一种无纺布手提袋制作方法与流程

本发明涉及编织袋生产技术领域，特别涉及一种无纺布手提袋制作方法。

背景技术：

无纺布手提袋，又名无纺布编织袋是一种绿色产品，坚韧耐用、造型美观，透气性好，可重复使用、可洗涤，可丝印广告、唛头、使用期长，消费者在购物的同时又得到了一个精美的无纺布袋子，而商家以得到了无形的广告宣传，两全其美，所以无纺布在市场上越来越受欢迎。

在对制作无纺布手提袋的过程中往往存在以下问题，一、对手提袋附加提手时往往通过缝纫或者热合的方式，但是两者都有各自的缺陷，缝纫费时费力，热合难以将手提袋与提手布相对齐；二、对编织袋和提手连接处进行热合时往往难以对齐上下两个热合点，从而使得有一端的热合面设计过大，从而使得浪费能源。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种无纺布手提袋制作方法，具有对辅助取料以及印刷面平整对齐等优点，解决了上述中存在的问题。

一种无纺布手提袋制作方法，其使用了一种提手热压设备，该提手热压设备包括底座、上料热合装置和挤压定型装置，采用上述提手热压设备对手提袋进行制作的工艺还包括如下步骤：

s1、缝制成型:通过缝纫的方式将无纺布缝制成手提袋；

s2、提手缝合：通过人工或机械辅助的方式将提手布与手提袋进行初步缝合；

s3、热压定型：通过提手热压设备对提手布与手提袋连接处进行热合处理；

s4、下料入库：将成型的手提袋从提手热压设备上下料，并对其码垛入库；

所述的底座上端设置有上料热合装置，上料热合装置上端通过滑动方式设置有挤压定型装置；上料热合装置将手提袋上料至热合位置，并对手提袋和提手布的连接处进行热合，挤压定型装置使得上下两热合点增大挤压力度，从而将手提袋和提手布热合为一体。

所述的上料热合装置包括进给框、进给板、电动滑块、转动机构、承托板、撑开机构、热合架和热合机构，底座上端设置有进给框，进给框左端前后两侧设置有进给板，进给框前后两端内壁上对称设置有滑轨，电动滑块通过滑动方式与滑轨相连接；电动滑块之间设置有转动机构，转动机构左端设置有承托板，承托板下端内壁上设置有撑开机构，底座上端设置有热合架，热合架左端前后两侧对称设置有热合机构。电动滑块带动承托板向左进给，从而方便将手提袋套设在承托板上，撑开机构将手提袋向前后撑开，从而使得手提袋与承托板上下两端尽量贴和，当电动滑块向右进给时，热合机构被承托板驱动，从而使得热合机构将手提袋与提手布之间的连接处热合夹持，挤压定型装置向下挤压热合机构，从而将手提袋与提手布热压为一体，转动机构使得一端热压完成后，可以通过翻转将手提袋与另一提手布进行热压作业，从而制成无纺布手提袋。

所述的热合机构包括前伸架、滑动杆、复位块、复位弹簧、热合块、翻转板、变向轮、连接钢索和滑动热合板，前伸架前后对称设置在热合架左端，滑动杆通过滑动方式设置在前伸架左端，滑动杆上端设置有复位块，复位块右端设置有复位弹簧，前伸架上端设置有热合块，前伸架上端通过轴承设置有翻转板，翻转板通过扭力弹簧与前伸架相连接，前伸架上端开设有变向槽，变向槽前后两端内壁之间通过轴承设置有变向轮，翻转板和滑动杆之间设置有连接钢索，翻转板右端通过滑动方式设置有滑动热合板；电动滑块向右进给时，前伸架导入配合槽内，滑动杆抵触配合槽左端内壁，从而滑动杆与前伸架相对滑动，连接钢索防松翻转板，从而翻转板在扭力弹簧的作用下向左翻转，使得滑动热合板与热合块夹持手提袋与提手布之间的连接处。通过由于滑动热合板可滑动，从而通过挤压定型装置对滑动热合板向下挤压，从而将手提袋与提手布热压成一体。

所述的挤压定型装置包括滑动柱、限位板、辅助弹簧、转动板、下压板和挤压板，进给框上端内壁内开设有挤压腔，进给框上端通过滑动方式设置有滑动柱，滑动柱外壁上设置有限位板，限位板与挤压腔下端内壁之间设置有辅助弹簧，转动板通过轴承设置在挤压腔前端内壁上，转动板外壁上设置有下压板，滑动柱下端设置有挤压板。通过转动扶手将带动下压板转动，从而使得限位板带动挤压板向下进给，挤压腔下端内壁对其下压距离限定，辅助弹簧在热压结束后带动动板、下压板和挤压板复位。

作为本发明的一种优选方案，所述的滑轨延伸至进给板内端。

作为本发明的一种优选方案，所述的转动机构包括转动环架、电机架、辅助电机、旋转蜗杆和转动蜗轮，转动环架设置在两电动滑块之间，转动环架上端设置有电机架，电机架前端内壁上通过电机座设置有辅助电机，辅助电机输出端后端设置有旋转蜗杆，转动环架右端内壁上通过轴承设置有转动蜗轮，转动蜗轮通过啮合方式与旋转蜗杆相连接。辅助电机通过旋转蜗杆带动转动蜗轮转动，从而通过承托板带动手提袋翻面。

作为本发明的一种优选方案，所述的转动蜗轮右端开设有圆形通槽，承托板右端上下两侧对称开设有配合槽。

作为本发明的一种优选方案，所述的撑开机构包括双轴电机、螺纹柱、从动板和撑开架，承托板内开设有撑开腔，双轴电机通过电机座设置在撑开腔下端内壁上，双轴电机输出端前后两端对称设置有螺纹柱，从动板通过螺纹连接方式与螺纹柱相连接，从动板通过滑动方式与撑开腔上端内壁相连接，从动板外端设置有撑开架。双轴电机通过螺纹柱带动从动板向外进给，从而通过撑开架将手提袋撑开至手提袋贴和承托板上下两端面。使得手提袋和提手布的连接处定位至热合位置。

作为本发明的一种优选方案，所述的转动板前端设置有转动扶手。

作为本发明的一种优选方案，所述的翻转板右端开设有进给槽，滑动热合板与进给槽之间设置有进给弹簧。

(三)有益效果

1.本方法通过先将手提袋和提手布进行简单缝合定位后，再通过热合将手提袋和提手布热压为一体，从而解决了两种方式都有各自的缺陷，缝纫费时费力，热合难以将手提袋与提手布相对齐的问题；本发明通过上料进给机构与热合机构之间的联动配合，使得手提袋与提手布的连接处精准位于热压位置，从而使得上下两热合点面积一致，解决了一端的热合面设计过大，从而使得浪费能源的问题。

2.本发明通过设置的电动滑块向右进给时，前伸架导入配合槽内，滑动杆抵触配合槽左端内壁，从而滑动杆与前伸架相对滑动，连接钢索防松翻转板，从而翻转板在扭力弹簧的作用下向左翻转，使得滑动热合板与热合块夹持手提袋与提手布之间的连接处。由于滑动热合板可滑动，从而通过挤压定型装置对滑动热合板向下挤压，从而将手提袋与提手布热压成一体。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明对编织袋进行印刷的工艺流程图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明图2中a-a剖面的剖视图；

图4是本发明图3中b-b剖面的剖视图；

图5是本发明图3中i部的局部放大图；

图6是本发明中转动机构的结构示意图；

图7是本发明中手提袋和提手布的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，一种无纺布手提袋制作方法，其使用了一种提手热压设备，该提手热压设备包括底座1、上料热合装置2和挤压定型装置3，采用上述提手热压设备对手提袋进行制作的工艺还包括如下步骤：

s1、缝制成型:通过缝纫的方式将无纺布缝制成手提袋；

s2、提手缝合：通过人工或机械辅助的方式将提手布与手提袋进行初步缝合；

s3、热压定型：通过提手热压设备对提手布与手提袋连接处进行热合处理；

s4、下料入库：将成型的手提袋从提手热压设备上下料，并对其码垛入库；

所述的底座1上端设置有上料热合装置2，上料热合装置2上端通过滑动方式设置有挤压定型装置3；上料热合装置2将手提袋上料至热合位置，并对手提袋和提手布的连接处进行热合，挤压定型装置3使得上下两热合点增大挤压力度，从而将手提袋和提手布热合为一体。

所述的上料热合装置2包括进给框21、进给板22、电动滑块23、转动机构24、承托板25、撑开机构26、热合架27和热合机构28，底座1上端设置有进给框21，进给框21左端前后两侧设置有进给板22，进给框21前后两端内壁上对称设置有滑轨，电动滑块23通过滑动方式与滑轨相连接；电动滑块23之间设置有转动机构24，转动机构24左端设置有承托板25，承托板25下端内壁上设置有撑开机构26，底座1上端设置有热合架27，热合架27左端前后两侧对称设置有热合机构28。所述的滑轨延伸至进给板22内端。电动滑块23带动承托板25向左进给，从而方便将手提袋套设在承托板25上，撑开机构26将手提袋向前后撑开，从而使得手提袋与承托板25上下两端尽量贴和，当电动滑块23向右进给时，热合机构28被承托板25驱动，从而使得热合机构28将手提袋与提手布之间的连接处热合夹持，挤压定型装置3向下挤压热合机构，从而将手提袋与提手布热压为一体，当一端热压完成后，转动机构24可以通过翻转将手提袋与另一提手布进行热压作业，从而制成无纺布手提袋。

所述的热合机构28包括前伸架281、滑动杆282、复位块283、复位弹簧284、热合块285、翻转板286、变向轮287、连接钢索288和滑动热合板289，前伸架281前后对称设置在热合架27左端，滑动杆282通过滑动方式设置在前伸架281左端，滑动杆282上端设置有复位块283，复位块283右端设置有复位弹簧284，前伸架281上端设置有热合块285，前伸架281上端通过轴承设置有翻转板286，翻转板286通过扭力弹簧与前伸架281相连接，前伸架281上端开设有变向槽，变向槽前后两端内壁之间通过轴承设置有变向轮287，翻转板286和滑动杆282之间设置有连接钢索288，翻转板286右端通过滑动方式设置有滑动热合板289；所述的翻转板286右端开设有进给槽，滑动热合板289与进给槽之间设置有进给弹簧。电动滑块23向右进给时，前伸架281导入配合槽内，滑动杆282抵触配合槽左端内壁，从而滑动杆282与前伸架281相对滑动，连接钢索288放松翻转板286，从而翻转板286在扭力弹簧的作用下向左翻转，使得滑动热合板289与热合块285夹持手提袋与提手布之间的连接处。由于滑动热合板289可滑动，从而通过挤压定型装置3对滑动热合板289向下挤压，从而将手提袋与提手布热压成一体。

所述的挤压定型装置3包括滑动柱31、限位板32、辅助弹簧33、转动板34、下压板35和挤压板36，进给框21上端内壁内开设有挤压腔，进给框21上端通过滑动方式设置有滑动柱31，滑动柱31外壁上设置有限位板32，限位板32与挤压腔下端内壁之间设置有辅助弹簧33，转动板34通过轴承设置在挤压腔前端内壁上，转动板34外壁上设置有下压板35，滑动柱31下端设置有挤压板36。所述的转动板34前端设置有转动扶手。通过转动扶手将带动下压板35转动，从而使得限位板32带动挤压板36向下进给，挤压腔下端内壁对其下压距离限定，辅助弹簧33在热压结束后带动转动板34、下压板35和挤压板36复位。

所述的转动机构24包括转动环架241、电机架242、辅助电机243、旋转蜗杆244和转动蜗轮245，转动环架241设置在两电动滑块23之间，转动环架241上端设置有电机架242，电机架242前端内壁上通过电机座设置有辅助电机243，辅助电机243输出端后端设置有旋转蜗杆244，转动环架241右端内壁上通过轴承设置有转动蜗轮245，转动蜗轮245通过啮合方式与旋转蜗杆244相连接。所述的转动蜗轮245右端开设有圆形通槽，承托板25右端上下两侧对称开设有配合槽。辅助电机243通过旋转蜗杆244带动转动蜗轮245转动，从而通过承托板25带动手提袋翻面。

所述的撑开机构26包括双轴电机261、螺纹柱262、从动板263和撑开架264，承托板25内开设有撑开腔，双轴电机261通过电机座设置在撑开腔下端内壁上，双轴电机261输出端前后两端对称设置有螺纹柱262，从动板263通过螺纹连接方式与螺纹柱262相连接，从动板263通过滑动方式与撑开腔上端内壁相连接，从动板263外端设置有撑开架264。双轴电机261通过螺纹柱262带动从动板263向外进给，从而通过撑开架264将手提袋撑开至手提袋贴和承托板上下两端面。使得手提袋和提手布的连接处定位至热合位置。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。