一种制袋机压辊装置的制作方法

1.本实用新型属于制袋机工具领域，具体涉及一种制袋机压辊装置。


背景技术：

2.现今，制袋机的使用在工业生产中较为普及，制袋机是将计算好的物料填充至制成的袋内，利用横封器进行热封，制袋机中，压辊的使用是较为重要的一部分，袋子的生产质量与其关系较大。
3.目前，专利号为cn201521009751.6的实用新型专利公开了一种制袋机用热封压辊组件，包括下热封辊轮、上热封压辊和架体，下热封辊轮与上热封压辊均采用同种辊轮，辊轮包括钢辊，钢辊外表面包裹有耐高温橡胶层，钢辊内设有环形加热器，钢辊内部安装有沿钢辊轴向设置的循环水管；架体包括上支架和下支架，上热封压辊左右两端通过连接组件设有连接杆，连接杆内部设有弹性元件，连接杆远离下热封压辊的一端固定连接有滑块，上支架上设有与滑块相配合的滑槽，连接杆上端靠近上支架的一侧设有弹性气压模块。本实用新型降低了成品的废品率，提高了生产效率，可以解决产间歇时间长，速度低的问题，速度高，可实现速度的无极变速，结构简单，设备可靠性高。其采用的是通过循环水管对辊轮进行控温处理，但该压辊装置在使用过程中，不能根据需求对压辊的压力进行调节，且不能根据袋子的厚度不同进行调节处理。
4.因此，针对上述日常制袋机压辊装置在使用后不能根据需求进行调节的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种制袋机压辊装置，该制袋机压辊装置旨在解决现有技术下不能根据需求对压辊的压力进行调节，且不能根据袋子的厚度不同进行调节处理的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种制袋机压辊装置，该制袋机压辊装置包括侧板、设置于所述侧板内侧转动连接的对接轴、固定安装在所述对接轴外侧的第一辊；所述侧板的上端设置有活动模块，所述活动模块的外侧设置有第二辊，所述第二辊设置于所述第一辊的上方，所述活动模块的上端设置有顶板，所述顶板的底端设置有推板，所述推板位于所述活动模块的上方，所述顶板的上端设置有调节模块，所述活动模块的内部包括有固定杆，所述固定杆固定安装在所述侧板的上端，所述固定杆的外侧设置有活动块，所述固定杆与所述活动块滑动连接，所述活动块与所述第二辊转动连接，通过固定杆与活动块的滑动连接对活动块进行限位移动处理，通过第二辊对物料进行压合处理；
9.所述活动模块的内部包括有弹簧，所述弹簧设置于所述固定杆的外侧，所述弹簧的底端与所述活动块的上端相互连接，所述弹簧的上端与所述推板的底端相互连接，通过
弹簧对第二辊进行增压处理，同时有效防止过强的压力对袋子造成压伤。
10.优选地，所述调节模块的内部包括有从动齿轮，所述从动齿轮与所述顶板的上端设置有两组，所述从动齿轮的内侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与所述顶板转动连接，通过从动齿轮转动带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与顶板的转动连接对螺纹杆进行限位处理。
11.进一步的，所述调节模块的内部包括有螺纹筒，所述螺纹筒固定安装在所述推板的上端，所述螺纹筒与所述螺纹杆丝杆连接，通过螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接对推板进行上下移动调节。
12.再进一步的，所述调节模块的内部包括有转盘，所述转盘位于所述顶板上端的中心位置，所述转盘的内侧固定安装有中心轴，所述中心轴与所述顶板转动连接，通过转盘转动带动中心轴转动，通过中心轴与顶板的转动连接对中心轴进行限位处理。
13.再进一步的，所述调节模块的内部包括有主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在所述中心轴的外侧，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接，转动转盘带动中心轴转动，中心轴转动带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿轮的啮合连接带动从动齿轮进行转动。
14.(3)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的制袋机压辊装置通过将对接轴对接电机，通过转动转盘带动中心轴转动，中心轴带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿轮的啮合连接带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动推板向下移动，通过推板与固定杆的滑动连接对推板进行限位处理，推板向下移动，推动弹簧向下压动，从而增加第二辊处的压力，当厚度不同时，通过上述操作可以对第二辊处的压力进行同步调整，从而实现了根据需求对压辊进行调节处理。
附图说明
16.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种具体实施方式正视的结构示意图；
19.图3为本实用新型一种具体实施方式侧视的结构示意图；
20.附图中的标记为：1、侧板；2、对接轴；3、第一辊；4、活动模块；5、第二辊；6、顶板；7、推板；8、调节模块；9、固定杆；10、活动块；11、弹簧； 12、从动齿轮；13、螺纹杆；14、螺纹筒；15、转盘；16、中心轴；17、主动齿轮。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
22.实施例1
23.本具体实施方式是用于制袋机压辊装置，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该制袋机压辊装置包括侧板1、设置于侧板1内侧转动连接的对接轴2、固定安装在对接轴2外侧的第一辊3；侧板1的上端设置有活动模块4，活动模块4的外侧设置有第二辊5，第二辊5设置于第一辊3 的上方，活动模块4的上端设置有顶板6，顶板6的底端设置有推板7，推板7 位于活动模块4的上方，顶板6的上端设置有调节模块8，活动模块4的内部包括有固定杆9，固定杆9固定安装在侧板1的上端，固定杆9的外侧设置有活动块10，固定杆9与活动块10滑动连接，活动块10与第二辊5转动连接，通过固定杆9与活动块10的滑动连接对活动块10进行限位移动处理，通过第二辊5 对物料进行压合处理。
24.针对本具体实施方式，侧板1的形状根据实际应用情况进行设定，如侧板1 可以为圆形结构、矩形结构、多边形结构等，调节模块8的传动方式根据实际应用情况进行设定，如调节模块8可以为皮带传动、电机传动等传动方式。
25.其中活动模块4的内部包括有弹簧11，弹簧11设置于固定杆9的外侧，弹簧11的底端与活动块10的上端相互连接，弹簧11的上端与推板7的底端相互连接，通过弹簧11对第二辊5进行增压处理，同时有效防止过强的压力对袋子造成压伤。
26.本具体实施方式是用于制袋机压辊装置，其剖面结构示意图如图3所示，调节模块8的内部包括有从动齿轮12，从动齿轮12与顶板6的上端设置有两组，从动齿轮12的内侧固定安装有螺纹杆13，螺纹杆13与顶板6转动连接，通过从动齿轮12转动带动螺纹杆13转动，通过螺纹杆13与顶板6的转动连接对螺纹杆13进行限位处理，调节模块8的内部包括有螺纹筒14，螺纹筒14固定安装在推板7的上端，螺纹筒14与螺纹杆13丝杆连接，通过螺纹杆13与螺纹筒 14的丝杆连接对推板7进行上下移动调节。
27.同时，调节模块8的内部包括有转盘15，转盘15位于顶板6上端的中心位置，转盘15的内侧固定安装有中心轴16，中心轴16与顶板6转动连接，通过转盘15转动带动中心轴16转动，通过中心轴16与顶板6的转动连接对中心轴 16进行限位处理，调节模块8的内部包括有主动齿轮17，主动齿轮17固定安装在中心轴16的外侧，主动齿轮17与从动齿轮12啮合连接，转动转盘15带动中心轴16转动，中心轴16转动带动主动齿轮17转动，通过主动齿轮17与从动齿轮12的啮合连接带动从动齿轮12进行转动。
28.使用本技术方案的制袋机压辊装置时，通过将对接轴2对接电机，通过转动转盘15带动中心轴16转动，中心轴16带动主动齿轮17转动，通过主动齿轮17与从动齿轮12的啮合连接带动螺纹杆13转动，通过螺纹杆13与螺纹筒 14的丝杆连接带动推板7向下移动，通过推板7与固定杆9的滑动连接对推板 7进行限位处理，推板7向下移动，推动弹簧11向下压动，从而增加第二辊5 处的压力，当厚度不同时，通过上述操作可以对第二辊5处的压力进行同步调整，从而实现了根据需求对压辊进行调节处理。
29.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅
包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。