一种滤芯加工设备的制作方法

本发明涉及过滤器，尤其涉及一种滤芯加工设备。

背景技术：

1、重型工程机械用滤清器产品，因使用环境中油压大，机油滤的滤芯会出现滤纸并折、弯曲等现象，降低机油滤的使用寿命，因此该类滤清器的滤材为带金属网的滤纸，金属网对滤纸起到加强作用。

2、现有技术中，没有能够同时使金属网和滤纸进行粘合和将粘合后的金属网和滤纸进行折叠的自动化设备。

3、因此，亟需提供一种滤芯加工设备，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种滤芯加工设备，能够同时使金属网和滤纸进行粘合和将粘合后的金属网和滤纸进行折叠。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种滤芯加工设备，包括：

4、机架，所述机架上安装有金属网开卷机构、滤纸开卷机构、涂胶机构、混合机构、固化机构和折楞机构，

5、所述金属网开卷机构用于套设卷状的金属网；

6、所述金属网经所述涂胶机构并输送至所述混合机构，所述涂胶机构用于将胶水涂覆于所述金属网上；

7、所述滤纸开卷机构用于套设卷状的滤纸，所述滤纸输送至所述混合机构，所述混合机构用于将所述金属网和所述滤纸组合形成滤纸组件；

8、所述固化机构和所述折楞机构依次位于所述混合机构的下游，所述滤纸组件经过所述固化机构时，所述固化机构用于固化所述胶水；所述滤纸组件经过所述折楞机构时，所述折楞机构用于驱动所述滤纸组件移动并将所述滤纸组件折叠成滤芯。

9、作为一种滤芯加工设备的优选技术方案，所述涂胶机构包括第一支架和设置于所述第一支架上的涂胶辊和胶槽，所述第一支架设置于所述机架上，所述胶槽内放置有所述胶水，所述涂胶辊部分置于所述胶槽内，所述金属网绕设于所述涂胶辊。

10、作为一种滤芯加工设备的优选技术方案，所述混合机构包括第二支架和设置于所述第二支架上的三个上下交错且间隔设置的从动辊，所述从动辊上间隔设有两个限位板，两个所述限位板能同时沿所述从动辊的长度方向滑动，所述金属网和所述滤纸能够同时绕设于所述从动辊并贴合形成所述滤纸组件，所述滤纸组件位于两个所述限位板之间。

11、作为一种滤芯加工设备的优选技术方案，所述混合机构还包括螺纹杆，所述螺纹杆的两端与所述第二支架转动连接，两个所述限位板上还设置有连接件，所述连接件与所述螺纹杆螺接。

12、作为一种滤芯加工设备的优选技术方案，所述固化机构包括第一加热板，所述第一加热板用于固化所述滤纸组件上的胶水。

13、作为一种滤芯加工设备的优选技术方案，还包括预加热机构，所述预加热机构设置于所述涂胶机构和所述混合机构之间，所述预加热机构包括第二加热板，所述第二加热板用于预加热所述金属网上的胶水。

14、作为一种滤芯加工设备的优选技术方案，还包括挤压机构，所述挤压机构位于所述固化机构和所述折楞机构之间，所述挤压机构包括第四支架和设置于所述第四支架上的上下间隔设置的两个挤压辊轮，所述第四支架安装于所述机架上，所述滤纸组件穿设于两个所述挤压辊轮之间，两个所述挤压辊轮用于挤压所述滤纸组件。

15、作为一种滤芯加工设备的优选技术方案，至少一个所述挤压辊轮相对所述第四支架的高度可调。

16、作为一种滤芯加工设备的优选技术方案，还包括纠偏张紧机构，所述纠偏张紧机构设置于所述挤压机构和所述折楞机构之间，所述纠偏张紧机构包括第三支架、第一纠偏张紧轮和第二纠偏张紧轮，所述第一纠偏张紧轮依靠重力滑动设置于所述第三支架上，且所述第一纠偏张紧轮位于所述第二纠偏张紧轮和所述挤压辊轮的下方，所述滤纸组件依次绕设于所述第一纠偏张紧轮的下方和所述第二纠偏张紧轮的上方，所述滤纸组件能够支撑所述第一纠偏张紧轮。

17、作为一种滤芯加工设备的优选技术方案，所述第三支架的两侧分别设置有沿竖直方向延伸的导杆，所述第一纠偏张紧轮的两端分别与两个所述导杆滑动连接，所述导杆上套设有弹性件，所述弹性件设置于所述第一纠偏张紧轮与所述导杆的底端之间。

18、本发明的有益效果：

19、本发明提供的一种滤芯加工设备，加工时，先将卷状的金属网套设在金属网开卷机构，将卷状的滤纸套设在滤纸开卷机构上，金属网和滤纸同时在折楞机构的牵引下运动，金属网经涂胶机构并输送混合机构，当金属网经过涂胶机构时，涂胶机构将胶水涂覆于金属网上；滤纸输送至混合机构，混合机构将金属网和滤纸组合形成滤纸组件，固化机构和折楞机构依次位于混合机构的下游，滤纸组件经过固化机构时，固化机构将胶水固化，确保滤纸和金属网能够有效粘结，滤纸组件经过折楞机构时，折楞机构将滤纸组件折叠成滤芯，实现了使金属网和滤纸进行粘合和将粘合后的金属网和滤纸进行折叠。

技术特征：

1.一种滤芯加工设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的滤芯加工设备，其特征在于，所述涂胶机构(4)包括第一支架(41)和设置于所述第一支架(41)上的涂胶辊(42)和胶槽(43)，所述第一支架(41)设置于所述机架(1)上，所述胶槽(43)内放置有所述胶水，所述涂胶辊(42)部分置于所述胶槽(43)内，所述金属网绕设于所述涂胶辊(42)。

3.根据权利要求1所述的滤芯加工设备，其特征在于，所述混合机构(5)包括第二支架(51)和设置于所述第二支架(51)上的三个上下交错且间隔设置的混合辊轮(52)，所述混合辊轮(52)上间隔设有两个限位板(53)，两个所述限位板(53)能同时沿所述混合辊轮(52)的长度方向滑动，所述金属网和所述滤纸能够同时绕设于所述混合辊轮(52)并贴合形成所述滤纸组件，所述滤纸组件位于两个所述限位板(53)之间。

4.根据权利要求3所述的滤芯加工设备，其特征在于，所述混合机构(5)还包括螺纹杆(54)，所述螺纹杆(54)的两端与所述第二支架(51)转动连接，两个所述限位板(53)上还设置有连接件(55)，所述连接件(55)与所述螺纹杆(54)螺接。

5.根据权利要求1所述的滤芯加工设备，其特征在于，所述固化机构(6)包括第一加热板，所述第一加热板用于固化所述滤纸组件上的胶水。

6.根据权利要求1所述的滤芯加工设备，其特征在于，还包括预加热机构(8)，所述预加热机构(8)设置于所述涂胶机构(4)和所述混合机构(5)之间，所述预加热机构(8)包括第二加热板，所述第二加热板用于预加热所述金属网上的胶水。

7.根据权利要求1所述的滤芯加工设备，其特征在于，还包括挤压机构(9)，所述挤压机构(9)位于所述固化机构(6)和所述折楞机构(7)之间，所述挤压机构(9)包括第三支架(91)和设置于所述第三支架(91)上的上下间隔设置的两个挤压辊轮(92)，所述第三支架(91)安装于所述机架(1)上，所述滤纸组件穿设于两个所述挤压辊轮(92)之间，两个所述挤压辊轮(92)用于挤压所述滤纸组件。

8.根据权利要求7所述的滤芯加工设备，其特征在于，至少一个所述挤压辊轮(92)相对所述第三支架(91)的高度可调。

9.根据权利要求7所述的滤芯加工设备，其特征在于，还包括纠偏张紧机构(10)，所述纠偏张紧机构(10)设置于所述挤压机构(9)和所述折楞机构(7)之间，所述纠偏张紧机构(10)包括第四支架(101)、第一纠偏张紧轮(102)和第二纠偏张紧轮(103)，所述第一纠偏张紧轮(102)依靠重力滑动设置于所述第四支架(101)上，且所述第一纠偏张紧轮(102)位于所述第二纠偏张紧轮(103)和所述挤压辊轮(92)的下方，所述滤纸组件依次绕设于所述第一纠偏张紧轮(102)的下方和所述第二纠偏张紧轮(103)的上方，所述滤纸组件能够支撑所述第一纠偏张紧轮(102)。

10.根据权利要求9所述的滤芯加工设备，其特征在于，所述第四支架(101)的两侧分别设置有沿竖直方向延伸的导杆(104)，所述第一纠偏张紧轮(102)的两端分别与两个所述导杆(104)滑动连接，所述导杆(104)上套设有弹性件(105)，所述弹性件(105)设置于所述第一纠偏张紧轮(102)与所述导杆(104)的底端之间。

技术总结
本发明涉及过滤器技术领域，公开了一种滤芯加工设备。本发明的滤芯加工设备包括机架和设置于机架上的金属网开卷机构、滤纸开卷机构、涂胶机构、混合机构、固化机构和折楞机构，金属网经涂胶机构并输送至混合机构，涂胶机构用于将胶水涂覆于金属网上；滤纸输送至混合机构，混合机构用于将金属网和滤纸组合形成滤纸组件；固化机构和折楞机构依次位于混合机构的下游，滤纸组件经过固化机构时，固化机构用于固化胶水；滤纸组件经过折楞机构时，折楞机构用于驱动滤纸组件移动并将滤纸组件折叠成滤芯,能够实现使金属网和滤纸进行粘合和将粘合后的金属网和滤纸进行折叠。

技术研发人员：曲闯,俞佳,陆庆文
受保护的技术使用者：上海弗列加滤清器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16