该生产方法包括如下步骤：
p1、选取秸秆精炼产品，控制白度和灰分复合要求值；
p2、浆选取的精炼产品投入到碱处理池中，加入重质量百分比含量5％-8％的强碱，加热至50摄氏度至53摄氏度冰进行保温，均匀搅拌2小时至3小时，得到碱处理浆料；
p3、在碱处理浆料中加入纤维素酶，进行酶解，得到酶解浆料；
p4、浆酶解浆料投入到浓缩机中，进行浓缩处理，黑液提取率为80％-90％，得到浓缩浆料；
p5、浆浓缩浆料采用解离设备进行稀释疏解，然后进行洗涤，得到洗涤浆料；
p6、浆洗涤浆料采用筛浆机进行筛选，得到筛选浆料；
p7、对筛选浆料进行漂白处理，得到漂白浆料；
p8、对漂白浆料进行干燥，即可完成溶解浆的生产。
优选的，所述p1步骤的秸秆精炼品为秸秆纤维素浆料，且白度为42％，灰分为2.8％。
优选的，所述p2步骤的强碱为浓度8％-15％的氢氧化钠水溶液。
优选的，所述p4步骤浓缩处理还包括对废水回收到碱处理池中进行回用。
优选的，所述p3步骤的酶解处理采用纤维素酶和半纤维素酶，且保温至48摄氏度至50摄氏度，持续1小时至3小时。
优选的，所述p7步骤的漂白处理包括一段漂白、二段漂白和三段漂白。
优选的，所述一段漂白的方法包括如下步骤：
a1、将筛选浆料投入到脱水机中脱水，至含水量为35％-40％；
a2、在脱水浆料中加入总质量百分比3％-4％的次氯酸钠，加热至35摄氏度至38摄氏度；
a3、均匀搅拌10分钟至12分钟，浸泡15分钟至18分钟；
a4、重复上述搅拌和浸泡动作3-4次，即可完成一段漂白，得到一次漂白浆料；
优选的，所述二段漂白的方法包括如下步骤：
b1、将一次漂白浆料投入脱水机中脱水，至含水量为25％-30％；
b2、在二次脱水浆料中加入总质量百分比7％-8％的烧碱，加热至50摄氏度至55摄氏度；
b3、均匀搅拌1小时至2小时，完成二次漂白，得到二次漂白浆料；
优选的，所述三段漂白的方法包括如下步骤：
c1、将二次浆料投入到脱水机中脱水，至含水量为12％-18％；
c2、在三次脱水浆料中投加入总质量百分比1.5％-2.5％的混合强碱，且混合强碱包括30％-35％的氢氧化钾和65％-70％的强氧化钠，常温搅拌；
c3、投入总质量百分比3.2％-4.6％的饱和双氧水保护剂，均匀搅拌30分钟至40分钟；
c4、检测浆料百度为82％-91％，灰分0.85-1.2％，即可完成漂白。
本发明提供的一种秸秆精炼产品生产溶解浆的方法，通过采用秸秆精炼产品作为原料，可以省去秸秆处理的初始工序，降低设备成本，保证原料精细度和处理效率，并且通过对原料的的多到工艺处理，结合浓缩筛选后进行多段漂白，可以有效去除杂质，保证浆料的质量，并且对多阶段产生的废水进行回用，减小污染和环保压力，提升产品竞争力，利于推广生产和使用。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种秸秆精炼产品生产溶解浆的方法，该生产方法包括如下步骤：
p1、选取秸秆精炼产品，控制白度和灰分复合要求值；
p2、浆选取的精炼产品投入到碱处理池中，加入重质量百分比含量5％-8％的强碱，加热至50摄氏度至53摄氏度冰进行保温，均匀搅拌2小时至3小时，得到碱处理浆料；
p3、在碱处理浆料中加入纤维素酶，进行酶解，得到酶解浆料；
p4、浆酶解浆料投入到浓缩机中，进行浓缩处理，黑液提取率为80％-90％，得到浓缩浆料；
p5、浆浓缩浆料采用解离设备进行稀释疏解，然后进行洗涤，得到洗涤浆料；
p6、浆洗涤浆料采用筛浆机进行筛选，得到筛选浆料；
p7、对筛选浆料进行漂白处理，得到漂白浆料；
p8、对漂白浆料进行干燥，即可完成溶解浆的生产。
作为优选的，所述p1步骤的秸秆精炼品为秸秆纤维素浆料，且白度为42％，灰分为2.8％。
作为优选的，所述p2步骤的强碱为浓度8％-15％的氢氧化钠水溶液。
作为优选的，所述p4步骤浓缩处理还包括对废水回收到碱处理池中进行回用。
作为优选的，所述p3步骤的酶解处理采用纤维素酶和半纤维素酶，且保温至48摄氏度至50摄氏度，持续1小时至3小时。
作为优选的，所述p7步骤的漂白处理包括一段漂白、二段漂白和三段漂白。
作为优选的，所述一段漂白的方法包括如下步骤：
a1、将筛选浆料投入到脱水机中脱水，至含水量为35％-40％；
a2、在脱水浆料中加入总质量百分比3％-4％的次氯酸钠，加热至35摄氏度至38摄氏度；
a3、均匀搅拌10分钟至12分钟，浸泡15分钟至18分钟；
a4、重复上述搅拌和浸泡动作3-4次，即可完成一段漂白，得到一次漂白浆料；
作为优选的，所述二段漂白的方法包括如下步骤：
b1、将一次漂白浆料投入脱水机中脱水，至含水量为25％-30％；
b2、在二次脱水浆料中加入总质量百分比7％-8％的烧碱，加热至50摄氏度至55摄氏度；
b3、均匀搅拌1小时至2小时，完成二次漂白，得到二次漂白浆料；
作为优选的，所述三段漂白的方法包括如下步骤：
c1、将二次浆料投入到脱水机中脱水，至含水量为12％-18％；
c2、在三次脱水浆料中投加入总质量百分比1.5％-2.5％的混合强碱，且混合强碱包括30％-35％的氢氧化钾和65％-70％的强氧化钠，常温搅拌；
c3、投入总质量百分比3.2％-4.6％的饱和双氧水保护剂，均匀搅拌30分钟至40分钟；
c4、检测浆料百度为82％-91％，灰分0.85-1.2％，即可完成漂白。
本发明提供的一种秸秆精炼产品生产溶解浆的方法，通过采用秸秆精炼产品作为原料，可以省去秸秆处理的初始工序，降低设备成本，保证原料精细度和处理效率，并且通过对原料的的多到工艺处理，结合浓缩筛选后进行多段漂白，可以有效去除杂质，保证浆料的质量，并且对多阶段产生的废水进行回用，减小污染和环保压力，提升产品竞争力，利于推广生产和使用。
实施例1
一种秸秆精炼产品生产溶解浆的方法，该生产方法包括如下步骤：
p1、选取秸秆精炼产品，控制白度和灰分复合要求值；
p2、浆选取的精炼产品投入到碱处理池中，加入重质量百分比含量5％-8％的强碱，加热至50摄氏度至53摄氏度冰进行保温，均匀搅拌2小时至3小时，得到碱处理浆料；
p3、在碱处理浆料中加入纤维素酶，进行酶解，得到酶解浆料；
p4、浆酶解浆料投入到浓缩机中，进行浓缩处理，黑液提取率为80％-90％，得到浓缩浆料；
p5、浆浓缩浆料采用解离设备进行稀释疏解，然后进行洗涤，得到洗涤浆料；
p6、浆洗涤浆料采用筛浆机进行筛选，得到筛选浆料；
p7、对筛选浆料进行漂白处理，得到漂白浆料；
p8、对漂白浆料进行干燥，即可完成溶解浆的生产。
作为优选的，所述p1步骤的秸秆精炼品为秸秆纤维素浆料，且白度为42％，灰分为2.8％。
作为优选的，所述p2步骤的强碱为浓度8％-15％的氢氧化钠水溶液。
作为优选的，所述p4步骤浓缩处理还包括对废水回收到碱处理池中进行回用。
作为优选的，所述p3步骤的酶解处理采用纤维素酶和半纤维素酶，且保温至48摄氏度至50摄氏度，持续1小时至3小时。
作为优选的，所述p7步骤的漂白处理包括一段漂白、二段漂白和三段漂白。
作为优选的，所述一段漂白的方法包括如下步骤：
a1、将筛选浆料投入到脱水机中脱水，至含水量为35％-40％；
a2、在脱水浆料中加入总质量百分比3.6％的次氯酸钠，加热至35摄氏度至38摄氏度；
a3、均匀搅拌10分钟至12分钟，浸泡15分钟至18分钟；
a4、重复上述搅拌和浸泡动作3-4次，即可完成一段漂白，得到一次漂白浆料；
作为优选的，所述二段漂白的方法包括如下步骤：
b1、将一次漂白浆料投入脱水机中脱水，至含水量为25％-30％；
b2、在二次脱水浆料中加入总质量百分比7％的烧碱，加热至50摄氏度至55摄氏度；
b3、均匀搅拌1小时至2小时，完成二次漂白，得到二次漂白浆料；
作为优选的，所述三段漂白的方法包括如下步骤：
c1、将二次浆料投入到脱水机中脱水，至含水量为12％-18％；
c2、在三次脱水浆料中投加入总质量百分比2.2％的混合强碱，且混合强碱包括30％的氢氧化钾和70％的强氧化钠，常温搅拌；
c3、投入总质量百分比3.5％的饱和双氧水保护剂，均匀搅拌30分钟至40分钟；
c4、检测浆料百度为82％-91％，灰分0.85-1.2％，即可完成漂白。
实施例2
一种秸秆精炼产品生产溶解浆的方法，该生产方法包括如下步骤：
p1、选取秸秆精炼产品，控制白度和灰分复合要求值；
p2、浆选取的精炼产品投入到碱处理池中，加入重质量百分比含量6％的强碱，加热至50摄氏度至53摄氏度冰进行保温，均匀搅拌2小时至3小时，得到碱处理浆料；
p3、在碱处理浆料中加入纤维素酶，进行酶解，得到酶解浆料；
p4、浆酶解浆料投入到浓缩机中，进行浓缩处理，黑液提取率为80％-90％，得到浓缩浆料；
p5、浆浓缩浆料采用解离设备进行稀释疏解，然后进行洗涤，得到洗涤浆料；
p6、浆洗涤浆料采用筛浆机进行筛选，得到筛选浆料；
p7、对筛选浆料进行漂白处理，得到漂白浆料；
p8、对漂白浆料进行干燥，即可完成溶解浆的生产。
作为优选的，所述p1步骤的秸秆精炼品为秸秆纤维素浆料，且白度为42％，灰分为2.8％。
作为优选的，所述p2步骤的强碱为浓度8％-15％的氢氧化钠水溶液。
作为优选的，所述p4步骤浓缩处理还包括对废水回收到碱处理池中进行回用。
作为优选的，所述p3步骤的酶解处理采用纤维素酶和半纤维素酶，且保温至48摄氏度至50摄氏度，持续1小时至3小时。
作为优选的，所述p7步骤的漂白处理包括一段漂白、二段漂白和三段漂白。
作为优选的，所述一段漂白的方法包括如下步骤：
a1、将筛选浆料投入到脱水机中脱水，至含水量为35％-40％；
a2、在脱水浆料中加入总质量百分比3.8％的次氯酸钠，加热至35摄氏度至38摄氏度；
a3、均匀搅拌10分钟至12分钟，浸泡15分钟至18分钟；
a4、重复上述搅拌和浸泡动作3-4次，即可完成一段漂白，得到一次漂白浆料；
作为优选的，所述二段漂白的方法包括如下步骤：
b1、将一次漂白浆料投入脱水机中脱水，至含水量为25％-30％；
b2、在二次脱水浆料中加入总质量百分比7.6％的烧碱，加热至50摄氏度至55摄氏度；
b3、均匀搅拌1小时至2小时，完成二次漂白，得到二次漂白浆料；
作为优选的，所述三段漂白的方法包括如下步骤：
c1、将二次浆料投入到脱水机中脱水，至含水量为12％-18％；
c2、在三次脱水浆料中投加入总质量百分比2.1％的混合强碱，且混合强碱包括35％的氢氧化钾和65％的强氧化钠，常温搅拌；
c3、投入总质量百分比4.2％的饱和双氧水保护剂，均匀搅拌30分钟至40分钟；
c4、检测浆料百度为82％-91％，灰分0.85-1.2％，即可完成漂白。