一种热封热切制袋机用送料装置的制作方法

本实用新型涉及制袋机领域，具体是一种热封热切制袋机用送料装置。

背景技术：

目前，随着人们生活水平的不断提高，对日用品、食品等包装袋的样式和款式要求越来越高，为满足市场需求，各种产品的包装也在向多样化和个性化方向发展，包装袋的制作流程中不可或缺的是制袋机，制袋机是用于将塑料薄膜切割热压成塑料袋，其加工范围一般为各种大小厚薄规格不同的塑料，通常由送料装置与切割装置组成。

但是现有的制袋机用送料装置中仅仅由送料组件将制袋膜限位后，通过压力调节组件带动制袋膜传送，在传送过程中往往会出现松弛、褶皱、倾斜或压力不均等问题，致使制得的产品质量较低，基于此，我们提出一种用于解决上述问题的一种热封热切制袋机用送料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热封热切制袋机用送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热封热切制袋机用送料装置，包括底座平台、送料组件和压力调节组件，所述送料组件和压力调节组件均设置在底座平台上，所述送料组件和压力调节组件之间设置有张紧装置，所述底座平台镂空设置，所述底座平台的内部对称设置有隔板，所述底座平台的底部内壁上开设有滑槽，所述底座平台的顶部开设有通槽，所述张紧装置包括固定安装在隔板上的电机，所述电机的输出端固定安装转动丝杆，所述转动丝杆转动安装在隔板上，所述转动丝杆上设置有与其相互配合的滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述滑块的顶部固定安装张紧支架，所述张紧支架滑动安装在通槽内，所述张紧支架的端部设置有张紧滚筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述张紧滚筒的正上方设置有张力辊，所述张力辊设置在张紧支架上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送料组件包括送料辊和用于固定安装送料辊的送料支架，所述送料支架固定安装在底座平台上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压力调节组件包括对称设置的支架、压辊和调节电机，所述支架固定安装在底座平台上，所述支架的侧面内壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的顶部内壁均固定安装升降气缸，所述升降气缸的端部固定安装调节滑块，所述调节滑块滑动安装在第二滑槽内，所述调节电机内嵌在其中一个调节滑块内，所述调节电机的输出端固定安装转轴，所述转轴转动安装另一调节滑块上，所述压辊固定安装在转轴上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节滑块与第二滑槽内壁之间连接有拉簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述张紧支架与支架之间设置有导向组件，所述导向组件包括导向轮、第一导向支架和第二导向支架，所述第一导向支架和第二导向支架均固定安装在底座平台上，所述导向轮设置在第一导向支架和第二导向支架上，所述第一导向支架低于张紧支架，所述第二导向支架高于第一导向支架和支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置电机，成卷的制袋膜安装在送料组件上，将制袋膜依次穿过张紧滚筒和压力调节组件，在热封热切过程中，电机转动，带动转动丝杆转动，驱动滑块沿着滑槽滑动，即带动张紧滚筒移动，从而根据制袋膜的拉伸状态，调节张紧滚筒的位置，保证制袋膜在工作过程中的张力，避免张力过大或过小的问题发生，该结构简单，调节张紧张力便捷。

附图说明

图1为热封热切制袋机用送料装置的结构示意图。

图2为热封热切制袋机用送料装置中a-a的结构示意图。

图中：1-底座平台、2-隔板、3-滑槽、4-通槽、5-电机、6-转动丝杆、7-滑块、8-张紧支架、9-张紧滚筒、10-张力辊、11-送料辊、12-送料支架、13-压辊、14-支架、15-第二滑槽、16-调节电机、17-调节滑块、18-转轴、19-升降气缸、20-拉簧、21-导向轮、22-第一导向支架、23-第二导向支架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，一种热封热切制袋机用送料装置，包括底座平台1、送料组件和压力调节组件，所述送料组件和压力调节组件均设置在底座平台1上，所述送料组件和压力调节组件之间设置有张紧装置，所述底座平台1镂空设置，所述底座平台1的内部对称设置有隔板2，所述底座平台1的底部内壁上开设有滑槽3，所述底座平台1的顶部开设有通槽4，所述张紧装置包括固定安装在隔板2上的电机5，所述电机5的输出端固定安装转动丝杆6，所述转动丝杆6转动安装在隔板2上，所述转动丝杆6上设置有与其相互配合的滑块7，所述滑块7滑动安装在滑槽3内，所述滑块7的顶部固定安装张紧支架8，所述张紧支架8滑动安装在通槽4内，所述张紧支架8的端部设置有张紧滚筒9；通过设置电机5，成卷的制袋膜安装在送料组件上，将制袋膜依次穿过张紧滚筒9和压力调节组件，在热封热切过程中，电机5转动，带动转动丝杆6转动，驱动滑块7沿着滑槽3滑动，即带动张紧滚筒9移动，从而根据制袋膜的拉伸状态，调节张紧滚筒9的位置，保证制袋膜在工作过程中的张力，避免张力过大或过小的问题发生，该结构简单，调节张紧张力便捷；进一步，为在制袋膜通过时可将褶皱的部分展开，所述张紧滚筒9的正上方设置有张力辊10，所述张力辊10设置在张紧支架8上。

所述送料组件包括送料辊11和用于固定安装送料辊11的送料支架12，所述送料支架固定安装在底座平台1上；通过设置送料辊11，在整个装置运行作业时，将成卷的制袋膜安装在送料辊1上，首先对成卷的制袋膜的位置实现定位。

所述压力调节组件包括对称设置的支架14、压辊13和调节电机16，所述支架14固定安装在底座平台1上，所述支架14的侧面内壁上均开设有第二滑槽15，所述第二滑槽15的顶部内壁均固定安装升降气缸19，所述升降气缸19的端部固定安装调节滑块17，所述调节滑块17滑动安装在第二滑槽15内，所述调节电机16内嵌在其中一个调节滑块17内，所述调节电机16的输出端固定安装转轴18，所述转轴18转动安装另一调节滑块17上，所述压辊13固定安装在转轴18上；通过设置调节电机16和升降气缸19，调节电机16转动驱动压辊13转动，升降气缸19调节压辊13至适宜的位置，使得压辊13拥有足够的摩擦力带动制袋膜传送，同时又不会由于压力过大损坏制袋膜或由于压力不均导致制袋膜倾斜；进一步，为保证调节滑块17在移动过程中的稳定性，所述调节滑块17与第二滑槽15内壁之间连接有拉簧20。

本实施例的工作原理是：通过设置电机5，成卷的制袋膜安装在送料组件上，将制袋膜依次穿过张紧滚筒9和压力调节组件，在热封热切过程中，电机5转动，带动转动丝杆6转动，驱动滑块7沿着滑槽3滑动，即带动张紧滚筒9移动，从而根据制袋膜的拉伸状态，调节张紧滚筒9的位置，保证制袋膜在工作过程中的张力，避免张力过大或过小的问题发生，该结构简单，调节张紧张力便捷。

实施例2

本实施例在实施例的基础上进一步改进，改进之处在于：所述张紧支架8与支架14之间设置有导向组件，所述导向组件包括导向轮21、第一导向支架22和第二导向支架23，所述第一导向支架22和第二导向支架23均固定安装在底座平台上，所述导向轮21设置在第一导向支架22和第二导向支架23上，所述第一导向支架22低于张紧支架8，所述第二导向支架23高于第一导向支架22和支架14；通过设置导向轮21，便于制袋膜缓冲，减少起皱的难题，进而提高制袋的质量。

本实施例的工作原理是：通过设置导向轮21，便于制袋膜缓冲，减少起皱的难题，进而提高制袋的质量。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。