一种塑料包装袋生产用干式复合机的制作方法

本实用新型属于干式复合机技术领域，具体涉及一种塑料包装袋生产用干式复合机。

背景技术：

干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器。干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合。鉴于干式复合机会对不同的塑料薄膜，铝箔甚至是纸张进行复合，因此对干式复合机的要求就较高。

现有的干式复合机由于导向辊、张力辊、上胶胶辊、导辊和烘箱等部件的设置，由于基材在上胶之前需要经过导辊对基材导向，但在导向的过程中基材易发生褶皱，上胶胶辊无法对发生褶皱的基材进行识别，从而影响产品的质量，上胶胶辊上胶才可以进行上胶操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料包装袋生产用干式复合机，以解决多工序提升塑料包装袋发生褶皱风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装袋生产用干式复合机，包括箱体，其特征在于：所述箱体的内部开设有辊轴，所述箱体靠近辊轴的一侧安装有电机，所述箱体的两侧内壁相对辊轴的水平位置开设有固定座，所述固定座靠近电机的一侧安装有轴承，所述电机的输出轴与轴承转动连接，所述辊轴靠近转轴的圆周处开设有插槽，两个所述辊轴的相对位置设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端均设有插杆，所述插杆与插槽相匹配，所述辊轴的圆周处开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部安装有第三弹簧、胶辊和胶筒，所述辊轴的两内壁与两个第三弹簧的一侧固定连接，两个所述第三弹簧远离辊轴的一端与两个胶辊伸入弹簧槽的一端活动连接，两个所述胶辊远离第三弹簧的一侧插入连接有胶筒。

优选的，所述箱体的内部远离辊轴的一侧设有第二动力装置，所述第二动力装置靠近辊轴的一侧设有第一动力装置，所述第一动力装置和第二动力装置均安装有电机、凸轮、活动块、第一弹簧、活动杆和固定板，所述固定座与箱体的连接面安装有电机，所述电机的输出轴圆周处安装有凸轮，所述凸轮的圆周处活动连接有活动块，所述活动块远离凸轮的一侧固定焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离活动块的一端设有固定板，所述固定板通过紧固螺栓与箱体的内壁固定连接，所述固定板的内部开设有通孔，所述活动块穿过通孔连接活动杆，所述第二动力装置的活动杆底部连接活动板，所述第一动力装置的活动杆末端连接刀座，所述刀座远离第一动力装置的一侧设有伸缩杆，所述刀座远离第一动力装置的一端安装有铰链，所述刀座通过铰链与伸缩杆铰接，所述刀座的上方设有滑动装置，所述滑动装置由滑杆、滑槽、滑架和滑槽转轴组成，所述滑杆靠近滑动装置的一端插入滑架，所述滑架与滑杆连接的两邻面开设有滑槽，所述滑杆插入滑架的两侧均穿过滑槽与滑槽转轴连接，所述滑杆与刀座连接的位置开设有刀槽，所述刀座与第一动力装置相背的一侧安装有刀片，所述刀片与刀槽相匹配。

优选的，所述活动板的下方设有工作台，所述工作台通过固定座与箱体的内底壁固定连接，所述胶筒的两端安装有锥体，所述锥体的顶部开设有通孔，所述胶辊与锥体的同一水平线位置处安装有密封圈，所述锥体穿过密封圈插入胶辊内部。

优选的，所述箱体位于辊轴的下方外壁安装有控制台，所述活动板的外底壁安装有电加热板，所述电加热板与控制台电性连接。

优选的，所述辊轴的下方和刀座上方开设有转换装置，所述转换装置靠近箱体的一侧设有电机，所述转换装置的中心设有通孔和轴承，所述电机的输出轴穿过通孔与轴承连接，所述转换装置远离电机的一侧壁设有转杆，所述转换装置靠近转杆的底部安装有转杆槽，所述转杆靠近转换装置一端通过转轴与转杆槽连接。

优选的，所述伸缩杆由三个可伸缩套筒构成，三个所述可伸缩套筒之间通过螺栓固定连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过电机带动辊轴和胶辊旋转，一方面可实现基材的上胶操作，另一方面通过预先将胶筒放置在弹簧槽里，并将胶筒两端的锥体插入密封圈内部，可实现胶辊的密封供料功能，从而节省了加工工序，解决了基材需要两道工序才能完成上胶作业，规避了基材在作业时发生褶皱的风险，从而提升了产品质量。

(2)本实用新型通过控制台一方面控制转换装置可将上胶后的塑料包装袋转移到滑杆上，然后通过第一动力装置和刀片的作用将滑杆上的塑料包装袋进行切断，避免了人工切断导致的质量问题，另一方面通过控制台同时控制加热板工作，可进行塑料包装袋的加热烘干作业，从而实现塑料包装袋机械化和智能化生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型辊轴的俯视图；

图3为本实用新型第二动力装置的侧视图；

图4为本实用新型转换装置的俯视图；

图中：1、箱体；2、凸轮；3、活动块；4、第一弹簧；5、活动杆；6、固定板；7、活动板；8、工作台；9、胶辊；10、密封圈；11、辊轴；12、第二弹簧；13、控制台；14、转换装置；15、第一动力装置；16、第二动力装置；17、滑动装置；18、刀片；19、滑杆；20、刀座；21、伸缩杆；22、电机；23、加热板；24、第三弹簧；25、胶筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装袋生产用干式复合机，包括箱体1，箱体1的内部开设有辊轴11，箱体1靠近辊轴11的一侧安装有电机22，箱体1的两侧内壁相对辊轴11的水平位置开设有固定座，固定座靠近电机22的一侧安装有轴承，电机22的输出轴与轴承转动连接，辊轴11靠近转轴的圆周处开设有插槽，两个辊轴11的相对位置设有第二弹簧12，第二弹簧12的两端均设有插杆，插杆与插槽相匹配，第二弹簧12可对两个辊轴11的运动进行引导和限制，防止两个辊轴11在转动过程中互相靠近或者互相远离，从而造成塑料包装袋拉伸或者紧缩而影响产品的质量，辊轴11的圆周处开设有弹簧槽，弹簧槽的内部安装有第三弹簧24、胶辊9和胶筒25，辊轴11的两内壁与两个第三弹簧24的一侧固定连接，两个第三弹簧24远离辊轴11的一端与两个胶辊9伸入弹簧槽的一端活动连接，两个胶辊9远离第三弹簧24的一侧插入连接有胶筒25，通过胶筒25预先灌满胶液并插入胶辊9，可对胶辊9上胶，从而简化了塑料包装袋的工序，减少了塑料包装袋发生褶皱的风险。

进一步的，箱体1的内部远离辊轴11的一侧设有第二动力装置16，第二动力装置16靠近辊轴11的一侧设有第一动力装置15，第一动力装置15和第二动力装置16均安装有电机22、凸轮2、活动块3、第一弹簧4、活动杆5和固定板6，固定座与箱体1的连接面安装有电机22，电机22的输出轴圆周处安装有凸轮2，凸轮2的圆周处活动连接有活动块3，活动块3远离凸轮2的一侧固定焊接有第一弹簧4，第一弹簧4远离活动块3的一端设有固定板6，固定板6通过紧固螺栓与箱体1的内壁固定连接，固定板6的内部开设有通孔，活动块3穿过通孔连接活动杆5，通过第一弹簧4带动活动块3和活动杆5同步进行简谐运动，可实现与活动杆5末端连接的元件的简谐运动，第二动力装置16的活动杆5底部连接活动板7，第一动力装置15的活动杆5末端连接刀座20，刀座20远离第一动力装置15的一侧设有伸缩杆21，刀座20远离第一动力装置15的一端安装有铰链，刀座20通过铰链与伸缩杆21铰接，刀座20的上方设有滑动装置17，滑动装置17由滑杆19、滑槽、滑架和滑槽转轴组成，滑杆19靠近滑动装置17的一端插入滑架，滑架与滑杆19连接的两邻面开设有滑槽，滑杆19插入滑架的两侧均穿过滑槽与滑槽转轴连接，滑杆19与刀座20连接的位置开设有刀槽，刀座20与第一动力装置15相背的一侧安装有刀片18，刀片18与刀槽相匹配。

更进一步的，活动板7的下方设有工作台8，工作台8通过固定座与箱体1的内底壁固定连接，胶筒25的两端安装有锥体，锥体的顶部开设有通孔，胶辊9与锥体的同一水平线位置处安装有密封圈10，锥体穿过密封圈10插入胶辊9内部，密封圈10可防止胶筒25与胶辊9连接时发生泄漏，从而避免装置损坏。

具体的，箱体1位于辊轴11的下方外壁安装有控制台13，活动板7的外底壁安装有电加热板23，电加热板23与控制台13电性连接，通过控制台控制电加热板23，可使电加热板23调整到适合塑料包装袋胶体凝固的温度，从而实现塑料包装袋的制造作业。

值得说明的的，辊轴11的下方和刀座20上方开设有转换装置14，转换装置14靠近箱体1的一侧设有电机22，转换装置14的中心设有通孔和轴承，电机22的输出轴穿过通孔与轴承连接，转换装置14远离电机22的一侧壁设有转杆，转换装置14靠近转杆的底部安装有转杆槽，转杆靠近转换装置14一端通过转轴与转杆槽连接，通过电机22带动转换装置14工作，可将辊轴11上的塑料包装袋转换传递到滑杆19上。

进一步的，伸缩杆21由三个可伸缩套筒构成，三个可伸缩套筒之间通过螺栓固定连接，可通过拆装螺栓降低或抬高伸缩杆21的高度，以实现装置维修工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本新型前，首先打开电机22驱动辊轴11旋转，随即辊轴11将带动胶辊9同步旋转工作，而后将胶筒25的内部注满胶体并通过弹簧槽插入两个胶辊9之间，在插入的过程中，注意将胶筒25两端的锥体对准密封圈10插入，方可保证胶筒25与胶辊9处于良好的密封状态，插入后的胶筒25内部充盈的胶体将通过密封圈10注入到两端的胶辊9中，然后在胶辊9的外壁覆盖上塑料包装袋，随后辊轴11旋转带动塑料包装袋运动，可使塑料包装袋保持优良张力，此过程中胶辊9内部的胶体由于离心力将对塑料包装袋进行上胶操作，从而避免了经过两道工序导致塑料包装袋发生褶皱；

在塑料包装袋的上胶作业进行时，同步操控控制台13使转换装置14工作，在塑料包装袋通过辊轴11传送到转换装置14上后，此过程中受电机22作用的转换装置14可将塑料包装袋传递转换到刀座20上，以进行下一步的加工处理；

在通过转换装置14完成塑料包装袋传递转换到刀座20的作业后，在第一弹簧4的作用下，活动板7和刀座20将跟随第一弹簧4进行同步的简谐运动，与刀座20连接的刀片18将通过频繁穿过刀槽对滑杆19上方的塑料包装袋进行切割，随后切割完的塑料包装袋将在第一动力装置15的作用力使滑杆19运动通过滑槽运动，待滑杆19移动到工作台8上，此时进行简谐运动的第二动力装置16将对工作台8上的塑料包装袋进行压紧作业，同时安装在活动板7底部的加热板23将对塑料包装袋的胶体进行烘干，从而实现塑料包装袋机械化和智能化生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。