一种加捻均匀的细纱加捻装置的制作方法

1.本实用新型涉及细纱加工技术领域，特别涉及一种加捻均匀的细纱加捻装置。


背景技术：

2.它是将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱，供捻线、机织或针织等使用，对细纱进行加捻加工时就需要一种加捻均匀的细纱加捻装置，如果纺丝的一端被握持住，另一端回转，即可形成纱线，这一过程称为加捻，加捻是利用回转运动，把牵伸后的细条子，像洗脸时绞毛巾一样加以扭转，以使纤维间的纵向联系固定起来的过程。
3.为此，公开号为cn213507334u的专利号说明书中公开了一种纺织加工用均匀度强的细纱加捻装置，涉及加捻装置技术领域，包括加捻箱，所述加捻箱的内壁安装有固定板，且加捻箱的内壁位于固定板的一侧安装有合线扣，所述加捻箱的内壁位于合线扣的一侧安装有两个碾辊，且加捻箱的底端的内壁安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有二号滑板，所述二号滑板的顶端安装有二号电机，所述二号电机的输出端连接有绕线柱，所述绕线柱的顶端连接有一号滑板。本实用新型，在使用时启动一号电机与二号电机，细纱线被牵引进来，经过引导轮，拧动把手，把手带动丝杆转动，丝杆的外壁的螺纹作用下，滑套沿着丝杆外壁移动，进而带着引导轮移动，从而可以控制两个引导轮对细纱线的张力。
4.然而，上述公开文献的一种纺织加工用均匀度强的细纱加捻装置主要考虑的是控制两个引导轮对细纱线的张力的目的。
5.有鉴于此，就需要加捻均匀的细纱加捻装置来解决加捻均匀的细纱加捻装置难以对加捻轮进行更换的问题，加捻轮对不同的细线进行加捻时就需要更换不同的加捻轮进行使用。


技术实现要素：

6.（一）要解决的技术问题
7.本实用新型的目的是提供一种加捻均匀的细纱加捻装置，用以解决现有的加捻均匀的细纱加捻装置难以对加捻轮进行更换的缺陷。
8.（二）实用新型内容
9.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种加捻均匀的细纱加捻装置，包括工作台、支架和支脚，所述支脚的顶端安装有工作台；
10.所述工作台顶端的中间位置处安装有限位块，所述工作台顶端的一侧安装有移动结构，且移动结构的顶端安装有伸缩结构，所述伸缩结构的顶端安装有收线轮，所述工作台顶端的一侧安装有支架；
11.所述支架顶端的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有连接杆，且连接杆的一侧活动连接有加捻轮，所述连接杆的顶端和底端均安装有拆装结构，且拆装结构包括挡板、转轴、扭力弹簧和卡扣，所述挡板安装在连接杆的顶端和底端，所述挡板的内侧活动连接有转轴，且转轴的一侧安装有卡扣，所述转轴的外侧设置有扭力弹簧。
12.优选的，所述移动结构包括移动块、安装板和安装螺丝，所述移动块活动连接在工作台的顶端，所述移动块的一侧安装有安装板，所述安装板的中间位置处贯穿有安装螺丝，移动块和工作台构成滑动结构，移动块可以在工作台顶端滑动，收线轮滑动就可以对细纱进行绷紧，让细纱加捻更加稳定和均匀，需要对移动块进行固定时。
13.优选的，所述移动块的底端设置有滑轮，所述工作台的内部设置有滑槽，所述移动块和工作台构成滑动结构，移动块滑动就可以带动其底端的收线轮进行滑动。
14.优选的，所述安装螺丝的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述安装板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述安装螺丝与安装板为螺纹连接，安装螺丝和安装板构成螺纹连接，就可以拧紧安装螺丝对移动块进行固定。
15.优选的，所述伸缩结构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和固定螺丝，所述第二伸缩杆安装在移动结构的顶端，所述第二伸缩杆的一侧活动连接有固定螺丝，所述第二伸缩杆的顶端活动连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构，第一伸缩杆滑动就可以调整其顶端收线轮的高度，调整收线轮高度就可以让收线轮可以适应不同的情况，需要对第一伸缩杆进行固定时，可以拧紧固定螺丝对第一伸缩杆进行固定。
16.优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构，第一伸缩杆的外径小于第二伸缩杆的内径，第一伸缩杆可以在第二伸缩杆内部滑动。
17.优选的，所述扭力弹簧的形状呈螺旋形，所述扭力弹簧和转轴构成滑动结构，扭力弹簧的弹性可以带动转轴进行旋转。
18.（三）有益效果
19.本实用新型提供的加捻均匀的细纱加捻装置，其优点在于：通过在连接杆的一侧活动连接有加捻轮，加捻轮和连接杆构成卡合结构，可以将加捻轮卡入连接杆的内部，然后挡板内侧的转轴可以进行旋转，扭力弹簧的弹性可以带动转轴进行旋转，转轴旋转就可以带动卡扣旋转并卡入加捻轮和连接杆的内部，卡扣可以对加捻轮和连接杆进行固定，防止加捻轮脱落，需要更换加捻轮时，就可以旋转卡扣，让卡扣不再卡住加捻轮，就可以对加捻轮进行更换，以此来达成加捻均匀的细纱加捻装置便于对加捻轮进行更换的目的。
20.通过在第二伸缩杆的顶端活动连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构，第一伸缩杆可以在第二伸缩杆内部滑动，第一伸缩杆滑动就可以调整其顶端收线轮的高度，调整收线轮高度就可以让收线轮可以适应不同的情况，需要对第一伸缩杆进行固定时，可以拧紧固定螺丝对第一伸缩杆进行固定，以此来达成加捻均匀的细纱加捻装置便于调整收线轮高度的目的。
21.通过在工作台的顶端活动连接有移动块，移动块和工作台构成滑动结构，移动块可以在工作台顶端滑动，移动块滑动就可以带动其底端的收线轮进行滑动，收线轮滑动就可以对细纱进行绷紧，让细纱加捻更加稳定和均匀，需要对移动块进行固定时，安装螺丝和安装板构成螺纹连接，就可以拧紧安装螺丝对移动块进行固定，以此来达成加捻均匀的细纱加捻装置便于调整收线轮位置的目的。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本
实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
24.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
26.图4为本实用新型的伸缩结构三维结构示意图；
27.图5为本实用新型的拆装结构俯视局部剖面结构示意图。
28.图中的附图标记说明：1、工作台；2、伺服电机；3、支架；4、支脚；5、移动结构；501、移动块；502、安装板；503、安装螺丝；6、伸缩结构；601、第一伸缩杆；602、第二伸缩杆；603、固定螺丝；7、收线轮；8、限位块；9、加捻轮；10、连接杆；11、拆装结构；1101、挡板；1102、转轴；1103、扭力弹簧；1104、卡扣。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种加捻均匀的细纱加捻装置，包括工作台1、支架3和支脚4，支脚4的顶端安装有工作台1。
32.工作台1顶端的中间位置处安装有限位块8，工作台1顶端的一侧安装有移动结构5，移动结构5包括移动块501、安装板502和安装螺丝503，移动块501活动连接在工作台1的顶端，移动块501的底端设置有滑轮，工作台1的内部设置有滑槽，滑槽的内径大于滑轮的外径，移动块501和工作台1构成滑动结构。
33.移动块501的一侧安装有安装板502，安装板502的中间位置处贯穿有安装螺丝503，安装螺丝503的外侧壁上均匀设置有外螺纹，安装板502的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，安装螺丝503与安装板502为螺纹连接。
34.具体实施例一，首先移动块501和工作台1构成滑动结构，移动块501可以在工作台1顶端滑动，移动块501滑动就可以带动其底端的收线轮7进行滑动，收线轮7滑动就可以对细纱进行绷紧，让细纱加捻更加稳定和均匀，需要对移动块501进行固定时，安装螺丝503和安装板502构成螺纹连接，就可以拧紧安装螺丝503对移动块501进行固定，伺服电机2工作就可以带动加捻轮9旋转，细纱插入在加捻轮9上，细纱的另一端固定在收线轮7上，然后加捻轮9旋转就可以对细纱进行加捻，细纱可以穿过限位块8，限位块8可以对细纱进行限位。
35.移动结构5的顶端安装有伸缩结构6，伸缩结构6包括第一伸缩杆601、第二伸缩杆
602和固定螺丝603，第二伸缩杆602安装在移动结构5的顶端，第二伸缩杆602的一侧活动连接有固定螺丝603，固定螺丝603的外侧壁上均匀设置有外螺纹，第二伸缩杆602的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，固定螺丝603与第二伸缩杆602为螺纹连接，第二伸缩杆602的顶端活动连接有第一伸缩杆601，第一伸缩杆601和第二伸缩杆602构成滑动结构，第一伸缩杆601的外径小于第二伸缩杆602的内径。
36.具体实施例二，首先第一伸缩杆601和第二伸缩杆602构成滑动结构，第一伸缩杆601可以在第二伸缩杆602内部滑动，第一伸缩杆601滑动就可以调整其顶端收线轮7的高度，调整收线轮7高度就可以让收线轮7可以适应不同的情况，需要对第一伸缩杆601进行固定时，可以拧紧固定螺丝603对第一伸缩杆601进行固定。
37.伸缩结构6的顶端安装有收线轮7，工作台1顶端的一侧安装有支架3。
38.支架3顶端的一侧安装有伺服电机2，伺服电机2的一侧安装有连接杆10，且连接杆10的一侧活动连接有加捻轮9，连接杆10的顶端和底端均安装有拆装结构11，且拆装结构11包括挡板1101、转轴1102、扭力弹簧1103和卡扣1104，挡板1101安装在连接杆10的顶端和底端，挡板1101的内侧活动连接有转轴1102，且转轴1102的一侧安装有卡扣1104，转轴1102的外侧设置有扭力弹簧1103，扭力弹簧1103的形状呈螺旋形，扭力弹簧1103和转轴1102构成滑动结构。
39.具体实施例三，首先加捻轮9和连接杆10构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将加捻轮9卡入连接杆10的内部，然后挡板1101内侧的转轴1102可以进行旋转，扭力弹簧1103的弹性可以带动转轴1102进行旋转，转轴1102旋转就可以带动卡扣1104旋转并卡入加捻轮9和连接杆10的内部，卡扣1104可以对加捻轮9和连接杆10进行固定，防止加捻轮9脱落，需要更换加捻轮9时，就可以旋转卡扣1104，让卡扣1104不再卡住加捻轮9，就可以对加捻轮9进行更换。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
42.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。