一种纸箱加工用的多轴同向液压分切机的制作方法

本发明主要涉及纸箱加工设备的技术领域，具体为一种纸箱加工用的多轴同向液压分切机。

背景技术：

在纸箱生产加工的过程中需要使用分切机对纸板进行分切。

根据申请号为cn201821304630.8的专利文献所提供的一种纸箱分切机可知，该产品包括机体，机体两侧均设有安装板；第一传动辊，其设置在两安装板之间，第一传动辊的一端装配有步进电机；转轴，其设置在两安装板之间、并位于第一传动辊上方，转轴的一端装配有传动齿轮，以将待切割件抵在第一传动辊上，同时受到第一传动辊的传送；切割装置，其设置在转轴上以实现对待切割件的切割，切割装置包括：切刀座以及切刀；承载板，其靠近机体的出料口处设置；以及，振动组件，其设置在承载板上，通过对承载板产生振动，以使呈重叠放置的切割件在碰撞过程中被振齐。该产品具有对完成分切的纸板进行集中收集，方便纸板整理的优点。

上述专利中的产品便于对完成分切的纸板进行集中收集，但不便于根据需要对分切尺寸及分切份数进行调整。

技术实现要素：

本发明主要提供了一种纸箱加工用的多轴同向液压分切机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种纸箱加工用的多轴同向液压分切机,包括底座板，所述底座板上连接传输板，所述传输板的顶部通过支撑柱连接有支撑板，所述传输板一端设有用于纸板上料的进料组件；

所述支撑板底部设有三组传输组件，朝向进料方向的前两组传输组件之间设有初次分切装置，后两组传输组件之间设有再次分切装置；

所述初次分切装置包括第一转轴，设于所述第一转轴上的初次分切组件，设于所述第一转轴一端的第一连接组件，以及设于第一转轴上的第一升降组件；

所述再次分切装置包括第二转轴，设于所述第二转轴上的再次分切组件，设于所述第二转轴一端的第二连接组件，以及设于第二转轴上的第二升降组件。

优选的，所述进料组件包括两个进料气压缸以及纸板定位架，两个所述进料气压缸侧壁均连接传输板底部，两个所述进料气压缸输出端均连接推块，所述推块贯穿纸板定位架底部并延伸至纸板定位架内，所述纸板定位架连接传输板一端。在本优选的实施例中，通过进料组件便于待分切纸板的快速进料。

优选的，所述底座板远离所述进料组件一端设有分料组件，所述分料组件包括两个定位板，所述定位板底部连接底座板上表面，每个所述定位板一侧均设有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆均螺纹连接定位板侧壁并延伸至内部转动连接分料块。在本优选的实施例中，通过分料组件便于纸板分切后纸板原料与分切废料分离。

优选的，所述传输组件包括两个升降气压缸、传动电机以及压辊，两个所述升降气压缸均固定在支撑板顶部，两个所述升降气压缸输出端均贯穿支撑板顶部连接定位架，所述压辊两端分别转动连接定位架内壁两侧，所述传动电机底部固定在底座板上，所述传动电机输出端连接驱动辊，所述驱动辊侧壁贯穿传输板延伸至上部。在本优选的实施例中，通过传输组件便于对纸板进行稳定传输。

优选的，所述第一升降组件与所述第二升降组件结构相同，所述第一升降组件包括两个升降液压缸，两个所述升降液压缸均固定在支撑板顶部，两个所述升降液压缸输出端均贯穿支撑板连接顶板。在本优选的实施例中，通过升降组件为顶板的升降提供驱动力。

优选的，所述第一连接组件与所述第二连接组件结构相同，所述第一连接组件均包括连接管，所述连接管一端均设有滑动组件，两个所述连接管另一端均设有多个夹片，两个所述连接管内壁接触第一转轴，所述连接管外壁均螺纹连接锁紧管，所述锁紧管内壁为斜面。在本优选的实施例中，通过连接组件便于第一转轴以及第二转轴的稳定固定。

优选的，所述滑动组件包括两个滑轨，两个所述滑轨均连接顶板底部，两个所述滑轨间滑动连接滑块，所述滑块侧壁转动连接连接管。在本优选的实施例中，通过滑动组件便于滑块的拆卸安装。

优选的，所述初次分切组件包括多个初次分切刀，所述初次分切刀套接第一转轴，所述初次分切刀两侧均设有夹紧圈。在本优选的实施例中，通过初次分切组件便于对纸板进行一次分切且初次分切刀的位置可自行调节。

优选的，所述再次分切组件包括多个再次分切刀，所述再次分切刀套接第二转轴，每个所述再次分切刀两侧均连接压板棍，每个所述压板棍侧壁均连接两个定位环，每个所述定位环内壁均螺纹连接定位杆。在本优选的实施例中，通过再次分切组件便于对纸板进行二次分切，再次分切刀通过压板棍便于压紧固定待分切的纸板，再次分切刀的位置也可自行调节。

优选的，所述初次分切装置以及再次分切装置底部均设有支撑装置，所述支撑装置包括支撑棍，所述支撑棍两端分别转动连接传输板底部两侧，所述支撑棍侧壁贯穿传输板延伸至上部，所述支撑棍外壁设有橡胶层。在本优选的实施例中，通过支撑装置便于辅助分切组件对纸板进行完整分切。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明中通过进料组件便于待分切纸板的快速进料，通过分料组件便于纸板分切后纸板原料与分切废料分离，通过传输组件便于对纸板进行稳定传输，通过第一连接组件便于滑动组件的拆卸，拆卸后可对第一转轴及第二转轴上的初次分切组件及再次分切组件的位置及数量进行调节，通过多个初次分切组件与多个再次分切组件间组合便于对分切尺寸及分切份数进行调整，初次分切组件中通过夹紧圈便于初次分切刀调整位置后定位，再次分切组件中通过压板棍便于压紧固定待分切的纸板，通过定位杆与定位环配合便于再次分切刀的固定。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构轴侧图；

图2为本发明的初次分切组件结构轴侧图；

图3为本发明的再次分切组件结构轴侧图；

图4为本发明的传输组件结构轴侧图；

图5为本发明的整体结构侧视图；

图6为本发明的连接组件结构侧视；

图7为本发明的a处结构放大图。

附图说明：1、底座板；11、传输组件；111、升降气压缸；112、传动电机；113、压辊；114、定位架；115、驱动辊；12、传输板；13、进料组件；131、进料气压缸；132、推块；133、纸板定位架；14、分料组件；141、定位板；142、螺纹杆；143、分料块；15、支撑板；2、初次分切装置；21、第一转轴；22、初次分切组件；221、初次分切刀；2211、夹紧圈；23、第一连接组件；231、连接管；2311、夹片；232、滑动组件；2321、滑轨；2322、滑块；233、锁紧管；24、第一升降组件；241、升降液压缸；242、顶板；3、再次分切装置；31、第二转轴；32、再次分切组件；321、再次分切刀；3211、压板棍；3212、定位环；3213、定位杆；33、第二连接组件；34、第二升降组件；4、支撑装置；41、支撑棍。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1、5、6所示，一种纸箱加工用的多轴同向液压分切机,包括底座板1，所述底座板1上连接传输板12，所述传输板12的顶部通过支撑柱连接有支撑板15，所述传输板12一端设有用于纸板上料的进料组件13；所述进料组件13包括两个进料气压缸131以及纸板定位架133，两个所述进料气压缸131侧壁均连接传输板12底部，两个所述进料气压缸131输出端均连接推块132，所述推块132贯穿纸板定位架133底部并延伸至纸板定位架133内，所述纸板定位架133连接传输板12一端，所述底座板1远离所述进料组件13一端设有分料组件14，所述分料组件14包括两个定位板141，所述定位板141底部连接底座板1上表面，每个所述定位板141一侧均设有两个螺纹杆142，两个所述螺纹杆142均螺纹连接定位板141侧壁并延伸至内部转动连接分料块143。

需要说明的是，本实施例中，进料时将待分切的纸板放置在纸板定位架133内，开启进料气压缸131，进料气压缸131输出端带动推块132移动，推块132移动将纸板经纸板定位架133底部进料孔推入传输板12，根据分切后废料尺寸调节分料块143位置，调节时转动螺纹杆142，螺纹杆142带动分料块143移动，分料块143顶部置于废料纸板与纸板原料分界处即可。

请着重参照附图1、4、5、6所示，所述支撑板15底部设有三组传输组件11，所述传输组件11包括两个升降气压缸111、传动电机112以及压辊113，两个所述升降气压缸111均固定在支撑板15顶部，两个所述升降气压缸111输出端均贯穿支撑板15顶部连接定位架114，所述压辊113两端分别转动连接定位架114内壁两侧，所述传动电机112底部固定在底座板1上，所述传动电机112输出端连接驱动辊115，所述驱动辊115侧壁贯穿传输板12延伸至上部。

需要说明的是，本实施例中，传输时开启传动电机112，传动电机112输出端带动驱动辊115转动，开启升降气压缸111，升降气压缸111输出端带动压辊113下移至压辊113压住纸板后，纸板即可进行稳定传输。

请着重参照附图1、2、3、5、7所示，朝向进料方向的前两组传输组件11之间设有初次分切装置2，后两组传输组件11之间设有再次分切装置3；所述初次分切装置2包括第一转轴21，设于所述第一转轴21上的初次分切组件22，设于所述第一转轴21一端的第一连接组件23，以及设于第一转轴21上的第一升降组件24；所述再次分切装置3包括第二转轴31，设于所述第二转轴31上的再次分切组件32，设于所述第二转轴31一端的第二连接组件33，以及设于第二转轴31上的第二升降组件34；所述第一升降组件24与所述第二升降组件34结构相同,所述第一升降组件24包括两个升降液压缸241，两个所述升降液压缸241均固定在支撑板15顶部，两个所述升降液压缸241输出端均贯穿支撑板15连接顶板242，所述第一连接组件23与所述第二连接组件33结构相同，所述第一连接组件23均包括连接管231，所述连接管231一端均设有滑动组件232，两个所述连接管231另一端均设有多个夹片2311，两个所述连接管231内壁接触第一转轴21，所述连接管231外壁均螺纹连接锁紧管233，所述锁紧管233内壁为斜面,所述滑动组件232包括两个滑轨2321，两个所述滑轨2321均连接顶板242底部，两个所述滑轨2321间滑动连接滑块2322，所述滑块2322侧壁转动连接连接管231，所述初次分切组件22包括多个初次分切刀221，所述初次分切刀221套接第一转轴21，所述初次分切刀221两侧均设有夹紧圈2211，所述再次分切组件32包括多个再次分切刀321，所述再次分切刀321套接第二转轴31，每个所述再次分切刀321两侧均连接压板棍3211，每个所述压板棍3211侧壁均连接两个定位环3212，每个所述定位环3212内壁均螺纹连接定位杆3213，所述初次分切装置2以及再次分切装置3底部均设有支撑装置4，所述支撑装置4包括支撑棍41，所述支撑棍41两端分别转动连接传输板12底部两侧，所述支撑棍41侧壁贯穿传输板12延伸至上部，所述支撑棍41外壁设有橡胶层。

需要说明的是，本实施例中，可根据分切需要在第一转轴21上安装一定数量的初次分切刀221，还可在一次分切的基础上对一次分切的纸板进行二次分切，即在第二转轴31上安装一定数量的再次分切刀321；

进一步的，初次分切刀221安装时将初次分切刀221在第一转轴21上滑动至合适位置后，螺钉连接夹紧圈2211两页，夹紧圈2211夹紧第一转轴21完成固定，

进一步的，再次分切刀321安装时将再次分切刀321在第二转轴31上滑动至合适位置后，转动定位杆3213，定位杆3213抵住第二转轴31后完成固定，

进一步的，待初次分切刀221与再次分切刀321安装完成后，将两个滑块2322分别滑动连接两个滑轨2321，滑动至两个连接管231分别套接第一转轴21以及第二转轴31后，旋紧锁紧管233即可，

进一步的，分切时开启第一转轴21以及第二转轴31所连接的电机，电机带动初次分切刀221、再次分切刀321转动，升降液压缸241可带动初次分切刀221、再次分切刀321升降，多个初次分切刀221对纸板进行一次分切，一次分切后多个再次分切刀321可进行二次分切。

本发明的具体流程如下：

可根据分切需要在第一转轴21上安装一定数量的初次分切刀221，还可在一次分切的基础上对一次分切的纸板进行二次分切，即在第二转轴31上安装一定数量的再次分切刀321，初次分切刀221安装时将初次分切刀221在第一转轴21上滑动至合适位置后，螺钉连接夹紧圈2211两页，夹紧圈2211夹紧第一转轴21完成固定，再次分切刀321安装时将再次分切刀321在第二转轴31上滑动至合适位置后，转动定位杆3213，定位杆3213抵住第二转轴31后完成固定，待初次分切刀221与再次分切刀321安装完成后，将两个滑块2322分别滑动连接两个滑轨2321，滑动至两个连接管231分别套接第一转轴21以及第二转轴31后，旋紧锁紧管233即可，根据分切后废料尺寸调节分料块143位置，调节时转动螺纹杆142，螺纹杆142带动分料块143移动，分料块143顶部置于废料纸板与纸板原料分界处即可，进料时将待分切的纸板放置在纸板定位架133内，开启进料气压缸131，进料气压缸131输出端带动推块132移动，推块132移动将纸板经纸板定位架133底部进料孔推入传输板12，传输组件11对纸板进行传输，传输时开启传动电机112，传动电机112输出端带动驱动辊115转动，开启升降气压缸111，升降气压缸111输出端带动压辊113下移至压辊113压住纸板后，纸板即可进行稳定传输，分切时开启第一转轴21以及第二转轴31所连接的电机，电机带动初次分切刀221、再次分切刀321转动，升降液压缸241可带动初次分切刀221、再次分切刀321升降，多个初次分切刀221对纸板进行一次分切，一次分切后多个再次分切刀321可进行二次分切。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。