一种瓦楞纸板生产线的热板分段压力温度控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域，具体为一种瓦楞纸板生产线的热板分段压力温度控制系统。


背景技术：

2.瓦楞纸又称牛皮纸、纸皮，是纸质包装箱常见的用料，它比木箱质轻，又有硬度，大小容易剪裁，用来保护被包装的其他产品不被损害，瓦楞纸可在外部印刷不同色彩的图案及文字或写上文字符号，成本也相对便宜，忌水浸、潮湿、发霉、入水、手勾等，有时也用作手工艺材料，瓦楞纸板(箱)生产技术延续发展至今的整个过程就是不断推陈出新的淘汰过程，落后的生产工艺和低效率的的生产线随着瓦楞纸板(箱)整体行业的不断发展以及科技的不断进步被陆续淘汰，取而代之的则是高效率的生产技术和多产能的先进生产线，为瓦楞纸板(箱)行业的发展紧随时代潮流贴近市场需求发展奠定了坚厚的技术基石。
3.目前现有瓦楞纸板在生产过程中，整段热板采用的是统一的进汽压力，不能做到按需给压，生产3/5/7层纸板使用的是统一的温度压力,这样会造成纸板产品品质的不可控，造成热板段对纸板的过度烘烤,带来爆线，弯翘等一系统的问题，既造成了蒸汽的浪费又造成了产品的损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板生产线的热板分段压力温度控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板生产线的热板分段压力温度控制系统，包括壳体，所述壳体底部前侧和后侧均固定连接有支撑板，所述壳体内部固定连接有调控机构，所述调控机构延伸出壳体外部，所述壳体内部固定连接有辅助机构，所述辅助机构延伸出壳体外部。
6.所述调控机构包括三个进气管，所述进气管设置于壳体一侧，所述进气管贯穿壳体一侧并与壳体转动连接，所述进气管一侧固定连接有排气斗，所述排气斗内部设置有两个挡板，两个所述挡板分别贯穿进气管顶部和底部。
7.优选的，所述壳体内腔一侧壁开设有滑槽，所述挡板一侧固定连接有滑块，所述滑块设置于滑槽内部并与滑槽相匹，滑块可以在滑槽内部灵活移动并对挡板提供限位。
8.优选的，所述进气管外部设置有移动板，所述移动板中间开设有通槽，所述进气管贯穿通槽，所述移动板一侧设置有斜板，所述斜板一侧与移动板一侧通过活动铰座活动连接，所述斜板另一侧与挡板一侧通过活动铰座活动连接，移动板移动后可以对斜板进行推动。
9.优选的，所述壳体一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有电机，所述电机通过输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿壳体一侧并与壳体转动连接，所述壳体一侧设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿壳体一侧并与壳体转动连接，所
述第一螺纹杆和第二螺纹杆均贯穿移动板并与移动板通过螺纹连接，所述壳体内腔底部固定连接有第一定位板，所述壳体一侧固定连接有第二定位板，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆一侧分别与第一定位板和第二定位板一侧转动连接，固定板可以对电机提供稳定支撑。
10.优选的，所述第一螺纹杆外部固定连接有第一皮带轮轮，所述第二螺纹杆外部固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮轮与第二皮带轮之间设置有皮带，所述第一皮带轮轮与第二皮带轮通过皮带连接，所述皮带设置于进气管后侧，第一皮带轮轮通过皮带带动第二皮带轮转动。
11.优选的，所述辅助机构包括三个主动辊轮，所述主动辊轮转动连接于壳体内部，所述主动辊轮顶部和底部均设置有从动辊轮，所述从动辊轮与壳体转动连接，所述主动辊轮外部缠绕有热板本体，所述热板本体顶部和底部分别与两个从动辊轮相贴合，所述壳体一侧开设有通孔，所述热板本体一侧贯穿通孔，所述壳体一侧固定连接有防护板，通孔为热板本体移动提供空间。
12.优选的，所述壳体内部固定连接有隔板，所述隔板和壳体底部均固定连接有承接管，承接管对冷凝水进行承接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓦楞纸板生产线的热板分段压力温度控制系统。具备以下有益效果：
14.1、一种瓦楞纸板生产线的热板分段压力温度控制系统，通过调控机构的设计，控制挡板分别进行上下不同方向移动，以此来调控进气管内部流通的空间大小，以此来控制进气的量，对温度调节，实现了在生产的时候按预设值针对不同类型的纸板给出每段生产所需的温度配合生产，并且在实现以上功能的同时，本装置并没有添加过多的零部件，有利于生产制造的同时还合理地控制了制造成本。
15.2、一种瓦楞纸板生产线的热板分段压力温度控制系统，通过辅助机构的设计，有效对冷凝水进行了收集，收集后的冷凝水可以在实际生产过程中，经过处理后注入面纸热缸进行再次利用，通过以上步骤有效避免了资源的浪费，提高了资源的利用率。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构剖视图；
19.图3为图2中的a处放大图；
20.图4为图2中的b处放大图。
21.图中：1、壳体；2、支撑板；3、调控机构；31、进气管；32、排气斗；33、挡板；34、滑块；35、移动板；36、斜板；37、电机；38、第一螺纹杆；39、第二螺纹杆；391、第一定位板；392、第二定位板；393、第一皮带；394、第二皮带轮；4、辅助机构；41、主动辊轮；42、从动辊轮；43、热板本体；44、防护板；45、隔板；46、承接管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸板生产线的热板分段压力温度控制系统，包括壳体1，壳体1底部前侧和后侧均固定连接有支撑板2，壳体1内部固定连接有调控机构3，调控机构3延伸出壳体1外部，壳体1内部固定连接有辅助机构4，辅助机构4延伸出壳体1外部。
24.调控机构3包括三个进气管31，进气管31设置于壳体1一侧，进气管31贯穿壳体1一侧并与壳体1转动连接，进气管31一侧固定连接有排气斗32，排气斗32内部设置有两个挡板33，两个挡板33分别贯穿进气管31顶部和底部，壳体1内腔一侧壁开设有滑槽，挡板33一侧固定连接有滑块34，滑块34设置于滑槽内部并与滑槽相匹，进气管31外部设置有移动板35，移动板35中间开设有通槽，进气管31贯穿通槽，移动板35一侧设置有斜板36，斜板36一侧与移动板35一侧通过活动铰座活动连接，斜板36另一侧与挡板33一侧通过活动铰座活动连接，壳体1一侧固定连接有固定板，固定板顶部固定连接有电机37，电机37通过输出轴固定连接有第一螺纹杆38，第一螺纹杆38贯穿壳体1一侧并与壳体1转动连接，壳体1一侧设置有第二螺纹杆39，第二螺纹杆39贯穿壳体1一侧并与壳体1转动连接，第一螺纹杆38和第二螺纹杆39均贯穿移动板35并与移动板35通过螺纹连接，壳体1内腔底部固定连接有第一定位板391，壳体1一侧固定连接有第二定位板392，第一螺纹杆38和第二螺纹杆39一侧分别与第一定位板391和第二定位板392一侧转动连接，第一螺纹杆38外部固定连接有第一皮带轮393轮，第二螺纹杆39外部固定连接有第二皮带轮394，第一皮带轮393轮与第二皮带轮394之间设置有皮带，第一皮带轮393轮与第二皮带轮394通过皮带连接，皮带设置于进气管31后侧。
25.辅助机构4包括三个主动辊轮41，主动辊轮41转动连接于壳体1内部，主动辊轮41顶部和底部均设置有从动辊轮42，从动辊轮42与壳体1转动连接，主动辊轮41外部缠绕有热板本体43，热板本体43顶部和底部分别与两个从动辊轮42相贴合，壳体1一侧开设有通孔，热板本体43一侧贯穿通孔，壳体1一侧固定连接有防护板44，壳体1内部固定连接有隔板45，隔板45和壳体1底部均固定连接有承接管46。
26.在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将本装置接通电源，在需要对不同段的热板本体43进行温度控制时，电机37工作带动第一螺纹杆38转动，第一螺纹杆38带动第一皮带轮393轮转动，第一皮带轮393轮通过皮带带动第二皮带轮394转动，第二皮带轮394带动第二螺纹杆39转动，则第一螺纹杆38和第二螺纹杆39转动的同时可以共同带动移动板35进行移动，且当电机37处于正转和反转不同转动状态时，移动板35分别向左侧和右侧不同方向移动，移动板35移动后对斜板36进行推动，斜板36对挡板33进行推动，则挡板33分别进行上下不同方向移动，以此来调控进气管31内部流通的空间大小，以此来控制进气的量，实现对温度进行调节；
27.在工作过程中，为了避免资源浪费，冷凝水通过承接管46落入壳体1最底部，且在通过壳体1底部所连接的承接管46时，由最底部的承接管46对冷凝水进行收集，以便于二次利用，有效避免了资源的浪费，提高了资源的利用率。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。