1.本实用新型涉及聚丙烯腈碳纤维技术领域，尤其涉及一种用于聚丙烯腈碳纤维原丝穿入氧化炉的升头工具。
背景技术：2.随着碳纤维产能扩大，目前国内最大单线碳纤维产能达到了3000吨/年，使得碳纤维生产线的幅宽进一步加大，达到3-4米。在这样大幅宽的情况下，碳纤维原丝顺利穿入多层氧化炉，并保证张力稳定就显得难以操作。
3.为此，我们提出一种用于聚丙烯腈碳纤维原丝穿入氧化炉的升头工具。
技术实现要素：4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于聚丙烯腈碳纤维原丝穿入氧化炉的升头工具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种用于聚丙烯腈碳纤维原丝穿入氧化炉的升头工具，包括尼龙布本体，尼龙布本体的右面均匀分布设置有接丝线束，每个接丝线束的右侧均设置有夹棒，每个夹棒的外壁上均设置有限位环，尼龙布本体的左端顶面设置有穿丝棒，穿丝棒的下方设置有夹板，夹板位于尼龙布本体的下方，穿丝棒的中心外壁活动套入有尼龙带。
6.作为优选，每个所述接丝线束的左面均与尼龙布本体的右面固定连接，每个夹棒的左面均与接丝线束的右端固定连接。
7.作为优选，每个所述夹棒的右端均呈上下两瓣的开口状结构，每个夹棒的右端上下两瓣相互靠近的一面分别开设有夹槽，每个夹棒右端两个夹槽的内侧壁均开设有齿槽。
8.作为优选，每个所述夹棒的外壁均开设有螺纹，每个紧固螺套通过螺纹连接在夹棒的外壁上，每个夹棒的左端外壁均固定套入有限位环。
9.作为优选，所述穿丝棒的前后两端顶外壁分别活动套入有紧固螺栓，两个紧固螺栓的底端外壁分别通过螺纹连接有固定套筒。
10.作为优选，所述夹板呈扇环状柱体结构，两个固定套筒的底面均固定连接在夹板的顶端底内壁上，两个固定套筒分别位于夹板的前后两端。
11.作为优选，所述夹板的顶端底内壁沿前后方向均与分布设置有防滑锥刺，每个防滑锥刺的底面均与夹板固定连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种用于聚丙烯腈碳纤维原丝穿入氧化炉的升头工具。具备以下有益效果：
14.1、该一种用于聚丙烯腈碳纤维原丝穿入氧化炉的升头工具，通过穿丝棒、夹板、尼龙带、接丝线束和夹棒的设置，将聚丙烯腈碳纤维原丝束按顺序分别插入每个夹棒右端的夹槽内，通过旋转限位环，限位环在夹棒的外壁上向右移动并使夹棒的右端两瓣受挤压相
贴合，从而将聚丙烯腈碳纤维原丝束夹紧，在保证各个丝束的张力一致的基础上，将尼龙带依次绕过氧化炉各层传动辊，之后开启传动导辊并调节好丝束张力即可快速分丝并通过各个氧化炉，结构简单，使用方便，便于在保证聚丙烯腈碳纤维原丝束张力稳定的情况下使碳纤维原丝顺利穿入多层氧化炉。
15.2、该一种用于聚丙烯腈碳纤维原丝穿入氧化炉的升头工具，通过夹板、固定套筒和防滑锥刺的设置，通过旋转穿丝棒上的两个紧固螺栓，两个紧固螺栓通过两个固定套筒带动夹板向穿丝棒移动，夹板通过防滑锥刺将尼龙布本体的一端夹紧，有效防止尼龙布本体的滑脱，同时橡胶材质的夹板能够减小与传动辊之间的磨损，反之通过反向旋转两个紧固螺栓，使两个固定套筒分别与两个紧固螺栓脱离，可实现装置便于拆卸的效果，通过夹棒的设置，夹棒通过右端两个夹槽内的齿槽将聚丙烯腈碳纤维原丝束夹紧，有效防止聚丙烯腈碳纤维原丝束的滑脱，从而保证了聚丙烯腈碳纤维原丝束的张力稳定。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型整体结构立体图；
19.图2为本实用新型夹板的立体图；
20.图3为本实用新型夹棒的立体图。
21.图例说明：
22.1、尼龙布本体；2、接丝线束；3、穿丝棒；4、紧固螺栓；5、夹板；6、固定套筒；7、防滑锥刺；8、尼龙带；9、夹棒；10、限位环；11、紧固螺套。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：一种用于聚丙烯腈碳纤维原丝穿入氧化炉的升头工具，如图1-图3所示，包括尼龙布本体1，尼龙布本体1的右面均匀分布设置有接丝线束2，每个接丝线束2的右侧均设置有夹棒9，每个夹棒9的外壁上均设置有限位环10，尼龙布本体1的左端顶面设置有穿丝棒3，穿丝棒3的下方设置有夹板5，夹板5采用橡胶材质，夹板5位于尼龙布本体1的下方，穿丝棒3的中心外壁活动套入有尼龙带8，每个接丝线束2的左面均与尼龙布本体1的右面固
定连接，每个夹棒9的左面均与接丝线束2的右端固定连接，每个夹棒9的右端均呈上下两瓣的开口状结构，每个夹棒9的右端上下两瓣相互靠近的一面分别开设有夹槽，每个夹棒9右端两个夹槽的内侧壁均开设有齿槽，每个夹棒9的外壁均开设有螺纹，每个紧固螺套11通过螺纹连接在夹棒9的外壁上，每个夹棒9的左端外壁均固定套入有限位环10，穿丝棒3的前后两端顶外壁分别活动套入有紧固螺栓4，两个紧固螺栓4的底端外壁分别通过螺纹连接有固定套筒6，夹板5呈扇环状柱体结构，两个固定套筒6的底面均固定连接在夹板5的顶端底内壁上，两个固定套筒6分别位于夹板5的前后两端，夹板5的顶端底内壁沿前后方向均与分布设置有防滑锥刺7，每个防滑锥刺7的底面均与夹板5固定连接。
25.本实用新型的工作原理：将聚丙烯腈碳纤维原丝束按顺序分别插入每个夹棒9右端的夹槽内，通过旋转限位环10，限位环10在夹棒9的外壁上向右移动并使夹棒9的右端两瓣受挤压相贴合，从而将聚丙烯腈碳纤维原丝束夹紧，在保证各个丝束的张力一致的基础上，将尼龙带8依次绕过氧化炉各层传动辊，之后开启传动导辊并调节好丝束张力即可快速分丝并通过各个氧化炉，结构简单，使用方便，便于在保证聚丙烯腈碳纤维原丝束张力稳定的情况下使碳纤维原丝顺利穿入多层氧化炉，通过夹板5、固定套筒6和防滑锥刺7的设置，通过旋转穿丝棒3上的两个紧固螺栓4，两个紧固螺栓4通过两个固定套筒6带动夹板5向穿丝棒3移动，夹板5通过防滑锥刺7将尼龙布本体1的一端夹紧，有效防止尼龙布本体1的滑脱，同时橡胶材质的夹板5能够减小与传动辊之间的磨损，反之通过反向旋转两个紧固螺栓4，使两个固定套筒6分别与两个紧固螺栓4脱离，可实现装置便于拆卸的效果，通过夹棒9的设置，夹棒9通过右端两个夹槽内的齿槽将聚丙烯腈碳纤维原丝束夹紧，有效防止聚丙烯腈碳纤维原丝束的滑脱，从而保证了聚丙烯腈碳纤维原丝束的张力稳定。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。