一种包装纸板加工模切机的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，特别是涉及一种包装纸板加工模切机。


背景技术：

2.包装纸板加工模切机是一种用于包装纸板生产加工过程中，对纸板进行模型切割，使其更好成型的辅助装置，其在模切机技术领域中得到了广泛的使用；现有的包装纸板加工模切机使用时定位准确性较差，容易造成纸板的浪费，且在切割完成后需要工人手动将废纸板和切割成型的纸板进行分离，效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种定位准确，自动分离的包装纸板加工模切机。
4.本实用新型的一种包装纸板加工模切机，包括底座、底柱、支柱和切割座，底柱固定设置于底座的底部，支柱固定设置于底座的顶部，切割座固定设置于支柱的顶部；还包括切割架、液压缸、液压杆、安装板、切割模、底架、第一气缸、托板、挡板、支杆、托架、侧板、立柱、顶板、第二气缸和压板，切割架固定设置于底座的顶部，液压缸固定设置于切割架的顶部，液压杆设置于液压缸的底部并向下穿过切割架的顶部，安装板固定设置于液压杆的底部，切割模固定设置于安装板的底部，底架固定设置于切割座的底部，第一气缸固定设置于底架的底部上端，托板固定设置于第一气缸的顶部，挡板固定设置于托板的顶部，切割座的中部设置有通孔，挡板的顶部自切割座的底部向上穿过通孔，支杆固定设置于底座的顶部，托架固定设置于支杆的顶部，侧板固定设置于托架的前部和后部，立柱固定设置于底座的顶部，顶板固定设置于立柱的顶部，第二气缸固定设置于顶板的中部，压板固定设置于第二气缸的底部，底座的右部设置有方形孔，顶板的底部设置有动力机构；在使用包装纸板加工模切机对纸板进行切割成型时，自左向右添加纸板至切割座上，启动第一气缸将挡板升起，纸板的右部与挡板的左部接触定位，然后切割模下压进行切割，在切割完成后，挡板下移，添加新的纸板将切割后的纸板向右推动至托架上，然后在动力机构的作用下纸板向右移动，启动第二气缸下压压板将成型的纸板自废纸板上脱离，废纸板继续向右脱离托架，整体结构简单，操作便捷，对纸板进行准确定位切割，切割质量较好，同时成型的纸板自动分离，效率较高，实用性较强。
5.优选的，动力机构包括动力架、电机和滚轮，动力架固定设置于顶板的底部，电机固定设置于动力架的前部，滚轮可转动设置于动力架的中部并与电机的输出端连接，滚轮位于托架的上方；启动电机带动滚轮转动从而将纸板向右移动。
6.优选的，还包括滚轴，托架的顶部设置有凹槽，滚轴可转动设置于凹槽内并位于滚轮的下方；通过上述设置配合滚轮移动纸板。
7.优选的，还包括导向板，导向板固定设置于切割座的顶部；通过上述设置对纸板进行导向定位。
8.优选的，还包括塑胶垫，塑胶垫固定设置于切割座的顶部；通过上述设置保持切割的完全。
9.优选的，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于切割架的顶部下端，定位杆固定设置于安装板的顶部，定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内；通过上述设置对安装板进行定位导向。
10.优选的，导向板的左部为弧形板。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用包装纸板加工模切机对纸板进行切割成型时，自左向右添加纸板至切割座上，启动第一气缸将挡板升起，纸板的右部与挡板的左部接触定位，然后切割模下压进行切割，在切割完成后，挡板下移，添加新的纸板将切割后的纸板向右推动至托架上，然后在动力机构的作用下纸板向右移动，启动第二气缸下压压板将成型的纸板自废纸板上脱离，废纸板继续向右脱离托架，整体结构简单，操作便捷，对纸板进行准确定位切割，切割质量较好，同时成型的纸板自动分离，效率较高，实用性较强。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的切割座的俯视结构示意图；
14.图3是本实用新型的托架的俯视结构示意图；
15.图4是图1中a的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、底座；2、底柱；3、支柱；4、切割座；5、切割架；6、液压缸；7、液压杆；8、安装板；9、切割模；10、底架；11、第一气缸；12、托板；13、挡板；14、支杆；15、托架；16、侧板；17、立柱；18、顶板；19、第二气缸；20、压板；21、动力架；22、电机；23、滚轮；24、滚轴；25、导向板；26、塑胶垫；27、定位管；28、定位杆。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例1
19.一种包装纸板加工模切机，包括底座1、底柱2、支柱3和切割座4，底柱2固定设置于底座1的底部，支柱3固定设置于底座1的顶部，切割座4固定设置于支柱3的顶部；还包括切割架5、液压缸6、液压杆7、安装板8、切割模9、底架10、第一气缸11、托板12、挡板13、支杆14、托架15、侧板16、立柱17、顶板18、第二气缸19和压板20，切割架5固定设置于底座1的顶部，液压缸6固定设置于切割架5的顶部，液压杆7设置于液压缸6的底部并向下穿过切割架5的顶部，安装板8固定设置于液压杆7的底部，切割模9固定设置于安装板8的底部，底架10固定设置于切割座4的底部，第一气缸11固定设置于底架10的底部上端，托板12固定设置于第一气缸11的顶部，挡板13固定设置于托板12的顶部，切割座4的中部设置有通孔，挡板13的顶部自切割座4的底部向上穿过通孔，支杆14固定设置于底座1的顶部，托架15固定设置于支杆14的顶部，侧板16固定设置于托架15的前部和后部，立柱17固定设置于底座1的顶部，顶
板18固定设置于立柱17的顶部，第二气缸19固定设置于顶板18的中部，压板20固定设置于第二气缸19的底部，底座1的右部设置有方形孔，顶板18的底部设置有动力机构，动力机构包括动力架21、电机22和滚轮23，动力架21固定设置于顶板18的底部，电机22固定设置于动力架21的前部，滚轮23可转动设置于动力架21的中部并与电机22的输出端连接，滚轮23位于托架15的上方，托架15的顶部设置有凹槽，滚轴24可转动设置于凹槽内并位于滚轮23的下方；在使用包装纸板加工模切机对纸板进行切割成型时，自左向右添加纸板至切割座4上，启动第一气缸11将挡板13升起，纸板的右部与挡板13的左部接触定位，然后切割模9下压进行切割，在切割完成后，挡板13下移，添加新的纸板将切割后的纸板向右推动至托架15上，然后在滚轮配合滚轴的作用下纸板向右移动，启动第二气缸19下压压板20将成型的纸板自废纸板上脱离，废纸板继续向右脱离托架15，整体结构简单，操作便捷，对纸板进行准确定位切割，切割质量较好，同时成型的纸板自动分离，效率较高，实用性较强。
20.实施例2
21.一种包装纸板加工模切机，包括底座1、底柱2、支柱3和切割座4，底柱2固定设置于底座1的底部，支柱3固定设置于底座1的顶部，切割座4固定设置于支柱3的顶部；还包括切割架5、液压缸6、液压杆7、安装板8、切割模9、底架10、第一气缸11、托板12、挡板13、支杆14、托架15、侧板16、立柱17、顶板18、第二气缸19和压板20，切割架5固定设置于底座1的顶部，液压缸6固定设置于切割架5的顶部，液压杆7设置于液压缸6的底部并向下穿过切割架5的顶部，安装板8固定设置于液压杆7的底部，切割模9固定设置于安装板8的底部，底架10固定设置于切割座4的底部，第一气缸11固定设置于底架10的底部上端，托板12固定设置于第一气缸11的顶部，挡板13固定设置于托板12的顶部，切割座4的中部设置有通孔，挡板13的顶部自切割座4的底部向上穿过通孔，支杆14固定设置于底座1的顶部，托架15固定设置于支杆14的顶部，侧板16固定设置于托架15的前部和后部，立柱17固定设置于底座1的顶部，顶板18固定设置于立柱17的顶部，第二气缸19固定设置于顶板18的中部，压板20固定设置于第二气缸19的底部，底座1的右部设置有方形孔，顶板18的底部设置有动力机构，导向板25固定设置于切割座4的顶部，塑胶垫26固定设置于切割座4的顶部，定位管27固定设置于切割架5的顶部下端，定位杆28固定设置于安装板8的顶部，定位杆28的顶部自定位管27的底部插入定位管27内，导向板25的左部为弧形板；在对纸板进行切割时，通过导向板对纸板进行导向定位，塑胶垫可保证切割完全，定位管和定位杆对切割模进行定位导向，保持其稳定切割。
22.实施例3
23.一种包装纸板加工模切机，包括
24.如图1至图4所示，本实用新型的一种包装纸板加工模切机，其在使用包装纸板加工模切机对纸板进行切割成型时，自左向右添加纸板至切割座4上，启动第一气缸11将挡板13升起，纸板的右部与挡板13的左部接触定位，然后切割模9下压进行切割，在切割完成后，挡板13下移，添加新的纸板将切割后的纸板向右推动至托架15上，然后在滚轮配合滚轴的作用下纸板向右移动，启动第二气缸19下压压板20将成型的纸板自废纸板上脱离，废纸板继续向右脱离托架15，整体结构简单，操作便捷，对纸板进行准确定位切割，切割质量较好，同时成型的纸板自动分离，效率较高，实用性较强。
25.本实用新型的一种包装纸板加工模切机，其安装方式、连接方式或设置方式均为
常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种包装纸板加工模切机的第一气缸11和第二气缸19为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
26.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。