一种无纺布袋折边机的制作方法

1.本实用新型属于折边机技术领域，具体是指一种无纺布袋折边机。


背景技术：

2.无纺布袋具有环保实用的特点，近年来得到大力推广和使用，从而促使无纺布制袋成型技术快速发展。现有无纺布袋是通过无纺布袋成型机加工成型，在成型完成后，通过袋体脱膜装置将袋体从成型模具上脱离；布袋脱模后，进入折边机里面进行折叠，将布袋折叠后形成扁平状。
3.现有技术中，当生产不同规格的立体袋时需要通过手动调节折边机构，实现对无纺布两边折边长度的调整，且需要保证左右两边调节后对无纺布的折边长度一致，但由于这种调节是通过手工进行调节的，存在误差且调节吃力，往往需要很熟练的操作人员才能进行快速调节。所以，急需一种新型无纺布袋折边机解决上述难题。


技术实现要素：

4.为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种折边组件将无纺布袋的两边折叠，挤压组件通过挤压无纺布袋形成折边印记，定型组件通过高温熨烫将无纺布袋定型成扁平状，实用性高、操作简单、运行灵活、结构稳定、便捷可靠、工作效率高、折边效果好的无纺布袋折边机。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型无纺布袋折边机，包括工作台、折边传送带、折边组件、挤压组件、运输传送带和定型组件，所述折边传送带设于工作台一端上方，所述折边组件设于折边传送带一侧，所述折边组件包括调节滑槽、调节丝杆、调节滑套、调节柱、支撑杆和折边板，所述调节滑槽设于工作台顶壁且对称设于折边传送带两侧，所述调节丝杆转动设于工作台内且贯通调节滑槽，所述调节滑套滑动设于调节滑槽内且套设于调节丝杆两端，所述调节柱设于调节滑套上方，所述支撑杆设于调节柱上端靠近折边传送带的一侧，所述折边板设于支撑杆远离调节柱的一端，所述挤压组件设于折边传送带一端，所述挤压组件包括支撑板、下挤压滚轴、上挤压滚轴、挤压电机、主动齿轮和从动齿轮，所述支撑板对称设于折边传送带一端两侧且设于工作台上方，所述下挤压滚轴转动设于支撑板之间且设于支撑板下端，所述下挤压滚轴转动设于折边传送带一侧，所述下挤压滚轴两端贯通支撑板，所述上挤压滚轴转动设于支撑板之间且设于下挤压滚轴上方，所述上挤压滚轴一端贯通支撑板，所述挤压电机转动设于支撑板一侧，所述挤压电机输出端与下挤压滚轴一端连接，所述主动齿轮设于下挤压滚轴远离挤压电机的一端且转动设于支撑板一侧，所述从动齿轮设于上挤压滚轴贯通支撑板的一端且转动设于主动齿轮一侧，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述运输传送带设于工作台一端上方且设于挤压组件远离折边传送带的一侧，所述定型组件设于运输传送带靠近挤压组件的一端，所述定型组件包括定型支架、定型水箱、熨烫板和推动液压杆，所述定型支架设于运输传送带一端且设于工作台上方，所述定型水箱设于定型支架上方，所述熨烫板设于定型支架顶壁下方且设于运输传送带上方，
所述推动液压杆设于定型支架顶壁下方且设于熨烫板上方，所述推动液压杆两端分别与定型支架和熨烫板连接。
6.进一步地，所述调节丝杆的一端设有调节转盘，所述调节转盘转动设于工作台一侧，调节转盘便于带动调节丝杆转动。
7.进一步地，所述定型水箱内设有高温烫板，所述高温烫板设于定型水箱一端，高温烫板便于将定型水箱内的水加热成灼热的水蒸汽，方便高温熨烫无纺布袋。
8.进一步地，所述定型水箱上端一侧设有蒸汽软管，所述蒸汽软管两端分别与定型水箱上端侧壁和熨烫板连接，蒸汽软管便于将定型水箱内的水蒸汽运输到熨烫板处喷出。
9.进一步地，所述工作台一侧壁设有触控屏，触控屏便于控制折边机的运行。
10.进一步地，所述工作台一端上方设有控制器，所述控制器分别与折边传送带、运输传送带、触控屏、挤压电机、推动液压杆、高温烫板电性连接。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案无纺布袋折边机，转动调节丝杆方便调节折边板之间的距离，方便对不同尺寸的无纺布袋折边，下挤压滚轴和上挤压滚轴将折边好的无纺布袋挤压，方便无纺布袋形成折边印记，熨烫板通过高温水蒸气将无纺布袋定型成扁平状，方便大量存放无纺布袋，实用性高、操作简单、运行灵活、结构稳定、便捷可靠、工作效率高、折边效果好。
附图说明
12.图1为本实用新型无纺布袋折边机俯视图；
13.图2为本实用新型无纺布袋折边机折边组件结构示意图；
14.图3为本实用新型无纺布袋折边机挤压组件结构示意图；
15.图4为本实用新型无纺布袋折边机定型组件结构示意图。
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、工作台，2、折边传送带，3、折边组件，4、挤压组件，5、运输传送带，6、定型组件，7、调节滑槽，8、调节丝杆，9、调节滑套，10、调节柱，11、支撑杆，12、折边板，13、支撑板，14、下挤压滚轴，15、上挤压滚轴，16、挤压电机，17、主动齿轮，18、从动齿轮，19、定型支架，20、定型水箱，21、熨烫板，22、推动液压杆，23、调节转盘，24、高温烫板，25、蒸汽软管，26、触控屏，27、控制器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-4所示，本实用新型无纺布袋折边机，包括工作台1、折边传送带2、折边组件3、挤压组件4、运输传送带5和定型组件6，所述折边传送带2设于工作台1一端上方，所述折边组件3设于折边传送带2一侧，所述折边组件3包括调节滑槽7、调节丝杆8、调节滑套9、调节柱10、支撑杆11和折边板12，所述调节滑槽7设于工作台1顶壁且对称设于折边传送带2两侧，所述调节丝杆8转动设于工作台1内且贯通调节滑槽7，所述调节滑套9滑动设于调节滑
槽7内且套设于调节丝杆8两端，所述调节柱10设于调节滑套9上方，所述支撑杆11设于调节柱10上端靠近折边传送带2的一侧，所述折边板12设于支撑杆11远离调节柱10的一端，所述挤压组件4设于折边传送带2一端，所述挤压组件4包括支撑板13、下挤压滚轴14、上挤压滚轴15、挤压电机16、主动齿轮17和从动齿轮18，所述支撑板13对称设于折边传送带2一端两侧且设于工作台1上方，所述下挤压滚轴14转动设于支撑板13之间且设于支撑板13下端，所述下挤压滚轴14转动设于折边传送带2一侧，所述下挤压滚轴14两端贯通支撑板13，所述上挤压滚轴15转动设于支撑板13之间且设于下挤压滚轴14上方，所述上挤压滚轴15一端贯通支撑板13，所述挤压电机16转动设于支撑板13一侧，所述挤压电机16输出端与下挤压滚轴14一端连接，所述主动齿轮17设于下挤压滚轴14远离挤压电机16的一端且转动设于支撑板13一侧，所述从动齿轮18设于上挤压滚轴15贯通支撑板13的一端且转动设于主动齿轮17一侧，所述主动齿轮17和从动齿轮18啮合，所述运输传送带5设于工作台1一端上方且设于挤压组件4远离折边传送带2的一侧，所述定型组件6设于运输传送带5靠近挤压组件4的一端，所述定型组件6包括定型支架19、定型水箱20、熨烫板21和推动液压杆22，所述定型支架19设于运输传送带5一端且设于工作台1上方，所述定型水箱20设于定型支架19上方，所述熨烫板21设于定型支架19顶壁下方且设于运输传送带5上方，所述推动液压杆22设于定型支架19顶壁下方且设于熨烫板21上方，所述推动液压杆22两端分别与定型支架19和熨烫板21连接。
19.其中，所述调节丝杆8的一端设有调节转盘23，所述调节转盘23转动设于工作台1一侧，所述定型水箱20内设有高温烫板24，所述高温烫板24设于定型水箱20一端，所述定型水箱20上端一侧设有蒸汽软管25，所述蒸汽软管25两端分别与定型水箱20上端侧壁和熨烫板21连接，所述工作台1一侧壁设有触控屏26，所述工作台1一端上方设有控制器27，所述控制器27分别与折边传送带2、运输传送带5、触控屏26、挤压电机16、推动液压杆22、高温烫板24电性连接。
20.具体使用时，根据无纺布的尺寸调节折边板12之间的距离，转动调节转盘23，使调节丝杆8在调节滑槽7内转动，从而带动调节滑套9在调节滑槽7内沿调节丝杆8移动，调节滑套9带动调节柱10沿调节滑槽7移动，与调节柱10连接的支撑杆11随调节柱10一同移动，此时支撑杆11一端的调节折边板12之间的距离发生变化，便于对不同尺寸的无纺布袋折边，开始对无纺布袋折边时，通过触控屏26发送折边指令，控制器27控制折边传送带2、挤压电机16、运输传送带5、推动液压杆22、高温烫板24启动，将无纺布袋放在折边传送带2上，折边传送带2将无纺布袋运输到折边组件3处，折边组件3将无纺布袋两端折好，然后折好的无纺布袋通过折边传送带2被运输到挤压组件4内，此时挤压电机16带动下挤压滚轴14转动，下挤压滚轴14通过主动齿轮17带动从动齿轮18转动，从而使与从动齿轮18连接的上挤压滚轴15转动，下挤压滚轴14和上挤压滚轴15将折边好的无纺布袋挤压，方便无纺布袋形成折边印记，通过挤压组件4的无纺布袋被运输到运输传送带5上，运输传送带5将无纺布袋运输到定型组件6内，此时推动液压杆22推动熨烫板21向运输传送带5方向移动，使熨烫板21紧贴运输传送带5上方的无纺布袋，同时高温烫板24将定型水箱20内的水加热成灼热的水蒸汽，并通过蒸汽软管25将蒸汽运输到熨烫板21内，熨烫板21将高温蒸汽喷洒到运输传送带5上方的无纺布袋上，将无纺布袋定型成扁平状，方便大量存放无纺布袋，实用性高、操作简单、运行灵活、结构稳定、便捷可靠、工作效率高、折边效果好。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。