一种中空扁平丝生产用喷丝板的制作方法

1.本实用新型属于化纤纺织技术领域，具体地说，涉及一种中空扁平丝生产用喷丝板。


背景技术：

2.现在我们的生活水平越来越好，我们对衣服的功能要求越来越高，人们要求功能性，在冬季既要保持扁平丝法兰绒、珊瑚绒服饰的挺括又要保暖，保持身体的温度，但是现有的生产珊瑚绒和冬季法兰绒的喷丝板还存在以下缺陷：
3.现有的冬季法兰绒、珊瑚绒服饰的化纤纤维的端面绝大部分都是原生聚酯普通i扁平形，这样便于好生产。但是距我们的穿着要求有一定差距尤其是在再生聚酯纤维行业，由于回收的塑料瓶杂质比较多，可纺性差，要想生产出中空扁平丝难度更大，因此提供一种中空扁平丝生产用喷丝板是很有必要的。


技术实现要素：

4.针对现有的可纺性差，要想生产出中空扁平丝难度更大的问题，本实用新型提供一种中空扁平丝生产用喷丝板，该它喷丝板包括喷丝板，所述的喷丝板是由第一板体和第二板体组合而成，该组件配合使用可以有效的解决背景技术力提到的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种中空扁平丝生产用喷丝板，包括喷丝板，所述的喷丝板是由第一板体和第二板体组合而成，所述的第一板体下端面与第二板体上端面固定连接；所述的第一板体上设置有喷丝孔，所述的喷丝孔上端设置有倒角，且喷丝孔的下端比中段的直径要小，且喷丝孔的最下端设置有中空扁平孔；所述的中空扁平孔是由两个u型孔组合而成，u型孔呈对称设置，且两个u型孔间距为6.1mm，且u型孔的长度为5.6mm，宽度为1.4mm，且u型孔内部设置有槽，内部槽的长为4.4mm，宽为1.36mm，通过中空扁平孔的结构设置能够使生产出中空扁平丝纤维。
7.优选地，所述的第一板体和第二板体上设置有安装槽，安装槽穿透第一板体且另一端插入第二板体但不穿透。
8.优选地，所述的第一板体上端面装配有喷丝孔，且喷丝孔为多个圆心均布阵列，各同心圆之间的圈距相等，每个同心圆上相邻的两个喷丝孔之间的孔距也相等；且所述圈距大于所述孔距；所述同心圆的最内圈的半径大于所述圈距。
9.优选地，还包括有可拆卸结构，所述的可拆卸结构装配在第二板体上端，且所述的可拆卸结构包括第三板体和喷丝孔板。
10.优选地，所述的第三板体上设置有通孔，且通孔内壁上设置有第一卡槽，且第三板体上表面设置有第一安装槽，且第一安装槽两侧壁上设置有第一滑槽。
11.优选地，所述的喷丝孔板上设置有通孔，且通孔内壁上设置有第二卡槽，喷丝孔板上端面设置有第二安装槽，第二安装槽两侧壁上设置有第二滑槽，第二滑槽与第一滑槽结
构相同，喷丝孔板外壁上装配有卡块。
12.优选地，所述的喷丝孔板通过卡块从第一安装槽处卡接，且喷丝孔板内部能装配结构与喷丝孔板相同但外径与喷丝孔板内径相同的喷丝孔板。
13.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
15.(1)本实用新型中，通过喷丝孔底部设置的中空扁平孔能够生产出中空扁平丝纤维，使得中空扁平丝纤维做出的衣服不光保暖还能更加美观，立体效果更好。
16.(2)本实用新型中，通过第三板体与喷丝孔板的卡接与转动，喷丝孔板内部能够同样安装相同结构但外径与喷丝孔板内径相同的喷丝孔板，能够方便调整喷丝板上的喷丝孔孔径固定不能更换，只能一整块板一起换，能够根据实际情况更换不同的喷丝孔板，通过组合能够生产处更多结构的中空扁平丝纤维。
附图说明
17.图1为本实用新型中一种中空扁平丝生产用喷丝板正视结构示意图；
18.图2为本实用新型中一种中空扁平丝生产用喷丝板俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型中喷丝孔结构示意图；
20.图4为本实用新型中的中空扁平孔结构示意图；
21.图5为本实用新型中的可拆卸结构示意图；
22.图6为本实用新型中的第三板体结构示意图；
23.图7为图6的a处放大图；图8为本实用新型中的喷丝孔板结构示意图。
24.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
25.10、喷丝板；101、第一板体；102、第二板体；103、安装槽；
26.20、喷丝孔；30、中空扁平孔；301、u型孔；
27.40、可拆卸结构；401、第三板体；4011、第一卡槽；4012、第一滑槽；
28.4013、第一安装槽；402、喷丝孔板；4021、卡块；4022、第二安装槽；4023、第二卡槽；
29.4024、第二滑槽。
具体实施方式
30.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
31.实施例1
32.如图1～4所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种中空扁平丝生产用喷丝板结构示意图，本实施例的一种中空扁平丝生产用喷丝板，包括喷丝板10，所述的喷丝板10是由第一板体101和第二板体102组合而成，所述的第一板体101下端面与第二板体102上端面固定连接。
33.所述的第一板体101和第二板体102上设置有安装槽103，安装槽103穿透第一板体101且另一端插入第二板体102但不穿透，通过安装槽103能够是喷丝板10更方便安装。
34.所述的第一板体101上端面装配有喷丝孔20，且喷丝孔20为多个圆心均布阵列，各同心圆之间的圈距相等，每个同心圆上相邻的两个喷丝孔之间的孔距也相等；且所述圈距大于所述孔距；所述同心圆的最内圈的半径大于所述圈距。
35.所述的喷丝孔20上端设置有倒角，且喷丝孔20的下端比中段的直径要小，且喷丝孔20的最下端设置有中空扁平孔30。
36.所述的中空扁平孔30是由两个u型孔301组合而成，u型孔301呈对称设置，且两个u型孔301间距为6.1mm，且u型孔301的长度为5.6mm，宽度为1.4mm，且u型孔301内部设置有槽，内部槽的长为4.4mm，宽为1.36mm，通过中空扁平孔30的结构设置能够使生产出中空扁平丝纤维。
37.本实施例中，通过喷丝孔20底部设置的中空扁平孔30能够生产出中空扁平丝纤维，使得中空扁平丝纤维做出的衣服不光保暖还能更加美观，立体效果更好。
38.实施例2
39.如图5～6所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种中空扁平丝生产用喷丝板结构示意图，本实施例的一种中空扁平丝生产用喷丝板，在实施例1的基础上增加了可拆卸结构40，所述的可拆卸结构40装配在第二板体102上端，且所述的可拆卸结构40包括第三板体401和喷丝孔板402。
40.所述的第三板体401上设置有通孔，且通孔内壁上设置有第一卡槽4011，且第三板体401上表面设置有第一安装槽4013，且第一安装槽4013两侧壁上设置有第一滑槽4012。
41.所述的喷丝孔板402上设置有通孔，且通孔内壁上设置有第二卡槽4023，喷丝孔板402上端面设置有第二安装槽4022，第二安装槽4022两侧壁上设置有第二滑槽4024，第二滑槽4024与第一滑槽4012结构相同，喷丝孔板402外壁上装配有卡块4021。
42.所述的喷丝孔板402通过卡块4021从第一安装槽4013处卡接，且喷丝孔板402内部能装配结构与喷丝孔板402相同但外径与喷丝孔板402内径相同的喷丝孔板402。
43.本实施例中，通过卡块4021与第一安装槽4013卡接，再旋转喷丝孔板402使得卡块4021滑入第一滑槽4012中，且喷丝孔板402内部能够同样安装相同结构但外径与喷丝孔板402内径相同的喷丝孔板402，上述结构能够方便调整喷丝板10上的喷丝孔20孔径固定不能更换，只能一整块板一起换，能够根据实际情况更换不同的喷丝孔板402，通过组合能够生产处更多结构的中空扁平丝纤维。
44.实施例3
45.本实用新型还提供了中空扁平丝的特殊工艺包括：
46.首先使用回收的干净的塑料瓶生产出的再生切片，切片的粘度iv控制在0.73+
‑
0.01，然后将再生切片控制155度温度下，进行干燥6小时，然后在275
‑
290度之间进行熔融，通过2次过滤除去熔体中的杂质，然后控制组件压力为0.18
‑
0.2mpa，在侧吹风温度25度，湿度90％
±
5，风速为0.7
±
0.05m/s测吹风冷却的，纺丝速度为4000
‑
4200m/min生产出fdy75d/36f中空扁平丝纤维。
47.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。