一种纺丝箱结构的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布加工领域，尤其涉及到一种纺丝箱结构。


背景技术：

2.无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点；如多采用聚丙烯(pp材质) 粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续生产而成。在无纺布生产时需要将液体或气体通过纺丝箱进行拉丝生产。
3.现有的纺丝箱有通过风力实现纺丝，而通过风力纺丝的纺丝箱，通过抽气方式，将纺丝箱内空气抽出，并实现拉丝功能，另外纺丝箱侧壁设置相应的进气口，供外界空气进入纺丝箱。而通过抽气方式实现纺丝的纺丝，其冷却效率低，另外存在空气内的粉尘堵塞纺丝箱的情况。
4.因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种纺丝箱结构，实现过滤进入拉丝腔的空气过滤，并进行快速制冷，提升纺丝成型效率。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种纺丝箱结构，包括固定基座、设置于所述固定基座并供熔融状态的纺丝进入的进料口、设置于所述固定基座下端并供抽气拉丝的抽气口，所述固定基座两侧设置有供空气进入并实现冷却空气、过滤杂质的供气装置，所述进料口、抽气口及两侧的供气装置之间形成有供纺丝冷却及拉伸的拉丝腔。
7.本实用新型的进一步设置为：所述供气装置包括设置于所述固定基座侧壁位置的移动架、设置于所述移动架背离固定基座一侧的滤网、设置于所述移动架靠近于固定基座一侧的网板、设置于所述移动架并用于冷却经过的空气的冷却结构，所述滤网可拆卸连接于所述移动架。
8.本实用新型的进一步设置为：所述冷却结构包括设置于所述移动架的冷却铝板、开设于所述冷却铝板并供冷却液流通的冷却通道、设置于所述冷却铝板表面的冷却翅板，所述冷却铝板呈垂直于所述网板设置。
9.本实用新型的进一步设置为：所述移动架设置有促进外界空气进入拉丝腔的风扇。
10.本实用新型的进一步设置为：所述移动架滑动连接于固定基座，所述固定基座设置有驱动移动架移动的驱动结构，所述驱动结构包括设置于固定基座并驱动所述移动架移动的电动缸、设置于所述移动架下端面与所述固定基座之间的滑轨。
11.本实用新型的进一步设置为：所述移动架固定基座侧壁位置设置有供移动架侧壁部分卡入的台阶槽，所述台阶槽底面设置有密封台阶槽与移动架之间缝隙的密封条。
12.本实用新型的进一步设置为：所述滤网边沿设置有框环，所述框环设置有若干呈纵横交错的加强筋，所述滤网与所述加强筋固定连接。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.在通过纺丝箱纺丝过程中，呈熔融状态的纺丝从进料口进入至拉丝腔内，并通过抽气口排出，并且拉丝腔内的空气同时通过抽气口被抽出，抽气过程中实现对纺丝拉丝作用，另外通过供气装置实现外界空气进入拉丝腔内，确保抽气口正常抽气，另外通过供气装置对空气进行过滤并进行制冷，实现供洁净空气进入纺丝箱，避免因空气中的杂质而产生的影响；另外通过对空气的冷却，实现快速冷却熔融状态的纺丝，提升纺丝加工效率。
15.通过电动缸驱动移动架水平移动，实现开闭拉丝腔，从而方便维护清理纺丝箱，达到便捷操作，另外通过框环、加强筋实现加固滤网，避免滤网变形，另外通过滤网插接方式，方便拆装清洁滤网。
16.通过外界管道与冷却通道连接，并供冷却液流动，实现降低冷却铝板及冷却翅板的温度，进而冷却经过的空气，提升降温效果，达到纺丝快速成型，另外通过风扇可以促进外界的空气进入至拉丝腔内。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的剖视图。
19.图中数字所表示的相应部件名称：1、固定基座；2、进料口；3、抽气口；4、拉丝腔；5、移动架；6、滤网；7、网板；8、电动缸；9、滑轨； 10、框环；11、加强筋；12、冷却铝板；13、冷却通道；14、冷却翅板； 15、风扇；16、台阶槽；17、密封条。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
21.如图1和图2所示，本实用新型提出的一种纺丝箱结构，包括固定基座1、设置于所述固定基座1并供熔融状态的纺丝进入的进料口2、设置于所述固定基座1下端并供抽气拉丝的抽气口3，所述固定基座1两侧设置有供空气进入并实现冷却空气、过滤杂质的供气装置，所述进料口2、抽气口 3及两侧的供气装置之间形成有供纺丝冷却及拉伸的拉丝腔4。在通过纺丝箱纺丝过程中，呈熔融状态的纺丝从进料口2进入至拉丝腔4内，并通过抽气口3排出，并且拉丝腔4内的空气同时通过抽气口3被抽出，抽气过程中实现对纺丝拉丝作用，另外通过供气装置实现外界空气进入拉丝腔4 内，确保抽气口3正常抽气，另外通过供气装置对空气进行过滤并进行制冷，实现供洁净空气进入纺丝箱，避免因空气中的杂质而产生的影响；另外通过对空气的冷却，实现快速冷却熔融状态的纺丝，提升纺丝加工效率。
22.供气装置包括设置于所述固定基座1侧壁位置的移动架5、设置于所述移动架5背离固定基座1一侧的滤网6、设置于所述移动架5靠近于固定基座1一侧的网板7、设置于所述移动架5并用于冷却经过的空气的冷却结构。其中移动架5呈水平滑动连接于固定基座1，并实现开闭拉丝腔4，固定基座1设置有驱动移动架5移动的驱动结构，驱动结构包括设置于固定基座1 并驱动所述移动架5移动的电动缸8、设置于所述移动架5下端面与所述固定基座1
之间的滑轨9。滤网6边沿设置有框环10，所述框环10设置有若干呈纵横交错的加强筋11，所述滤网6与所述加强筋11固定连接，所述滤网6插接于所述移动架5。通过电动缸8驱动移动架5水平移动，实现开闭拉丝腔4，从而方便维护清理纺丝箱，达到便捷操作，另外通过框环10、加强筋11实现加固滤网6，避免滤网6变形，另外通过滤网6插接方式，方便拆装清洁滤网6。
23.冷却结构包括设置于所述移动架5的冷却铝板12、开设于所述冷却铝板12并供冷却液流通的冷却通道13、设置于所述冷却铝板12表面的冷却翅板14，所述冷却铝板12呈垂直于所述网板7设置。另外移动架5还设置有促进外界空气进入拉丝腔4的风扇15，风扇15位于滤网6与冷却铝板 12之间。本实施例中，通过外界管道与冷却通道13连接，并供冷却液流动，实现降低冷却铝板12及冷却翅板14的温度，进而冷却经过的空气，提升降温效果，达到纺丝快速成型，另外通过风扇15可以促进外界的空气进入至拉丝腔4内。
24.为确保外界空气经过供气装置进入拉丝腔4，移动架5固定基座1侧壁位置设置有供移动架5侧壁部分卡入的台阶槽16，所述台阶槽16底面设置有密封台阶槽16与移动架5之间缝隙的密封条17。通过台阶槽16，方便安装固定移动架5，另外通过密封条17达到有效密封台阶槽16与移动架5 之间缝隙。
25.在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。