一种有隔板滤网的滤纸打折装置及方法与流程

1.本发明涉及有隔板高效过滤器加工技术领域，特别是一种有隔板滤网的滤纸打折装置及方法。


背景技术：

2.在工业建筑工程中的电子工业无尘厂房净化系统、医药食品无菌车间净化系统、中央空调系统、工业污染控制用除尘等系统，有隔板高效过滤器因其风量大，性价比高，应用范围广泛。传统的有隔板制造工艺都是滤纸单点式受力折弯，形成一个v型结构。v型底部折弯受力较大，后期使用过程中容易受到纸质隔板和铝质隔板的挤压，造成滤纸表面的微小破损，影响滤纸的过滤效率，削弱了洁净系统的洁净能力。通常情况下，滤纸的门幅都是固定的，对于非标类产品的门幅裁切，由于传统工艺中的，切刀直接作用于滚轴上，形成较大的硬挤压力，滤纸表面受到切刀的硬挤压，形成切断面，挤压面受到的切刀硬挤压力容易横向扩展，向滤纸的横向面扩张，造成隐形的裂纹，从而降低滤纸表面的结构强度。在使用过程中，由于风压的持续作用下，隐形裂纹慢慢扩张，从而影响灌胶面的结构强度。
3.因此，亟待一种新型的有隔板生产技术来解决这一问题，其结构简单，操作方便。


技术实现要素：

4.本发明的目的是要现有技术中存在不足，提供一种有隔板滤网的滤纸打折装置及方法。
5.为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：
6.一种有隔板滤网的滤纸打折装置，包括机架，所述机架底部设有滤纸卷轴，滤纸卷轴上卷装有滤纸，还包括滤纸裁切机构、滤纸打折机构，滤纸卷轴上的滤纸的一端依次穿过变向辊轮、滤纸裁切机构、滤纸打折机构，所述滤纸打折机构正下方的机架上设有用于放置间隔片的工作平台。
7.进一步地，所述滤纸卷轴、滤纸裁切机构、滤纸打折机构依次阶梯式设置于机架上，滤纸打折机构位于机架顶端，所述滤纸卷轴与滤纸裁切机构之间的机架上设有变向辊轮，滤纸裁切机构与滤纸打折机构之间的机架上也设有多个变向辊轮，变向辊轮两端通过滚动轴承安装在机架上。
8.进一步地，所述滤纸裁切机构包括固定支架、下辊轮、上辊轮、切刀、切刀槽、滚动轴承，所述固定支架为两个分别固定在机架两端上，下辊轮、上辊轮两端通过滚动轴承安装在两个固定支架之间，下辊轮与上辊轮相互平行且下辊轮位于上辊轮的正下方，滤纸穿过下辊轮、上辊轮，所述上辊轮上设有两个可轴向移动的切刀，下辊轮上设有两个可轴向移动的切刀槽，两个切刀与两个切刀槽的位置对应且切刀与切刀槽在垂直方向上的中心一致。
9.进一步地，所述滤纸裁切机构还包括切刀力度调节机构，所述切刀力度调节机构包括移动固定块、弹簧、调节按钮，所述固定支架顶部开设有方形孔，移动固定块两侧滑动装配在方形孔两侧以使移动固定块可在方形孔内上下滑动，所述上辊轮两端通过滚动轴承
安装在移动固定块中；所述固定支架的方形孔底部与移动固定块底部之间连接有弹簧，所述调节按钮下端贯穿固定支架顶部后连接在移动固定块顶端。
10.进一步地，所述滤纸打折机构包括移动物料平台、压筋辊轮、收缩辊轮、电机，所述压筋辊轮和收缩辊轮的圆周上分别对称设有沿轴向分布的打折压筋组和收缩软筋组，打折压筋组由两条沿压筋辊轮轴向分布在圆周上间隔3.5mm的打折压筋组成，收缩软筋组由两条沿收缩辊轮轴向分布在圆周上间隔3.5mm收缩软筋组成；压筋辊轮和收缩辊轮的两端分别通过滚动轴承安装机架上，压筋辊轮和收缩辊轮并列布置，所述滤纸的端部穿过压筋辊轮和收缩辊轮之间并卷装在压筋辊轮上，压筋辊轮一端与固定在机架上的电机连接，压筋辊轮和收缩辊轮的同一端上固定有相互啮合的齿轮；所述工作平台中部开设有通孔，移动物料平台位于工作平台上的通孔正下方，工作平台四个角下端面分别垂直固定有滑动杆，所述滑动杆贯穿移动物料平台，移动物料平台可沿着滑动杆上下滑动；所述穿移动物料平台下方的机架上固定有移动平台驱动器，由移动平台驱动器控制移动物料平台移动的距离，当打折开始后，每完成一次打折，移动平台驱动器驱动平台向下移动3.5mm，完成一个打折周期。
11.进一步地，所述移动平台驱动器包括固定在机架上的带plc控制的丝杆电机，所述移动物料平台一侧边开设有螺纹孔，带plc控制的丝杆电机的丝杆螺纹装配在螺纹孔内。
12.进一步地，所述变向辊轮上设有两个可轴向移动的滤纸限位器。
13.进一步地，所述滤纸卷轴两端滚动轴承安装在滤纸支架上，所述滤纸支架固定在滤纸裁切机构前端的机架下方。
14.进一步地，所述电机通过触点开关连接有plc控制器。
15.本发明的第二个目的是要提供一种有隔板滤网的滤纸打折方法，包括以下步骤：
16.将滤纸放入滤纸卷轴，滤纸沿着变向辊轮和滤纸裁切机构的中间穿过，滤纸继续沿着滤纸裁切机构的方向走位，来到滤纸打折装置的上方，间隔片放在工作平台的两侧，通过触点开关给电机一个打折开始信号，plc控制器控制电机的行程从而控制压筋辊轮的行程，压筋辊轮和收缩辊轮运行半周，在滤纸上打下两个间隔3.5mm的折痕，此时工人将工作平台上的间隔片放在两个折痕的中间，此为一次打折周期；
17.重复以上操作，根据有隔板高效过滤器的尺寸要求设定需要多少个周期的打折操作。
18.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
19.1、本发明的上滚轴移动固定和固定支架中间使用弹簧固定，调节按钮作用在上滚轴移动固定上，在滤纸裁切时，使用调节按钮，调节上辊轮和下辊轮之间的间隙，消除了切刀与滤纸之间的间隙，从而保证了滤纸裁切过程中的切面平面，无碎边、飞边以及内应力损伤。
20.2、本发明在对滤纸打折过程中尽可能的避免了对滤纸表面的隐形损伤了，且提高了整个产品的结构强度，避免了运输和使用过程中间隔片的微小震动对滤纸表面的隐性裂纹造成二次伤害。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图。
22.图2为本发明的滤纸裁切机构的结构示意图；
23.图3为本发明的滤纸打折机构的结构示意图；
24.图4为间隔片放置在打折后的滤纸中的结构示意图。
具体实施方式
25.为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定发明。
26.如图1
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图3所示，本实施例具体公开了一种有隔板滤网的滤纸打折装置，包括机架13，所述机架13底部设有滤纸卷轴2，滤纸卷轴2上卷装有滤纸1，滤纸卷轴两端滚动轴承安装在滤纸支架12上，所述滤纸支架12固定在滤纸裁切机构3前端的机架13下方；还包括滤纸裁切机构3、滤纸打折机构8，所述滤纸卷轴2、滤纸裁切机构3、滤纸打折机构8依次阶梯式设置于机架13上，滤纸打折机构8位于机架13顶端，所述滤纸卷轴2与滤纸裁切机构3之间的机架上设有变向辊轮4，滤纸裁切机构3与滤纸打折机构8之间的机架13上也设有多个变向辊轮4，变向辊轮4两端通过滚动轴承安装在机架上，变向辊轮4上设有两个可轴向移动的滤纸限位器15，滤纸限位器15可在变向辊轮4上左右移动，从而根据滤纸的门幅固定在变向辊轮轴4上；滤纸卷轴2上的滤纸1的一端依次穿过变向辊轮4、滤纸裁切机构3、滤纸打折机构8，所述滤纸打折机构8正下方的机架13上设有用于放置间隔片16的工作平台7。
27.参照图2，所述滤纸裁切机构包括固定支架3
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1、下辊轮3
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2、上辊轮3
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3、切刀3
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7、切刀槽3
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8、滚动轴承3
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9，所述固定支架3
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1为两个分别固定在机架两端上，下辊轮3
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2、上辊轮3
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3两端通过滚动轴承安装在两个固定支架3
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1之间，下辊轮3
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2与上辊轮3
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3相互平行且下辊轮3
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2位于上辊轮3
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3的正下方，滤纸穿过下辊轮3
‑
2、上辊轮3
‑
3，所述上辊轮3
‑
3上设有两个可轴向移动的切刀3
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7，切刀3
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7安装在上辊轮3
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3上，可在水平方向上移动，进而调节裁切滤纸的宽度；下辊轮3
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2上设有两个可轴向移动的切刀槽3
‑
8，两个切刀3
‑
7与两个切刀槽3
‑
8的位置对应且切刀与切刀槽在垂直方向上的中心一致。
28.所述滤纸裁切机构还包括切刀力度调节机构，所述切刀力度调节机构包括移动固定块3
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4、弹簧3
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5、调节按钮3
‑
6，所述固定支架3
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1顶部开设有方形孔，移动固定块两侧滑动装配在方形孔两侧以使移动固定块可在方形孔内上下滑动，所述上辊轮3
‑
3两端通过滚动轴承3
‑
9安装在移动固定块3
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4中；。所述固定支架3
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1的方形孔底部与移动固定块3
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4底部之间连接有弹簧，所述调节按钮3
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6下端贯穿固定支架3
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1顶部后连接在移动固定块3
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4顶端。
29.该滤纸裁切机构的工作过程如下：
30.工作时，待裁切的滤纸1穿过上辊轮3
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3与下辊轮3
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2之间，然后调节切刀3
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7位置与切刀槽3
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8的位置到合适的位置，使得两把切刀3
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7位的中心位置与所裁切的滤纸门幅一致，滤纸1通过电机5驱动压筋辊轮8
‑
1转动，带动滤纸1在切刀3
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7与切刀槽3
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8上裁切。
31.在滤纸裁切时，使用调节按钮3
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6，调节上辊轮3
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3和下辊轮3
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2之间的间隙，如此就能调节切刀3
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7的力度，通过切刀3
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7与切刀槽3
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8来调节切刀的作用力方向，裁切后的滤纸切口平整、无碎边、毛边，且消除了横向的应力损伤。
32.通过该滤纸裁切机构，解决了现有技术中提出的在有隔板加工过程时，通常的滚轴式裁切容易造成滤纸的裁切面不平整，碎边、飞边等影响后道成型和灌胶的质量，造成灌
胶覆盖不足而影响产品的过滤能力。
33.请参阅图3，所述滤纸打折机构8包括移动物料平台6、压筋辊轮8
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1、收缩辊轮8
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2、电机5，所述压筋辊轮8
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1和收缩辊轮8
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2的圆周上分别对称设有沿轴向分布的打折压筋组和收缩软筋组，打折压筋组由两条沿压筋辊轮8
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1轴向分布在圆周上间隔3.5mm的打折压筋8
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3组成，收缩软筋组由两条沿收缩辊轮8
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2轴向分布在圆周上间隔3.5mm收缩软筋8
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4组成；压筋辊轮8
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1和收缩辊轮8
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2的两端分别通过滚动轴承安装机架上，压筋辊轮8
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1和收缩辊轮8
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2并列布置，所述滤纸的端部穿过压筋辊轮8
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1和收缩辊轮8
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2之间并卷装在压筋辊轮8
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1上，压筋辊轮8
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1一端与固定在机架上的电机5连接，电机5通过触点开关连接有plc控制器，压筋辊轮8
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1和收缩辊轮8
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2的同一端上固定有相互啮合的齿轮；所述工作平台7中部开设有通孔，移动物料平台6位于工作平台7上的通孔正下方，工作平台四个角下端面分别垂直固定有滑动杆11，所述滑动杆贯穿移动物料平台6，移动物料平台6可沿着滑动杆上下滑动；所述穿移动物料平台6下方的机架上固定有移动平台驱动器，由移动平台驱动器控制移动物料平台6移动的距离，当打折开始后，每完成一次打折，移动平台驱动器驱动平台向下移动3.5mm，完成一个打折周期。
34.其中，所述移动平台驱动器包括固定在机架上的带plc控制的丝杆电机，所述移动物料平台6一侧边开设有螺纹孔，带plc控制的丝杆电机的丝杆10螺纹装配在螺纹孔内。每当完成一次滤纸打折后，带plc控制的丝杆电机就能带动丝杆10转动，此时，移动物料平台6就能沿着滑动杆向下移动3.5mm。
35.通过该滤纸打折机构，解决了现有加工技术中v型结构单打折痕迹上直接与分隔物接触，在长期使用过程中，由于风压的持续压力下，分隔物持续轻微的作用于打折痕迹上，在已经受到弯曲的滤纸纤维表层摩擦，进而削弱滤纸表面的纤维层的弊端。
36.参照图1所示，本实施例的整个滤纸打折过程如下：将滤纸1放入滤纸卷轴2，滤纸1沿着变向辊轮4和滤纸裁切机构3的中间穿过，滤纸1继续沿着滤纸裁切机构3的方向走位，来到滤纸打折装置8的上方，间隔片16放在工作平台7的两侧，通过触点开关给电机5一个打折开始信号，plc控制器控制电机7的行程从而控制压筋辊轮8
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1的行程，压筋辊轮8
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1和收缩辊轮8
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2运行半周，在滤纸1上打下两个间隔3.5mm的折痕，此时工人将工作平台7上的间隔片16放在两个折痕的中间，此为一次打折周期，一个打折周期后的间隔片16放置在打折后的滤纸中的结构如图4所示；
37.重复以上操作，根据有隔板高效过滤器的尺寸要求设定需要多少个周期的打折操作。
38.本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。