一种制袋机模切结构的制作方法

文档序号:27339170发布日期:2021-11-10 02:42阅读:245来源:国知局
一种制袋机模切结构的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋制备领域,更具体地说,涉及一种制袋机模切结构。


背景技术:

2.包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储,由于包装袋的需求增加,需要制备更多的包装袋用来使用,在包装袋的制作中,必不可少的设备之一则是模切机。
3.目前,市场上存在的一些制袋机模切结构直接通过运输辊对袋体进行运输,然后直接通过模切刀具对其进行切割,在操作时,可能会发生袋体移动,导致切割失败,造费原料,且现有的模切结构的模切刀具固定,只能对同种袋体进行切割制作,难以实现对不同样式的袋体进行制作的目的,效果单一,不利于使用。


技术实现要素:

4.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种制袋机模切结构,它通过电机、齿轮、螺纹杆和皮带轮的共同作用,同时带动左右两端的固定块向上移动松开袋体,向下移动对袋体进行固定,从而保证切割袋体时的准确性和成功率,又该制袋机模切结构的模切刀具通过螺栓和螺帽进行连接,该种固定方式稳固且简单,便于将磨损刀具拆卸进行更换,或者更换不同型号的刀具切割不同样式的袋体,使用范围较广,且可制作不同袋体,利于使用。
5.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种制袋机模切结构,包括工作台,所述工作台的上端设置有支撑架,所述支撑架的左上端固定连接有电机,所述电机的下端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆设置有两个,且对称设置在工作台的左右两端,所述螺纹杆的下端外表面通过螺纹套接有带动杆,所述带动杆的末端与支撑架滑动连接,所述支撑架的中间部位设置有气缸,所述气缸的下端设置有气缸杆,所述气缸杆的下端固定连接有模具,所述模具的下端设置有连接块,所述连接块的下端设置有模切刀具,所述连接块的上端设置有卡块,所述卡块与模具卡接,该制袋机模切结构通过电机、齿轮、螺纹杆和皮带轮的共同作用,同时带动左右两端的固定块向上移动松开袋体,向下移动对袋体进行固定,从而保证切割袋体时的准确性和成功率,又该制袋机模切结构的模切刀具通过螺栓和螺帽进行连接,该种固定方式稳固且简单,便于将磨损刀具拆卸进行更换,或者更换不同型号的刀具切割不同样式的袋体,使用范围较广,且可制作不同袋体,利于使用。
7.进一步的,所述螺纹杆的外表面设置有支撑块,所述支撑架的内部对称设置有转动槽,所述支撑块与转动槽滑动连接,支撑块不仅具有支撑螺纹杆的作用,还具有限制螺纹杆位置的作用,使其只能转动,不能在其他方位上移动。
8.进一步的,所述螺纹杆的上端外表面固定套接有齿轮,所述齿轮的外表面啮合连接有皮带轮,通过齿轮和皮带轮的啮合连接,使得电机通过螺纹杆带动左端齿轮转动时,左
端齿轮能够通过皮带轮带动右端齿轮以及螺纹杆转动。
9.进一步的,所述带动杆的下端固定连接有固定块,所述固定块的下端外表面固定套接有保护垫,固定块具有固定袋体的作用,保护垫具有保护袋体,防止其被固定块磨损的作用。
10.进一步的,所述模具和卡块通过螺栓和螺帽进行连接,通过螺栓和螺帽的螺纹连接,使得模切刀具的固定方式简单,便于将其拆卸对磨损刀具进行更换或者更换不同型号的模切刀具。
11.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
12.(1)本方案通过电机、齿轮、螺纹杆和皮带轮的共同作用,同时带动左右两端的固定块向上移动松开袋体,向下移动对袋体进行固定,从而保证切割袋体时的准确性和成功率,又该制袋机模切结构的模切刀具通过螺栓和螺帽进行连接,该种固定方式稳固且简单,便于将磨损刀具拆卸进行更换,或者更换不同型号的刀具切割不同样式的袋体,使用范围较广,且可制作不同袋体,利于使用。
13.(2)螺纹杆的外表面设置有支撑块,支撑架的内部对称设置有转动槽,支撑块与转动槽滑动连接,支撑块不仅具有支撑螺纹杆的作用,还具有限制螺纹杆位置的作用,使其只能转动,不能在其他方位上移动。
14.(3)螺纹杆的上端外表面固定套接有齿轮,齿轮的外表面啮合连接有皮带轮,通过齿轮和皮带轮的啮合连接,使得电机通过螺纹杆带动左端齿轮转动时,左端齿轮能够通过皮带轮带动右端齿轮以及螺纹杆转动。
15.(4)带动杆的下端固定连接有固定块,固定块的下端外表面固定套接有保护垫,固定块具有固定袋体的作用,保护垫具有保护袋体,防止其被固定块磨损的作用。
16.(5)模具和卡块通过螺栓和螺帽进行连接,通过螺栓和螺帽的螺纹连接,使得模切刀具的固定方式简单,便于将其拆卸对磨损刀具进行更换或者更换不同型号的模切刀具。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的模切刀具安装示意图;
19.图3为图1的a处放大图;
20.图4为图1的b处放大图;
21.图5为图2的c处放大图。
22.图中标号说明:
23.1工作台、2支撑架、3电机、4螺纹杆、5支撑块、6转动槽、7齿轮、8皮带轮、9带动杆、10固定块、11保护垫、12气缸、13气缸杆、14模具、15连接块、16模切刀具、17卡块、18螺栓、19螺帽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1

5,一种制袋机模切结构,包括工作台1,请参阅图1

5,工作台1的上端设置有支撑架2,支撑架2的左上端固定连接有电机3,电机3的型号为68ktyz,为正反转电机,属于现有技术,电机3设置有控制开关,用来控制电机3的转动方向,电机3的下端固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4设置有两个,通过两个螺纹杆4的设置,具有同时带动左右两个固定块10移动对袋体进行固定的作用,且对称设置在工作台1的左右两端,螺纹杆4的下端外表面通过螺纹套接有带动杆9,带动杆9的末端与支撑架2滑动连接,支撑架2的中间部位设置有气缸12,气缸12的型号为sc50,属于现有技术,气缸12的下端设置有气缸杆13,气缸杆13的下端固定连接有模具14,模具14的下端设置有连接块15,连接块15的下端设置有模切刀具16,模切刀具16具有切割袋体的作用,连接块15的上端设置有卡块17,卡块17与模具14卡接。
26.请参阅图1和图3,螺纹杆4的外表面设置有支撑块5,支撑架3的内部对称设置有转动槽6,支撑块5与转动槽6滑动连接,支撑块5不仅具有支撑螺纹杆4的作用,还具有限制螺纹杆4位置的作用,使其只能转动,不能在其他方位上移动,螺纹杆4的上端外表面固定套接有齿轮7,齿轮7的外表面啮合连接有皮带轮8,通过齿轮7和皮带轮8的啮合连接,使得电机3通过螺纹杆4带动左端齿轮7转动时,左端齿轮7能够通过皮带轮8带动右端齿轮7以及螺纹杆4转动,从而使得两个螺纹杆4能够同时带动固定块10向上移动松开袋体,向下移动对袋体进行固定。
27.请参阅图4和图5,带动杆9的下端固定连接有固定块10,固定块10的下端外表面固定套接有保护垫11,固定块10具有固定袋体的作用,保护垫11具有保护袋体,防止其被固定块10磨损的作用,模具14和卡块17通过螺栓18和螺帽19进行连接,通过螺栓18和螺帽19的螺纹连接,使得模切刀具16的固定方式简单,便于将其拆卸对磨损刀具16进行更换或者更换不同型号的模切刀具16。
28.在使用该制袋机模切结构时,通过传送辊将袋体平铺在工作台1的表面,然后打开电机3的正转开关,电机3带动左端的螺纹杆4顺时针转动,通过螺纹杆4外表面设置有的齿轮7与皮带轮8的啮合连接,使得齿轮7和皮带轮8能够同时带动左右两个螺纹杆4顺时针转动,此时由于带动杆9与螺纹杆4的螺纹连接,使得带动杆9能够同时带动左右两个固定块10向下对袋体进行固定,且固定块10表面设置有保护垫11,具有保护袋体不被磨损的作用,将袋体固定后,打开气缸12,气缸12通过气缸杆13带动模具14、连接块15和模切刀具16向下移动,从而切割出袋体,且在模切刀具16磨损需要更换或者需要更换不同型号、样式的模切刀具16时,逆时针旋转螺帽19,取下螺栓18和螺帽19,向下移动连接块15,使其设置有的卡块17脱离模具14,然后对模切刀具16进行更换,即可实现目的,操作简单,便于使用。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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