1.本发明涉及纸浆生产技术领域，具体为一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法。
背景技术：
2.生活用纸主要供人们生活日常卫生之用。所以在纸业同行用语通常叫生活用纸，它们通常由棉浆、木浆、草浆、废纸浆制造，质量好的卫生纸都是由原生木浆制成。
3.根据专利201911386592.4可知，一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法，包括以下操作步骤：将草本植物原料放入粉碎机中粉碎，得到植物原料粉末，将植物原料粉末放入打浆机中，搅碎后输出自然冷却；将粉碎后的草本植物原浆放入离心过滤器中进行过滤，过滤后的草本植物原浆为粗制浆料；将粗制浆料放入蒸煮锅内进行蒸煮30min，蒸煮后冷却至35-45℃后加入疏解剂，然后放入高频疏解机内进行分离疏解，得到二级粗制浆料；将二级粗制浆料加入磨浆机，然后加入纤维素水解提取液、蛋白酶提取液和淀粉酶提取液，细制浆料被磨碎分解后加入过氧化氢溶液，得到细制浆料；将细制浆料放入蒸汽蒸煮机内，压滤后得到的浆料中加入木聚糖酶进行漂白，得到所述的环保节能的生活用纸纸浆。
4.目前，现有的专利201911386592.4中降低了生产成本，同时减少了木质材料的使用，减少树木砍伐数量，有利于环保节能；加工过程中采用生物制剂和生物降解酶，安全无污染，且易于控制用量，使得生产过程易于操作和控制，提高了生产产量，促进了生产效率，减少碳排放，但没有对纸浆生产过程中产生的废料进行回收利用，而且还不能对纸浆生产过程中产生的能量进行回收利用，提高了纸浆在生产过程中对能源的消耗，增加了纸浆生产过程中的成本，降低了纸浆生产过程中节能环保的理念。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法，生产步骤如下：
7.a.首先将原木材经过称重、测量和检验后放入到削皮机中去除原木材的外表皮，再将去皮后的原木材放入到削片机中进行削片处理，形成木片；
8.b.待步骤a完成后，再将木片放入到蒸煮器中，并且向蒸煮器中添加适量的氢氧化钠和硫酸钠进行蒸煮，制得纤维液和黑液；
9.c.待步骤b完成后，再对制备好的纤维液和黑液进行洗涤分离；
10.d.待步骤c完成后，再对黑液进行回收，再将回收的黑液输送到碱回收车间进行有机物、无机物和皂化物的提取，再对提取后的有机物进行燃烧，以至于产生能量，再对提取后的无机物进行回收利用，再将提取的皂化物转化为粗妥尔油；
11.e.待步骤d完成后，再对蒸煮后形成的浆液进行洗涤，并且回收溶解的有机化学物，再对洗涤后的浆液进行漂白，漂白时添加适量的二氧化氯和含氧化学物质，以至于去除残留的木质素，从而制得纸浆。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤a中削皮机采用的是滚筒削皮机，所述削片机运作时的转速为2800—3200r/min，切削直径为80—160mm。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤b中蒸煮器对木片蒸煮过程中不断的对其进行搅拌，蒸煮时的温度为110—125℃，蒸煮的时间为60—90min。
14.作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤c中对制备好的纤维液和黑液进行洗涤分离，将完成蒸煮过程后得到的浆料送至洗浆机中进行洗，浆料在真空洗浆机中进行4段逆流洗涤。
15.作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤d中对提取后的有机物进行燃烧，产生的高压蒸汽用于发电机发电，低压蒸汽用于纸浆厂的其它工艺流程，对提取后的无机物进行回收利用，无机物重新用于纸浆工序。
16.作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤e中对蒸煮后形成的浆液进行洗涤，采用的是喷淋洗涤法。
17.作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤e中对洗涤后的浆液进行漂白，往初始纸浆中加入二氧化氯和含氧化学物质，通入蒸汽进行升温，再通入氧气，然后置于第一升流塔内停留进行反应，纸浆在第一升流塔内反应后进入到第二升流塔内停留进行漂白，漂白完成后，纸浆喷放到喷放锅内。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
19.本发明不但能够对纸浆生产过程中产生的废料进行回收利用，而且还能对纸浆生产过程中产生的能量进行回收利用，降低了纸浆在生产过程中对能源的消耗，节省了纸浆生产过程中的成本，提高了纸浆生产过程中节能环保的理念。
具体实施方式
20.本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本发明提供一种技术方案：一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法，生产步骤如下：
22.a.首先将原木材经过称重、测量和检验后放入到削皮机中去除原木材的外表皮，再将去皮后的原木材放入到削片机中进行削片处理，形成木片；
23.b.待步骤a完成后，再将木片放入到蒸煮器中，并且向蒸煮器中添加适量的氢氧化钠和硫酸钠进行蒸煮，制得纤维液和黑液；
24.c.待步骤b完成后，再对制备好的纤维液和黑液进行洗涤分离；
25.d.待步骤c完成后，再对黑液进行回收，再将回收的黑液输送到碱回收车间进行有机物、无机物和皂化物的提取，再对提取后的有机物进行燃烧，以至于产生能量，再对提取后的无机物进行回收利用，再将提取的皂化物转化为粗妥尔油；
26.e.待步骤d完成后，再对蒸煮后形成的浆液进行洗涤，并且回收溶解的有机化学物，再对洗涤后的浆液进行漂白，漂白时添加适量的二氧化氯和含氧化学物质，以至于去除
残留的木质素，从而制得纸浆。
27.进一步，所述步骤a中削皮机采用的是滚筒削皮机，所述削片机运作时的转速为2800—3200r/min，切削直径为80—160mm。
28.进一步，所述步骤b中蒸煮器对木片蒸煮过程中不断的对其进行搅拌，蒸煮时的温度为110—125℃，蒸煮的时间为60—90min。
29.进一步，所述步骤c中对制备好的纤维液和黑液进行洗涤分离，将完成蒸煮过程后得到的浆料送至洗浆机中进行洗，浆料在真空洗浆机中进行4段逆流洗涤。
30.进一步，所述步骤d中对提取后的有机物进行燃烧，产生的高压蒸汽用于发电机发电，低压蒸汽用于纸浆厂的其它工艺流程，对提取后的无机物进行回收利用，无机物重新用于纸浆工序。
31.进一步，所述步骤e中对蒸煮后形成的浆液进行洗涤，采用的是喷淋洗涤法。
32.进一步，所述步骤e中对洗涤后的浆液进行漂白，往初始纸浆中加入二氧化氯和含氧化学物质，通入蒸汽进行升温，再通入氧气，然后置于第一升流塔内停留进行反应，纸浆在第一升流塔内反应后进入到第二升流塔内停留进行漂白，漂白完成后，纸浆喷放到喷放锅内。
33.实施例一
34.一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法，生产步骤如下：
35.a.首先将原木材经过称重、测量和检验后放入到滚筒削皮机中去除原木材的外表皮，再将去皮后的原木材放入到削片机中进行削片处理，削片机运作时的转速为2800—3200r/min，切削直径为80—160mm，形成木片；
36.b.待步骤a完成后，再将木片放入到蒸煮器中，并且向蒸煮器中添加适量的氢氧化钠和硫酸钠进行蒸煮，蒸煮过程中不断的对其进行搅拌，蒸煮时的温度为110—125℃，蒸煮的时间为60—90min，制得纤维液和黑液；
37.c.待步骤b完成后，再对制备好的纤维液和黑液进行洗涤分离，将完成蒸煮过程后得到的浆料送至洗浆机中进行洗，浆料在真空洗浆机中进行4段逆流洗涤；
38.d.待步骤c完成后，再对黑液进行回收，再将回收的黑液输送到碱回收车间进行有机物、无机物和皂化物的提取，再对提取后的有机物进行燃烧，以至于产生能量，再对提取后的无机物进行回收利用，再将提取的皂化物转化为粗妥尔油；
39.e.待步骤d完成后，再对蒸煮后形成的浆液进行洗涤，并且回收溶解的有机化学物，再对洗涤后的浆液进行漂白，漂白时添加适量的二氧化氯和含氧化学物质，以至于去除残留的木质素，漂白时往初始纸浆中加入二氧化氯和含氧化学物质，通入蒸汽进行升温，再通入氧气，然后置于第一升流塔内停留进行反应，纸浆在第一升流塔内反应后进入到第二升流塔内停留进行漂白，漂白完成后，纸浆喷放到喷放锅内，从而制得纸浆。
40.传统纸浆生产数据参数表1如下：
41.测试项目生产成本能源消耗生产效率原料利用率参数指标高高一般较低
42.实施例一纸浆生产数据参数表2如下：
43.测试项目生产成本能源消耗生产效率原料利用率参数指标较低较低良好高
44.综上述，参照表1和表2的数据对比得到，本发明不但能够对纸浆生产过程中产生的废料进行回收利用，而且还能对纸浆生产过程中产生的能量进行回收利用，降低了纸浆在生产过程中对能源的消耗，节省了纸浆生产过程中的成本，提高了纸浆生产过程中节能环保的理念。
45.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。