一种独立控制锭子装置及控制方法与流程

文档序号:36408117发布日期:2023-12-16 16:54阅读:47来源:国知局
一种独立控制锭子装置及控制方法与流程

本发明涉及纺织机械领域,特别涉及一种独立控制锭子装置及控制方法。


背景技术:

1、目前,在捻线机械的工作中,由电机等动力装置通过传动带带动同一组的多个锭子装置转动,各个锭子装置上放置有同步转动的纱桶,纱桶上缠绕着需要进行捻合的纱线,当出现纱线断线或用完的情况时,需要停止对应纱桶的旋转以便进行接线或更换纱桶等工作,现有技术中采用脚刹或电动刹车对某个锭子装置进行制动,锭子轴和传动盘停止旋转,而电机等动力装置不停机,传动带仍然转动工作,出现了同一组内不同锭子装置有的因制动静止、有的依旧保持正常转动的情况,在这种情况下,不仅对于静止的锭子装置,传动带与传动盘打滑之间产生打滑、加快两者的磨损,而且由于同一组锭子装置不同传动带转速不同,会影响设备工作的稳定性和使用寿命。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种不会与传动带产生打滑的独立控制锭子装置及控制方法。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种独立控制锭子装置,包括锭子轴,锭子轴自上而下设置有锭子帽、锭子托盘和传动盘,传动盘与锭子轴通过第三轴承连接,传动盘可通过传动带带动旋转,传动盘底部安装有摩擦盘,传动盘下方同轴心设置有滑动盘,滑动盘可上下运动,滑动盘顶部设置为摩擦部、底面安装有制动盘、内部设置有可放置压簧的第一容纳腔,锭子轴紧固套接有传动导套,滑动盘套设在传动导套外侧,传动导套中部侧壁纵置开设有条形槽、下部设置有向外延伸的凸环,压簧上端抵靠在第一容纳腔顶壁、下端抵靠在凸环上表面,还包括滑动件,滑动件一端固定在滑动盘上、另一端置于条形槽内并可在槽内上下滑动,滑动盘下方间隔设置有制动片。

4、进一步的,摩擦部设置为滑动盘向上延伸并向锭子轴倾斜的摩擦面,摩擦盘设置为环状结构,摩擦盘内环面可供摩擦部插入并形成摩擦贴合。

5、进一步的,摩擦盘内环面为摩擦部角度相同的斜面。

6、进一步的,滑动盘中部设置为主体部,主体部外侧面为平面,滑动件的一端固定在主体部上部,第一容纳腔设置在主体部内侧。

7、进一步的,主体部下部设置有向外延伸的承压部,承压部延伸面上表面水平设置为环状的承压面,承压部内侧空间设置为第二容纳腔,制动盘安装在第二容纳腔内,还包括拨叉和压件,拨叉上下往复运动带动压件脱离或按压承压面。

8、进一步的,压件为轨道轴承,轨道轴承中心螺纹固定在拨叉上,轨道轴承外侧面可与承压面形成滚动连接。

9、进一步的,传动盘内与第三轴承相邻设置有第四轴承。

10、进一步的,还包括第一支架,第一支架上端固定连接有上轴承座,上轴承座内部安装有第一轴承和第一减震套,上轴承座相邻设置在锭子托盘下方,第一支架下端固定连接有下轴承座,下轴承座内部安装有第二轴承和第二减震套,制动片相邻设置在下轴承座上方。

11、进一步的,还包括设置在下轴承座一侧的第二支架,第二支架设置在第一支架相对侧,拨叉一端铰接在第二支架上,第一支架上部设置有气缸底座,气缸底座上安装有气缸以及可往复运动的推杆,拨叉另一端与推杆活动连接并可在推杆带动下上下移动。

12、一种使用上述独立控制锭子装置的控制方法,包括以下步骤:

13、(1)默认状态下,使用锭子帽和锭子托盘放置和固定纱桶,压簧的张力顶推滑动盘使摩擦部和摩擦盘摩擦贴合,开启电机等外力通过传动带使传动盘旋转,在摩擦力作用下传动盘旋转带动滑动盘旋转,滑动盘带动滑动件的一端旋转,由于滑动件另一端限位在条形槽内,因而传动导套随之旋转,进而使得锭子轴旋转,最终通过锭子轴上的锭子帽和锭子托盘的旋转带动纱桶旋转;(2)当出现断线等需要停止纱桶旋转的情况时,启动气缸推出推杆,推杆推动拨叉一端向下运动带动轨道轴承下压在转动的承压面上,使得滑动盘克服压簧的张力向下运动,在此过程中,制动盘与制动片接触制动,摩擦部与摩擦盘脱离,此时,滑动盘制动的同时失去来自传动盘的动力,锭子轴立刻停止运动,可对静止的纱桶进行操作,而传动盘不受影响继续旋转工作。

14、(3)对纱桶操作完成后,关闭气缸,推杆收回,承压面失去轨道轴承的压力,滑动盘在压簧张力的顶推下回复到默认状态,锭子装置正常旋转工作。

15、综上所述,本发明对比于现有技术的有益效果为:在传动带的作用下,电机带动传动盘转动,压簧的张力顶推滑动盘使摩擦部和摩擦盘摩擦贴合从而实现滑动盘的转动,在滑动件的作用下将动能依次传递到传动导套、锭子轴,最后带动纱桶转动,当需要停止纱桶转动时,滑动盘向下移动克服压簧弹性,使得摩擦部脱离摩擦盘的同时制动盘与制动片摩擦制动,从而实现滑动盘脱离传动盘的同时及时刹停,而传动盘依旧保持原来的运动,这样就保证了传动盘与传动带维持原有的摩擦力接触,从而避免了两者相互之间的打滑,保持了同一组内不同传动盘与各自配合的传动带产生的张力的均匀度,进而保证了同一组内各个锭子装置的工作和使用寿命的稳定性。



技术特征:

1.一种独立控制锭子装置,包括锭子轴(11),所述锭子轴(11)自上而下设置有锭子帽(12)、锭子托盘(13)和传动盘(41),所述传动盘(41)与所述锭子轴(11)通过第三轴承(33)连接,所述传动盘(41)可通过传动带带动旋转,其特征在于:所述传动盘(41)底部安装有摩擦盘(42),所述传动盘(41)下方同轴心设置有滑动盘(43),所述滑动盘(43)可上下运动,所述滑动盘(43)顶部设置为摩擦部(431)、底面安装有制动盘(51)、内部设置有可放置压簧(45)的第一容纳腔(4322),所述锭子轴(11)紧固套接有传动导套(44),所述滑动盘(43)套设在所述传动导套(44)外侧,所述传动导套(44)中部侧壁纵置开设有条形槽(441)、下部设置有向外延伸的凸环(442),所述压簧(45)上端抵靠在所述第一容纳腔(4322)顶壁、下端抵靠在所述凸环(442)上表面,还包括滑动件(46),所述滑动件(46)一端固定在所述滑动盘(43)上、另一端置于所述条形槽(441)内并可在槽内上下滑动,所述滑动盘(43)下方间隔设置有制动片(52)。

2.根据权利要求1所述的一种独立控制锭子装置,其特征在于:所述摩擦部(431)设置为所述滑动盘(43)向上延伸并向锭子轴(11)倾斜的摩擦面,所述摩擦盘(42)设置为环状结构,所述摩擦盘(42)内环面可供所述摩擦部(431)插入并形成摩擦贴合。

3.根据权利要求2所述的一种独立控制锭子装置,其特征在于:所述摩擦盘(42)内环面为所述摩擦部(431)角度相同的斜面。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种独立控制锭子装置,其特征在于:所述滑动盘(43)中部设置为主体部(432),所述主体部(432)外侧面为平面,所述滑动件(46)的一端固定在所述主体部(432)上部,所述第一容纳腔(4322)设置在所述主体部(432)内侧。

5.根据权利要求4所述的一种独立控制锭子装置,其特征在于:所述主体部(432)下部设置有向外延伸的承压部(433),所述承压部(433)延伸面上表面水平设置为环状的承压面(4332),所述承压部(433)内侧空间设置为第二容纳腔(4331),所述制动盘(51)安装在所述第二容纳腔(4331)内,还包括拨叉(53)和压件(54),所述拨叉(53)上下往复运动带动所述压件(54)脱离或按压所述承压面(4332)。

6.根据权利要求5所述的一种独立控制锭子装置,其特征在于:所述压件(54)为轨道轴承(541),所述轨道轴承(541)中心螺纹固定在所述拨叉(53)上,所述轨道轴承(541)外侧面可与所述承压面(4332)形成滚动连接。

7.根据权利要求1-3任一项所述的一种独立控制锭子装置,其特征在于:所述传动盘(41)内与所述第三轴承(33)相邻设置有第四轴承(34)。

8.根据权利要求6所述的一种独立控制锭子装置,其特征在于:还包括第一支架(62),所述第一支架(62)上端固定连接有上轴承座(21),所述上轴承座(21)内部安装有第一轴承(31)和第一减震套(311),所述上轴承座(21)相邻设置在所述锭子托盘(13)下方,所述第一支架(62)下端固定连接有下轴承座(22),所述下轴承座(22)内部安装有第二轴承(32)和第二减震套(321),所述制动片(52)相邻设置在所述下轴承座(22)上方。

9.根据权利要求8所述的一种独立控制锭子装置,其特征在于:还包括设置在所述下轴承座(22)一侧的第二支架(63),所述第二支架(63)设置在所述第一支架(62)相对侧,所述拨叉(53)一端铰接在所述第二支架(63)上,所述第一支架(62)上部设置有气缸底座(553),所述气缸底座(553)上安装有气缸(551)以及可往复运动的推杆(552),所述拨叉(53)另一端与所述推杆(552)活动连接并可在所述推杆(552)带动下上下移动。

10.一种使用权利要求9独立控制锭子装置的控制方法,其特征在于:包括以下步骤


技术总结
本发明涉及一种独立控制锭子装置及控制方法,包括锭子轴,锭子轴自上而下设置有锭子帽、锭子托盘和传动盘,传动盘与锭子轴通过第三轴承连接,传动盘可通过传动带带动旋转,传动盘底部安装有摩擦盘,传动盘下方同轴心设置有滑动盘,滑动盘可上下运动,滑动盘顶部设置为摩擦部、底面安装有制动盘、内部设置有可放置压簧的第一容纳腔,锭子轴紧固套接有传动导套,滑动盘套设在传动导套外侧,传动导套中部侧壁纵置开设有条形槽、下部设置有向外延伸的凸环,压簧上端抵靠在第一容纳腔顶壁、下端抵靠在凸环上表面,还包括滑动件,滑动件一端固定在滑动盘上、另一端置于条形槽内并可在槽内上下滑动,滑动盘下方间隔设置有制动片。

技术研发人员:王曰亮
受保护的技术使用者:临海市威特机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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