本发明涉及纤维板,尤其涉及一种高柔韧性抗菌纤维板及其制备方法。
背景技术:
1、板材多用于墙面或地面的装饰及保护处理,随着时代的发展更是发展出了多种的板材类别,分别用于不同的建筑用途。
2、其中纤维板多是以纸浆为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板,且由纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造纸板。由于一般的纤维纸板使用环境受限,在对抗菌条件较为苛刻的特殊工作环境,这种人造纤维纸板就无法满足使用需求。
3、其中现有技术“cn 219191542 u”“一种抗菌纤维板”通过多个结构层并通过高结构分子结构进行对板材的抗菌处理,使得板材的抗菌性能较为上等,同时也避免了在特殊情况下的纤维板内部进行腐败的情况,大大提高了整个板材的实用性和质量水平。
4、此发明中,虽通过多层结构很好的完善了抗菌纤维板的抗菌性能的问题,但是由于板材多为硬质材料或涂抹层使得其延展性和柔韧度较差。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高柔韧性抗菌纤维板及其制备方法。
2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
3、一种高柔韧性抗菌纤维板,包括抗菌纤维板,按质量百分数计,所述抗菌纤维板的制备原料为含水量30%的亚硫酸盐法纸浆10%、短切聚丙烯纤维40%、酚醛树脂胶粘剂15%、纳米银抗菌颗粒10%、偶联剂5%、固化剂20%。
4、一种高柔韧性抗菌纤维板,包括以下步骤:
5、s1、将亚硫酸盐法纸浆放置于搅拌设置中进行搅拌,其搅拌时长控制在7-15h,并在搅拌过程中添加亚硫酸盐法纸浆质量30-50%的水分加以搅拌。
6、s2、将搅拌后的亚硫酸盐法纸浆送入干燥窑内将纤维含水率干燥至在4%-6%。
7、s3、按照每1m3亚硫酸盐法纸浆加入酚醛树脂胶粘剂,同时按照1:3-6加入偶联剂4-6%和5-15%纳米银抗菌颗粒,并进行均匀的混合搅拌。
8、s4、搅拌结束后,将混合填料和亚硫酸盐法纸浆在60-80℃的鼓风振荡器中充分混合30min,随后得到半固体的亚硫酸盐法纸浆,并将亚硫酸盐法纸浆进行搅拌,并铺装成型。
9、s5、将铺装好的亚硫酸盐法纸浆混合物送入热压机进行热压,热压温度为140℃-160℃,通过加压使纤维板坯在压力下与12mm厚度规厚度保持一致,并持续热压30-50min后制得主芯板。
10、s6、在制备好的黄麻浆柏短纤主芯板表面涂设有抗菌三聚氰胺树脂胶粘剂,其抗菌三聚氰胺树脂胶粘剂在涂设前,应先将抗菌三聚氰胺树脂胶粘剂温度控制在60-80%时进行涂设,且其中naoh溶液含量为10-30%。
11、优选的,所述混合填料中含有石英粉、刚性无机填料,其中石英粉固体颗粒直径为0.1-0.3mm。
12、优选的,所述固化剂为纯度为70-90%的对甲基苯磺酰氯。
13、优选的,所述偶联剂为钛酸酯偶联剂tmc-311。
14、优选的,所述主芯板的上下层设置有有机薄膜。
15、本发明的有益效果为:
16、本发明中,通过在亚硫酸盐法纸浆中加入纳米银抗菌颗粒以增加其抗菌性能,并通过鼓风振荡器将能提升韧性的刚性无机填料与亚硫酸盐法纸浆进行混合,使得其拥有出色高韧性性能更,且在热压技术下进行制备,保证了板材的高抗菌性能和高韧性性能。
1.一种高柔韧性抗菌纤维板,包括抗菌纤维板,其特征在于,按质量百分数计,所述抗菌纤维板的制备原料为含水量30%的亚硫酸盐法纸浆10%、短切聚丙烯纤维40%、酚醛树脂胶粘剂15%、纳米银抗菌颗粒10%、偶联剂5%、固化剂20%。
2.一种根据权利要求1所述的高柔韧性抗菌纤维板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
3.根据权利要求2所述的一种高柔韧性抗菌纤维板,其特征在于,所述混合填料中含有石英粉、刚性无机填料,其中石英粉固体颗粒直径为0.1-0.3mm。
4.根据权利要求2所述的一种高柔韧性抗菌纤维板,其特征在于,所述固化剂为纯度为70-90%的对甲基苯磺酰氯。
5.根据权利要求2所述的一种高柔韧性抗菌纤维板,其特征在于,所述偶联剂为钛酸酯偶联剂tmc-311。
6.根据权利要求2所述的一种高柔韧性抗菌纤维板,其特征在于,所述主芯板的上下层设置有有机薄膜。