一种造纸用压光机的加热装置的制作方法

本发明涉及蒸汽加热技术领域，尤其涉及一种造纸用压光机的加热装置。

背景技术：

压光机是用于提高纸面光泽度的设备，压光上光工艺的一种。印刷品表面经过涂布后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光。

压光机主要由印刷品输送机构、机械传动、电器控制系统等部分组成，分别包括印刷品输送台、手动高压油泵、热压辊、加压辊、调速驱动电机、压光钢带、冷却箱、观察门、冷却水槽、通风循环系统、传输辊、印刷品收集台。

在现有压光机的加热装置中，普遍采用蒸汽加热器，但是现有的设备在蒸汽换热后剩下的冷凝水仍然具有较高温度，不仅造成热能浪费，也容易因为热量外泄，造成热污染。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，在现有压光机的加热装置中，普遍采用蒸汽加热器，但是现有的设备在蒸汽换热后剩下的冷凝水仍然具有较高温度，不仅造成热能浪费，也容易因为热量外泄，造成热污染。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种造纸用压光机的加热装置，包括主蒸汽管、蒸汽阀、干燥仓，所述主蒸汽管穿过干燥仓，所述干燥仓上端固定连接有水箱，所述水箱的一端固定连接有呈对称关系的分流管，每个所述分流管上均设有第一冷却管和第二冷却管，所述第二冷却管设在第一冷却管下方，所述干燥仓内设有加热辊本体；

所述加热辊本体内设有第一固定台，所述第一固定台内设有放置槽，所述放置槽内设有转动装置，所述第一固定台背离转动装置的一端固定连接有若干支撑杆，所述支撑杆内设有第一换热箱，所述第一换热箱内设有第一翅片管，所述第一翅片管的一端穿过第一换热箱与主蒸汽管相连，所述第一翅片管的另一端固定连接有气液分离器，所述气液分离器上端固定连接有第一蒸汽管道，所述第一蒸汽管道的另一端固定连接在第一换热箱上，所述气液分离器背离第一翅片管的一端固定连接有第二翅片管；

所述第二翅片管的另一端固定连接有第一水泵，所述第一水泵背离第二翅片管的一端固定连接有冷凝水管，所述冷凝水管外侧设有卡合装置，所述冷凝水管背离第一水泵的一端固定连接有合流管，所述第一冷却管与第二冷却管背离分流管的一端均固定连接在合流管上，所述合流管穿过干燥仓设有第二水泵，所述第二水泵的一侧设有冷却机，所述冷却机背离第二水泵的一侧设有干燥装置，所述干燥装置设在水箱背离分流管的一侧，所述水箱前设有测温装置，所述加热辊本体内还设有冷却回收装置。

优选的，所述第一固定台呈圆柱形设置，所述支撑杆背离第一固定台的一端还设有第二固定台，所述第二固定台穿过加热辊本体的侧壁，所述卡合装置设在第二固定台内。

优选的，所述加热辊本体下端设有疏水阀，所述疏水阀穿过加热辊本体设在第一换热箱正下方，所述疏水阀内设有呈y字形的流通槽。

优选的，所述转动装置包括把手、两个转动轴以及两个转动槽，每个所述转动槽与放置槽连通，所述把手的两端设在转动槽内，每个所述转动轴穿过把手的两端设在第一固定台内。

优选的，所述分流管呈凸字形设置，两个所述分流管之间留有的长方形空间大于第一固定台的体积，所述分流管上宽下窄。

优选的，所述卡合装置包括第一卡块以及第二卡块，所述第一卡块与第二卡块内均设有冷凝水管，所述卡块的外侧壁上设有呈对称关系的卡销，所述第二卡块的外侧壁内设有卡槽，所述卡销与卡槽相匹配。

优选的，所述冷却回收装置包括第二蒸汽管道、第三蒸汽管道以及回收管道，所述回收管道设在冷却机下方穿过干燥仓与加热辊本体，所述第二蒸汽管道一端设在第一换热箱的侧壁上，另一端设在回收管道上，并与回收管道连通，所述第三蒸汽管道一端设在第二换热箱上，另一端设在第二蒸汽管道上，与第二蒸汽管道连通。

优选的，所述干燥装置包括伺服电机、调速机、传动皮带、第一风扇、两个传动杆以及两个第二风扇，所述伺服电机固定连接在干燥仓上方，所述调速机转动连接在伺服电机的下方，所述传动皮带设在调速机的下方，所述第一风扇设在传动皮带下方，所述第二风扇呈对称关系设在第一风扇的两侧。每个所述第二风扇转动连接在传动杆上，所述传动杆设在传动皮带内。

优选的，所述测温装置包括测温探头、导线以及温度计，所述测温探头设在加热辊本体上，所述导线设在测温探头背离加热辊本体的一端上，所述温度计穿过干燥仓设在导线背离测温探头的一端上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在蒸汽加热之后产生的冷凝书还可以第二次进入换热管进行显热换热，从而充分利用所有的热能，达到更好的加热效率，也减少了热污染。

2、本装置在卡合装置的作用下，将辊体内的加热装置固定在加热辊内，同时打开卡合装置也可以轻松进行辊体内加热装置的维修与保养等操作。

3、本装置在蒸汽进行换热之后可以通过蒸汽管道将换热后的蒸汽收集至冷却装置，将其冷凝成水，从而可以将用过的蒸汽变成冷却水储存，以供装置关闭需要冷却时使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种造纸用压光机的加热装置的正面结构示意图；

图2为本发明提出的一种造纸用压光机的加热装置的侧面结构示意图；

图3为本发明提出的一种造纸用压光机的加热装置的转动装置示意图；

图4为本发明提出的一种造纸用压光机的加热装置的干燥装置示意图；

图5为本发明提出的一种造纸用压光机的加热装置的测温装置示意图；

图6为本发明提出的一种造纸用压光机的加热装置的卡合装置示意图。

图中：1主蒸汽管、2蒸汽阀、3第一冷却管、4分流管、5把手、6第二冷却管、7第一换热箱、8第一翅片管、9水箱、10第二蒸汽管道、11第三蒸汽管道、12传动杆、13第二风扇、14回收管道、15冷却机、16第二水泵、17加热辊本体、18合流管、19第一卡块、20第二卡块、21干燥仓、22第一水泵、23支撑杆、24第二翅片管、25气液分离器、26第一蒸汽管道、27疏水阀、28放置槽、29第一固定台、30转动轴、31转动槽、32伺服电机、33调速机、34传动皮带、35第一风扇、36温度计、37导线、38测温探头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种造纸用压光机的加热装置，包括，其特征在于，一种造纸用压光机的加热装置，包括主蒸汽管1、蒸汽阀2、干燥仓21，其特征在于，主蒸汽管1穿过干燥仓21，干燥仓21上端固定连接有水箱9，水箱9的一端固定连接有呈对称关系的分流管4，，分流管4呈凸字形设置，两个分流管4之间留有的长方形空间大于第一固定台29的体积，分流管4上宽下窄，因为要取出第一固定台29与第二固定台就不能让其在取出的过程中收到阻碍，所以分流管4必须往第一固定平台29的两边伸展，以防其阻碍第一固定平台29的取出。

每个分流管4上均设有第一冷却管3和第二冷却管6，第二冷却管6设在第一冷却管3下方，干燥仓21内设有加热辊本体17，加热辊本体17下端设有疏水阀27，疏水阀27穿过加热辊本体17设在第一换热箱7正下方，疏水阀27内设有呈y字形的流通槽，在饱和蒸汽进入加热辊本体17内时，因为换热过程中可能出现因热辐射导致的热量损失，是的一些蒸汽凝结，因此湿蒸汽会更加潮湿，并且形成冷凝水，因此加装疏水阀27将冷凝水排出。

加热辊本体17内设有第一固定台29，第一固定台29内设有放置槽28，放置槽28内设有转动装置，转动装置包括把手5、两个转动轴30以及两个转动槽31，每个转动槽31与放置槽28连通，把手5的两端设在转动槽31内，每个转动轴穿过把手5的两端设在第一固定台29内，把手5设在第一固定平台内的放置槽28内，且其两端转动连接在转动槽31内，方便在取出加热装置时，提拉把手进行旋转取出操作，从而达到取出装置保养及维修的目的。

第一固定台29背离转动装置的一端固定连接有若干支撑杆23，第一固定台29呈圆柱形设置，支撑杆23背离第一固定台29的一端还设有第二固定台，第二固定台穿过加热辊本体17的侧壁，卡合装置设在第二固定台内，第一固定台29与第二固定台通过支撑杆23连接在加热辊本体17内，且两个固定台都成圆柱形设置，方便卡合装置在旋转，从而达到便于取出的目的，支撑杆23内设有第一换热箱7，第一换热箱7内设有第一翅片管8，第一翅片管8的一端穿过第一换热箱7与主蒸汽管1相连，第一翅片管8的另一端固定连接有气液分离器25，气液分离器25上端固定连接有第一蒸汽管道26，第一蒸汽管道26的另一端固定连接在第一换热箱7上，气液分离器25背离第一翅片管8的一端固定连接有第二翅片管24第二翅片管8的另一端固定连接有第一水泵22，第一水泵22背离第二翅片管8的一端固定连接有冷凝水管。

参照图6，冷凝水管外侧设有卡合装置，卡合装置包括第一卡块19以及第二卡块20，第一卡块19与第二卡块20内均设有冷凝水管，第一卡块19的外侧壁上设有呈对称关系的卡销，第二卡块20的外侧壁内设有卡槽，卡销与卡槽相匹配，在需要将加热装置放入加热辊本体17内时，操纵把手5往里压第一固定平台，因此位于第二固定平台内的第一卡块19也同步向里前进，此时将第一卡块19上的卡销会进入第二卡块20的卡槽，在初步到底之后，向卡槽的预留空间旋转，而当再次旋转到位之后，再次压下把手5，从而达到旋转卡合的目的，将加热装置固定在加热辊本体17内，取出加热装置的操作只需反向操作即可。

冷凝水管背离第一水泵22的一端固定连接有合流管18，第一冷却管3与第二冷却管6背离分流管4的一端均固定连接在合流管18上，合流管18穿过干燥仓21设有第二水泵16，第二水泵16的一侧设有冷却机15，冷却水管在经过分流管3分离后又再另一端经过合流管18通过第二水泵16最终抵达冷却机15，形成一个循环的闭环，提高资源的利用率。

冷却机15背离第二水泵16的一侧设有干燥装置，干燥装置包括伺服电机32、调速机33、传动皮带34、第一风扇35、两个传动杆12以及两个第二风扇13，伺服电机32固定连接在干燥仓21上方，调速机33转动连接在伺服电机32的下方，传动皮带34设在调速机33的下方，第一风扇35设在传动皮带34下方，第二风扇13呈对称关系设在第一风扇35的两侧。每个第二风扇13转动连接在传动杆12上，传动杆12设在传动皮带34内，为了防止在加热过程中，出现热量流失，从而造成热污染，同时保护压光机上的钢带，且完成印品在钢带上的剥离，形成光泽度，而且在调速机33的作用下可以自由调整风速，在吹风干燥的同时，也在进行冷却作用。

干燥装置设在水箱9背离分流管4的一侧，水箱9前设有测温装置，测温装置包括测温探头38、导线37以及温度计36，测温探头38设在加热辊本体17上，导线37设在测温探头38背离加热辊本体17的一端上，温度计36穿过干燥仓21设在导线37背离测温探头的一端上，为了实时监控加热辊本体17的温度，在加热辊本体17的外侧设有的敏感度很高的测温探头38，通过导线37将数据传达至温度计36，以供操作人员进行监控工作，加热辊本体17内还设有冷却回收装置冷却回收装置包括第二蒸汽管道10、第三蒸汽管道11以及回收管道14，回收管道14设在冷却机15下方穿过干燥仓21与加热辊本体17，第二蒸汽管道10一端设在第一换热箱7的侧壁上，另一端设在回收管道14上，并与回收管道14连通，第三蒸汽管道11一端设在第二换热箱上，另一端设在第二蒸汽管道10上，与第二蒸汽管道10连通，因为蒸汽在换热之后会有变成冷凝水沉降的可能，且换热后的空气常有不能充分利用的情况，将第一换热箱7与第二换热箱内的蒸汽通过第二蒸汽管道10与第三蒸汽管道11运输至回收管道14最终进入冷却机15，经过冷却机15的作用下变成冷凝水冷却储存至水箱9，促进了资源的循环利用。

本发明中，在使用本装置时，打开蒸汽阀2，让主蒸汽管1内的蒸汽进入第一换热箱7，在第一翅片管8的作用下进行潜热换热，将热量传达至加热辊本体17，同时此时第一次换热后产生的饱和水经过气液分离器25进一步气液分离，将再生气通过第一蒸汽管道送回至第一换热箱7，进行二次加热与显热换热，而分离出来的水则进入第二换热箱进行换热最后通过冷凝水管将水排出，进入合流管18，最后通过第二水泵16的作用下进入冷却机15将其冷却储存，以供关闭加热辊时冷却使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。