一种梳棉车盖板清理装置的制作方法

1.本实用新型属于梳棉车设备技术领域，尤其涉及一种梳棉车盖板清理装置。


背景技术：

2.梳棉车用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机或条卷机。
3.而梳棉车在梳棉时，要依靠盖板对棉进行梳理，所以产品的质量的好坏绝大部分取决于盖板的质量，但是盖板在长时间的工作后，外表面会堆积较多的短绒，在盖板的表面不进行清理时，会影响盖板的正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种梳棉车盖板清理装置，旨在解决背景技术中梳棉车盖板在长时间的工作后，外表面会堆积较多的短绒，在盖板的表面不进行清理时，会影响盖板的正常工作的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种梳棉车盖板清理装置，包括支持横板和固定连接在其上表面中部的支持竖板；
6.所述支持竖板上通过第一转轴转动安装有转盘，所述转盘外表面上具有滑柱，所述支持横板上设有用于驱动所述转盘转动的驱动装置；
7.所述支持竖板前表面且位于所述转盘的下方具有第二转轴，所述第二转轴上铰接有连杆，所述连杆上开设有与所述滑柱滑动配合的滑槽，所述滑柱被限定在所述滑槽内，以使得所述连杆随着所述滑柱的转动而发生转动，所述连杆靠近所述第二转轴的一端具有推块，所述推块下表面设置有若干第一凸齿；
8.所述支持横板前表面间隔固定有两个固定块，两个所述固定块之间穿设有与其滑动的移动板，所述移动板上表面设置有若干第二凸齿，且若干所述第二凸齿与若干所述第一凸齿相啮合，所述移动板下表面可拆卸连接有用于对梳棉车盖板进行清洁的清洁工具。
9.优选的，所述清洁工具包括与梳棉车盖板形状适配的清洁板，所述清洁板上表面具有导向柱，所述移动板下表面固定连接有导套，所述导向柱与所述导套插接且过盈配合。
10.优选的，所述清洁工具包括与梳棉车盖板形状适配的清洁板，所述清洁板上表面具有导向柱，所述导向柱的端部设置有外螺纹，所述移动板下表面固定连接有导套，所述导套内壁上设置有与所述外螺纹配合的内螺纹，所述导向柱螺纹连接于所述导套内。
11.优选的，所述清洁板下表面布满刷毛。
12.优选的，所述清洁板上设置有若干组安装座，每组所述安装座之间转动安装有清洁辊。
13.优选的，所述第一转轴穿设在所述支持竖板的中部，且所述第一转轴的一端与所述转盘固定连接，另一端与所述驱动装置连接。
14.优选的，所述驱动装置包括安装在所述支持横板上表面的伺服电机，所述伺服电
机的输出端以及所述第一转轴的另一端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
15.优选的，所述推块呈扇形。
16.优选的，所述固定块侧壁上具有供所述移动板穿过的穿孔，且所述移动板的两端分别固定连接有限位块。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伺服电机带动第一转轴转动，从而转盘转动带动滑柱转动，滑柱相对地在滑槽中滑动，使得连杆做来回摆动转动，随之推板在来回摆动过程中带动移动板做来回往复运动，进而清洁工具中可以来回往复地对梳棉车盖板进行清洁，提高了清洁的效率，可有效地将梳棉车盖板外表面堆积的短绒清除，避免影响梳棉车盖板正常工作的问题出现。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型部分结构的后视图；
20.图3为本实用新型清洁工具(另一实施例)的正视图；
21.图4为本实用新型固定板的侧视图；
22.图5为本实用新型连杆和推块的结构示意图；
23.图中：1
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支撑横板、11
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固定块、12
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穿孔、2
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支撑竖板、21
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第二转轴、3
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转盘、31
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第一转轴、32
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滑柱、4
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连杆、41
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滑槽、5
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推块、51
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第一凸齿、6
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移动板、61
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第二凸齿、62
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限位块、63
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导套、7
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清洁工具、71
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清洁板、72
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刷毛、73
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安装座、74
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清洁辊、75
‑
导向柱、8
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驱动装置、81
‑
伺服电机、82
‑
皮带轮、83
‑
皮带。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种梳棉车盖板清理装置，包括支持横板1和固定连接在其上表面中部的支持竖板2；
26.支持竖板2上通过第一转轴31转动安装有转盘3，转盘3外表面上具有滑柱32，支持横板1上设有用于驱动转盘3转动的驱动装置8；
27.支持竖板2前表面且位于转盘3的下方具有第二转轴21，第二转轴21上铰接有连杆4，连杆4上开设有与滑柱32滑动配合的滑槽41，滑柱32被限定在滑槽41内，以使得连杆4随着滑柱32的转动而发生转动，连杆4靠近第二转轴21的一端具有推块5，推块5下表面设置有若干第一凸齿51；
28.支持横板1前表面间隔固定有两个固定块11，两个固定块11之间穿设有与其滑动的移动板6，移动板6上表面设置有若干第二凸齿61，且若干第二凸齿61与若干第一凸齿51相啮合，移动板6下表面可拆卸连接有用于对梳棉车盖板进行清洁的清洁工具7。
29.在本实施方式中，驱动装置8为转盘3转动提供动力，驱动装置8可以下述的具体结构，转盘3在转动过程中滑柱32随之做圆周运动，当滑柱32在转盘3左半圆区域做逆时针转
动时，连杆4随之做逆时针转动，第一凸齿51和第二凸齿61配合作用，第一凸齿51推动第二凸齿61向右运动，从而使得移动板6向右运动，当滑柱32越过转盘3半圆区中线时，连杆4随之跃迁至转盘3右半圆区域，当滑柱32在转盘3右半圆区域做逆时针转动时，连杆4随之做逆时针转动，第一凸齿51推动第二凸齿61向左运动，从而使得移动板6向左运动，最终实现移动板6的往复运动，在此往复运动过程中，滑柱32相对地在滑槽41内运动，并且清洁工具7往复运动对梳棉车盖板外表面进行清洁，提高了清洁的效率。
30.进一步的，清洁工具7包括与梳棉车盖板形状适配的清洁板71，清洁板71上表面具有导向柱75，移动板6下表面固定连接有导套63，导向柱75与导套63插接且过盈配合。
31.在本实施方式中，清洁板71与梳棉车盖板形状适配以便于该装置安装以及使用，解除导向柱75与导套63的插接，可以将清洁板71拆下去更换新的清洁板71。
32.进一步的，清洁工具7包括与梳棉车盖板形状适配的清洁板71，清洁板71上表面具有导向柱75，导向柱75的端部设置有外螺纹，移动板6下表面固定连接有导套63，导套63内壁上设置有与外螺纹配合的内螺纹，导向柱75螺纹连接于导套63内。
33.在本实施方式中，在安装导向柱75和导套63时，可以将导向柱75的端部旋入导套63内，需要拆下清洁板71时，旋出导向柱75即可。
34.进一步的，清洁板71下表面布满刷毛72。
35.在本实施方式中，清洁板71在往复运动过程中，刷毛72不停地刷取梳棉车盖板外表面的短绒。
36.进一步的，清洁板71上设置有若干组安装座73，每组安装座73之间转动安装有清洁辊74。
37.在本实施方式中，同样地，清洁板71在往复运动过程中，清洁辊74不停地刷取梳棉车盖板外表面的短绒，还可以在清洁板71上设置用于驱动清洁辊74转动的装置，使得清洁辊74与梳棉车盖板外表面接触后，转动的清洁辊74有效地对梳棉车盖板外表面进行清洁。
38.进一步的，第一转轴31穿设在支持竖板2的中部，且第一转轴31的一端与转盘3固定连接，另一端与驱动装置8连接。
39.在本实施方式中，支持竖板2的中部具有供第一转轴31贯穿的孔，驱动装置8提供动力给第一转轴31时，第一转轴31转动带动转盘3转动。
40.进一步的，驱动装置8包括安装在支持横板1上表面的伺服电机81，伺服电机81的输出端以及第一转轴31的另一端均固定连接有皮带轮82，两个皮带轮82之间通过皮带83传动连接。
41.在本实施方式中，伺服电机81工作，其输出端带动设置在其上的皮带轮82转动，皮带轮82通过皮带83将转动力传递至第一转轴31的另一端的皮带轮82，从而带动第一转轴31转动。
42.进一步的，推块5呈扇形。
43.在本实施方式中，推块5的圆形角优选为30
‑
70
°
，若干第一凸齿51分布在推块5的弧面上。
44.进一步的，固定块11侧壁上具有供移动板6穿过的穿孔12，且移动板6的两端分别固定连接有限位块62。
45.在本实施方式中，设置限位块62为了避免移动板6从左或从右滑出穿孔12。
46.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，转盘3在转动过程中滑柱32随之做圆周运动，当滑柱32在转盘3左半圆区域做逆时针转动时，连杆4随之做逆时针转动，第一凸齿51和第二凸齿61配合作用，第一凸齿51推动第二凸齿61向右运动，从而使得移动板6向右运动，当滑柱32越过转盘3半圆区中线时，连杆4随之跃迁至转盘3右半圆区域，当滑柱32在转盘3右半圆区域做逆时针转动时，连杆4随之做逆时针转动，第一凸齿51推动第二凸齿61向左运动，从而使得移动板6向左运动，最终实现移动板6的往复运动，在此往复运动过程中，滑柱32相对地在滑槽41内运动，并且清洁工具7往复运动对梳棉车盖板外表面进行清洁，提高了清洁的效率。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。