一种复合袋制袋切割出料结构的制作方法

本实用新型涉及印刷生产领域，具体涉及一种复合袋制袋切割出料结构。

背景技术：

在复合袋的制造生产中，复合袋料从制袋机的出料口处出来，并在出料口处设置有切割刀具对复合袋料进行切割，通过往复上下移动的切割刀具将复合袋料切割成一个一个的袋子成品。目前，在制袋机的出料口处常设置有传动辊，通过传动辊将复合袋料传送至切割刀具处进行后续切割工作；然而在复合袋料经过传动辊传送至切割刀具的过程中，会存在传送松散、偏移的问题，导致切割时切割偏位的现象，降低出袋成品率。现部分采用在传动辊的间隙处设置制袋梳的方式对由传动辊传送出的复合袋料进行按压(参见图1)，然而制袋梳的梳齿易对复合袋料造成磨损，由其是在制袋梳的端部位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种复合袋制袋切割出料结构，以解决上述提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种复合袋制袋切割出料结构，其包括制袋机、设置在制袋机出料口的切割刀具，以及设置在出料口处的传动辊，传动辊将复合袋料传送至切割刀具处；制袋机上位于传动辊与切割刀具之间、且临近传动辊的出料方向处设置有一压板，压板设置为向下凸起的圆弧状，压板的下端与复合袋料相接触；压板上朝向传动辊的一侧弯弧段上开设有通孔，通孔与该弯弧段内部的通道进行连通，通道的进风口与一微型风机进行连接。

进一步地，压板的一侧端部焊接有一竖板，竖板朝向传动辊处且未与传动辊相接触。

进一步地，压板的两端设置有用于调节压板整体高度的调节件。

进一步地，调节件包括设置在压板两端的套孔，制袋机两侧设置有螺杆，套孔套穿在螺杆上；螺杆上还套插有一转动件，转动件位于压板上端；转动件中部设置有一与螺杆相配合的螺纹孔，转动件的上端设置有把手；且在制袋机与压板之间、位于螺杆处还设置有橡胶块，橡胶块上也设置有一套穿在螺杆上的孔洞。

进一步地，橡胶块的上端与压板相接触，橡胶块的下端与制袋机相接触，在橡胶块的一侧还开设有一裂缝，裂缝的一端与橡胶块外侧连通，裂缝的另一端与橡胶块的孔洞相连通。

进一步地，压板上朝向传动辊的一侧弯弧段上、下贯穿有漏油口，漏油口位于压板底部与通孔之间。

进一步地，压板的上端位于漏油口处设置有一储料部，储料部内存储有润滑剂；储料部的出料口与漏油口相连通，且在储料部的出料口处设置有阀门。

本实用新型的有益效果为：该复合袋制袋切割出料结构在对复合袋料进行传送时，从制袋机出料口出来的复合袋料经传动辊传送的切割刀具处，在传送的过程中，复合袋料经过压板，压板的下端与复合袋料相接触，对复合袋料进行按压，压紧传送，避免传送过程复合袋料松散或偏移，确保后续的有效切割，提高成品出量。可通过调节件调节压板的整体高度，令其调节到适当高度，使压板即可起到对复合袋料的接触按压，又不影响复合袋料的有效传送。且在复合袋料即将经过压板与压板底部接触前，可通过通孔处吹风对即将进入压板底端与压板接触的复合袋料进行清理，吹走复合袋料上的灰尘或传动过程附上的细小颗粒，避免复合袋料与压板底端接触传动中对复合袋料造成损伤。同时，在经风吹清理后还可通过漏油口向即将与压板接触的复合袋料上滴加润滑剂，确保按压传送的高效。

附图说明

图1为现有切割出料处设置的制袋梳的结构示意图。

图2为复合袋制袋切割出料结构的结构示意图。

图3为复合袋制袋切割出料结构的压板的结构示意图。

图4为复合袋制袋切割出料结构的弯弧段的主视结构示意图。

图5为复合袋制袋切割出料结构的竖板的设置结构示意图。

图6为复合袋制袋切割出料结构的调节件的结构示意图。

图7为复合袋制袋切割出料结构的橡胶块的结构示意图。

图8为复合袋制袋切割出料结构的储料部的设置结构示意图。

其中：1、制袋机；2、切割刀具；3、传动辊；4、复合袋料；5、制袋梳；6、压板；7、通孔；8、通道；9、进风口；10、弯弧段；11、竖板；12、套孔；13、螺杆；14、转动件；15、把手；16、橡胶块；17、孔洞；18、裂缝；19、漏油口；20、储料部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一种实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1～图8所示，该复合袋制袋切割出料结构包括设置在制袋机1出料口的切割刀具2，通过切割刀具2将复合袋料4进行切割拆分，切割成袋成品。以及设置在出料口处的传动辊3，通过传动辊3将复合袋料4传送至切割刀具2处，完成对复合袋料4的切割工作。

在本申请设计中，在制袋机1上位于传动辊3与切割刀具2之间、且临近传动辊3的出料方向处设置有一压板6，压板6的下端与传送中的复合袋料4相接触，对复合袋料4进行压紧传送，避免传送过程复合袋料4松散或偏移，确保后续的有效切割，提高成品出量。

其中，压板6设置为向下凸起的圆弧状，压板6的下端与复合袋料4相接触。并且，在压板6上朝向传动辊3的一侧弯弧段10上开设有通孔7，该弯弧段10并未与复合袋料4相接触，并朝向传动辊3的一侧。

同时，通孔7与设置在该弯弧段10内部的通道8进行连通，并且通道8的进风口9与一微型风机进行连接，通过微型风机向通道8内送风，并从通孔7处吹出，吹向复合袋料4上。

可进一步优选地，通孔7并排设置，且等间隔的设置在压板6的该弯弧段10上，确保吹风的均匀性。

在具体实施中，复合袋料4在经传动辊3传送过程中，在进入压板6底部之前，可通过通孔7处吹风对即将进入压板6底端与压板6接触的复合袋料4进行清理，吹走复合袋料4上的灰尘或传动过程附上的细小颗粒，避免复合袋料4与压板6底端接触传动中对复合袋料4造成损伤。

作为本申请的优选实施例，在压板6的一侧端部焊接有一竖板11，且令竖板11朝向传动辊3处且未与传动辊3相接触，其竖板11的设置，可起到一个遮挡作用个，避免在通过通孔7吹风对复合袋料4进行清理时，灰尘或细小颗粒吹散至压板6靠近切割刀具2的一侧，即按压的传输出口处。

当然，该复合袋制袋切割出料结构的压板6的两端设置有调节件，用于调节压板6整体高度；通过调节件调节压板6的整体高度，令其调节到适当高度，使压板6即可起到对复合袋料4的接触按压，又不影响复合袋料4的有效传送。

具体地，调节件可包括设置在压板6两端的套孔12，在制袋机1两侧设置有螺杆13，套孔12套穿在螺杆13上。并且，在螺杆13上还套插有一转动件14，转动件14位于压板6上端，转动件14中部设置有一与螺杆13相配合的螺纹孔，转动件14的上端设置有把手15。

同时，在制袋机1与压板6之间、位于螺杆13处还设置有橡胶块16，橡胶块16上也设置有一套穿在螺杆13上的孔洞17。

在具体实施中，可通过把手15转动转动件14，在螺纹孔和螺杆13的配合作用下，转动件14在螺杆13上上下移动；且转动件14位于压板6上端，在制袋机1与压板6之间、位于螺杆13处还设置有橡胶块16，橡胶块16可形变，当需要调节压板6整体高度时，转动转动件14即可；且橡胶块16的设置确保调节的有效，同时避免大幅调节。

具体地，橡胶块16的上端与压板6相接触，橡胶块16的下端与制袋机1相接触，在橡胶块16的一侧还开设有一裂缝18，裂缝18的一端与橡胶块16外侧连通，裂缝18的另一端与橡胶块16的孔洞17相连通；可通过裂缝18从螺杆13处取下橡胶块16完成橡胶块16的便捷更换。

作为本申请的优选实施例，在压板6上朝向传动辊3的一侧弯弧段10上、下贯穿有漏油口19，且漏油口19位于压板6底部与通孔7之间，可通过漏油口19向即将与压板6接触的复合袋料4上滴加润滑剂，确保按压传送的高效。

可在压板6的上端位于漏油口19处设置有一储料部20，储料部20内存储有润滑剂，同时，储料部20的出料口与漏油口19相连通，且在储料部20的出料口处设置有阀门，通过控制阀门的开启控制润滑剂的添加。

本申请的工作原理为：从制袋机1出料口出来的复合袋料4经传动辊3传送的切割刀具2处，在传送的过程中，复合袋料4经过压板6，压板6的下端与复合袋料4相接触，对复合袋料4进行按压，压紧传送，避免传送过程复合袋料4松散或偏移，确保后续的有效切割，提高成品出量。可通过调节件调节压板6的整体高度，令其调节到适当高度，使压板6即可起到对复合袋料4的接触按压，又不影响复合袋料4的有效传送。且在复合袋料4即将经过压板6与压板6底部接触前，可通过通孔7处吹风对即将进入压板6底端与压板6接触的复合袋料4进行清理，吹走复合袋料4上的灰尘或传动过程附上的细小颗粒，避免复合袋料4与压板6底端接触传动中对复合袋料4造成损伤。同时，在经风吹清理后还可通过漏油口19向即将与压板6接触的复合袋料4上滴加润滑剂，确保按压传送的高效。

对所公开的实施例的上述说明，是本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将使显而易见的，本文所定义的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。