一种包装纸箱生产用裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，具体是一种包装纸箱生产用裁切装置。


背景技术：

2.包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具。分单坑(3层)/双坑(5层)/三坑(7层)/四坑(9层)纸箱，纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形啤盒等各类包装。包装纸箱一般成本低、易于封装、适合添加填充物、干净等适合产品出厂包装，物品运输，材料整理等。包装纸箱主要分为平口纸箱、搭口纸箱和大盖纸箱三类。这些包装纸箱结构都是根据包装商品的需要设计的，一般纸箱以平口居多。搭口纸箱的结构对于某些商品具有保护作用，如一些体积膨胀的棉织衣服等，经重压一段时间后会压缩，如果用平口纸箱包装，则纸箱两边的摇盖必然会合不拢，使箱内商品露出。用搭口纸箱则比较合适，搭口多少可根据具体情况而定。大盖纸箱外表整齐，对内装物品的保护性能比前两种要好，但原材料耗费也比较多，生产过程稍复杂。
3.公开号为cn210210491u的中国实用新型专利文件中，公开了一种包装纸箱生产用裁剪装置，该装置通过活动板上的压辊能够随着第一气缸的伸缩进行升降，使活动板上的压辊能够用于机座上的压辊贴合，以便纸板压平，使纸板更加平整，通过设置第一活动块和压板能够将纸板夹住，以便对纸板进行定位，使纸板在运输或是裁剪的过程中不会产生移位，但是该装置在对纸板进行裁剪时不是上下同时进行裁剪，这样容易造成纸板的位移量较大，导致纸板产生折痕，影响包装纸箱成型。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种包装纸箱生产用裁切装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种包装纸箱生产用裁切装置，包括底座，所述底座下表面固定连接支撑腿，底座上表面固定连接两个安装座，安装座外侧固定连接驱动机构，安装座上部固定连接压紧机构，底座上表面中部固定连接两根安装杆，安装杆之间固定连接安装板，安装板固定连接电动伸缩杆安装座，电动伸缩杆安装座下表面固定连接电动伸缩杆，电动伸缩杆远离电动伸缩杆安装座的一端固定连接裁切机构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括电机支架，电机支架固定连接电机，电机输出轴固定连接驱动轮轴，驱动轮轴同轴固定连接驱动轮，驱动轮轴转动连接安装座。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧机构包括两个弹簧固定座，弹簧固定座下表面固定连接弹簧，弹簧远离弹簧固定座的一端固定连接轴承，轴承内侧固定连接压紧轮轴，压紧轮轴同轴固定连接压紧轮，安装座上开设有压紧槽，压紧轮轴穿过压紧槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁切机构包括第一移动杆，安装板上固定连接限位板，第一移动杆下表面固定连接上裁切板，上裁切板上表面固定连接第二移动杆，第二移动杆固定连接齿轮传动机构，齿轮传动机构固定连接第三移动杆，第三移动杆远离齿轮传动机构的一端固定连接下裁切板，上裁切板下表面固定连接裁切刀，下裁切板上表面固定连接裁切槽，第一移动杆、第二移动杆和第三移动杆均穿过限位板，第三移动杆穿过上裁切板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮传动机构包括第一齿条，第一齿条下表面和第二移动杆固定连接，第一齿条啮合齿轮，齿轮同轴固定连接齿轮轴，齿轮轴和安装板转动连接，齿轮啮合第二齿条，第二齿条下表面和第三移动杆固定连接。
11.本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置驱动机构能够实现带动包装纸板移动，能够满足自动化生产需求，通过设置压紧机构能够保证包装纸板不跑偏，通过设置裁切机构能够实现包装纸板的居中裁切，防止包装纸板在裁切的过程中被折叠，导致变形，增加了包装纸箱生产裁切的效率，同时降低了人力成本。
附图说明
12.图1为一种包装纸箱生产用裁切装置的结构示意图。
13.图2为包装纸箱生产用裁切装置的结构示意图。
14.图3为包装纸箱生产用裁切装置的正视图。
15.图中：1、底座；2、支撑腿；3、安装座；4、驱动机构；401、电机支架；402、电机；403、驱动轮轴；404、驱动轮；5、压紧机构；501、弹簧固定座；502、弹簧；503、轴承；504、压紧轮轴；505、压紧轮；506、压紧槽；6、安装杆；7、安装板；8、电动伸缩杆安装座；9、电动伸缩杆；10、裁切机构；1001、第一移动杆；1002、限位板；1003、上裁切板；1004、第二移动杆；1005、齿轮传动机构；10051、第一齿条；10052、齿轮；10053、齿轮轴；10054、第二齿条；1006、第三移动杆；1007、下裁切板；1008、裁切刀；1009、裁切槽。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例1
19.请参阅图1
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3，一种包装纸箱生产用裁切装置，包括底座1，所述底座1下表面固定连接支撑腿2，底座1上表面固定连接两个安装座3，安装座3外侧固定连接驱动机构4，安装座3上部固定连接压紧机构5，底座1上表面中部固定连接两根安装杆6，安装杆6之间固定连接安装板7，安装板7固定连接电动伸缩杆安装座8，电动伸缩杆安装座8下表面固定连接电动伸缩杆9，电动伸缩杆9远离电动伸缩杆安装座8的一端固定连接裁切机构10。
20.所述驱动机构4包括电机支架401，电机支架401固定连接电机402，电机402输出轴
固定连接驱动轮轴403，驱动轮轴403同轴固定连接驱动轮404，驱动轮轴403转动连接安装座3。
21.所述裁切机构10包括第一移动杆1001，安装板7上固定连接限位板1002，第一移动杆1001下表面固定连接上裁切板1003，上裁切板1003上表面固定连接第二移动杆1004，第二移动杆1004固定连接齿轮传动机构1005，齿轮传动机构1005固定连接第三移动杆1006，第三移动杆1006远离齿轮传动机构1005的一端固定连接下裁切板1007，上裁切板1003下表面固定连接裁切刀1008，下裁切板1007上表面固定连接裁切槽1009，第一移动杆1001、第二移动杆1004和第三移动杆1006均穿过限位板1002，第三移动杆1006穿过上裁切板1003。
22.所述齿轮传动机构1005包括第一齿条10051，第一齿条10051下表面和第二移动杆1004固定连接，第一齿条10051啮合齿轮10052，齿轮10052同轴固定连接齿轮轴10053，齿轮轴10053和安装板7转动连接，齿轮10052啮合第二齿条10054，第二齿条10054下表面和第三移动杆1006固定连接。
23.实施例2
24.请参阅图1
‑
3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述压紧机构5包括两个弹簧固定座501，弹簧固定座501下表面固定连接弹簧502，弹簧502远离弹簧固定座501的一端固定连接轴承503，轴承503内侧固定连接压紧轮轴504，压紧轮轴504同轴固定连接压紧轮505，安装座3上开设有压紧槽506，压紧轮轴504穿过压紧槽506。
25.本实用新型在实施过程中，首先开启将包装纸板放置在驱动轮404和压紧轮505之间，此时由于弹簧502的挤压，带动轴承503向下移动，轴承503向下移动的同时，此时带动压紧轮轴504向下运动，最后压紧轮505向下运动，实现对包装纸板的压紧，防止包装纸板在裁切后发生跑偏，此时开启电机402，电机402输出轴带动驱动轮轴403转动，进而带动驱动轮404转动，实现对包装纸板的驱动，当包装纸板需要裁切的部位运动到裁切刀1008的正下方时，此时开启电动伸缩杆9，电动伸缩杆9带动第一移动杆1001向下移动，进而带动上裁切板1003向下运动，同时带动第二移动杆1004向下移动，通过齿轮传动机构1005，此时第三移动杆1006向上移动，带动下裁切板1007向上运动，此时裁切刀1008向下运动，裁切槽1009向上运动，实现对包装纸板的裁切。
26.本实用新型通过设置驱动机构4能够实现带动包装纸板移动，能够满足自动化生产需求，通过设置压紧机构5能够保证包装纸板不跑偏，通过设置裁切机构10能够实现包装纸板的居中裁切，防止包装纸板在裁切的过程中被折叠，导致变形，增加了包装纸箱生产裁切的效率，同时降低了人力成本。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。