一种高强度耐磨无纺布包装袋及其制备装置的制作方法

文档序号:36998861发布日期:2024-02-09 12:41阅读:18来源:国知局
一种高强度耐磨无纺布包装袋及其制备装置的制作方法

本申请涉及无纺布包装袋制造,具体而言,涉及一种高强度耐磨无纺布包装袋及其制备装置。


背景技术:

1、随着国家对环保要求的严格控制,以往常用的塑料袋已逐渐退出包装袋市场,取而代之的是能够反复使用的无纺布包装袋,其不仅具有牢固可靠、防水、手感好等优点,还可在袋身绘制各种精美图案和广告等带来更高的经济效应,因此市场对无纺布包装袋的需求量持续增大。

2、而在无纺布包装袋进行制备时需要将成片状的无纺布进行裁切,然后将裁切后的无纺布缝制或者压合在一起,形成无纺布包装袋,其中压合是通过高温将无纺布包装袋的开口热压在一起的步骤,但是由于热压制备装置在利用高温热压时,热压头的高温会将无纺布热压处进行熔化,因此在热压头复位时,容易将无纺布包装袋向上带起,使无纺布包装袋与热压头进行粘连;

3、其次在一些小的生产企业对无纺布包装袋进行制备时,往往是通过工人将压合后的无纺布包装袋进行下料,下料后再由工人将无纺布材料放在热压机上端,操作步骤较多,影响制备效率。


技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中在对无纺布包装袋进行热压时出现热压头将包装袋向上带起发生粘连的技术问题之一。为此,本申请提出一种高强度耐磨无纺布包装袋及其制备装置。

2、为实现上述目的,一方面,本发明提供一种制备装置,包括:制造台以及制造台上侧安装的热压组件,所述制造台的内部安装有防粘连组件,所述防粘连组件通过移动延伸至制造台的上端,所述制造台的上表面对称开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有下料组件,所述防粘连组件进入制造台内部时,促使下料组件移动下料。

3、进一步的,所述防粘连组件包括调节轨,所述调节轨与制造台上端开设的通孔滑动配合,所述调节轨内滑动设有两个连接块,所述连接块的一侧铰接有压块。

4、进一步的,所述调节轨内转动设有双向丝杆,两个所述连接块分别与双向丝杆的两端螺纹连接。

5、进一步的,所述调节轨的两端的下侧分别与两个齿条相连,所述齿条与制造台内部设有的限位滑轨滑动连接,所述制造台内部转动设有转杆,所述转杆上连接有两个分别与两个齿条啮合的齿轮,所述转杆的一端与传动件一端连接,所述传动件的另一端连接在丝杆一的自由端。

6、进一步的,所述下料组件包括滑动在滑槽内的移动板,所述移动板的中间部位通过螺栓连接有下料板,所述下料板的下侧与制造台的表面贴合。

7、进一步的,所述丝杆一转动设置在滑槽内,所述移动板的下侧与丝杆一螺纹连接。

8、进一步的,所述下料板的一侧开设有凹槽,所述凹槽的底部设有弹性件,所述弹性件的上端与调节板连接,所述调节板开设的滑孔内转动设有丝杆二,所述丝杆二与滑动设置在调节板滑孔内的紧固头螺纹连接。

9、进一步的,所述制造台的一侧设置有收纳板,所述收纳板用于收纳包装袋。

10、进一步的,所述热压组件包括位于制造台上端的支撑架,所述支撑架的上端安装有气缸,所述气缸的活塞端处连接有限位块,所述限位块的下侧安装有热压板。

11、进一步的,另一方面,本发明还提供制备装置的高强度耐磨无纺布包装袋,包括上述中任意一项所述的制备装置,包括位于所述制造台上侧的包装袋本体,所述包装袋本体的开口处连接有提手,所述提手与包装袋本体连接处通过固定块包裹。

12、本申请的有益效果是:根据包装袋尺寸,将两个连接块滑动至合适位置,并将两个压块向下翻转,利用压块对包装袋的两侧进行压紧,不仅提高了包装袋的稳定性,同时避免热压块向上移动时将包装袋带起的情况出现,提高包装袋热压的质量,同时在热压后,通过齿条与齿轮的啮合,使调节轨向下移动,并结合传动件的运作,使丝杆一转动,使下料板在调节轨向下移动时滑动,将热压后的包装袋推动至收纳板上,减少制备过程中的人工操作步骤,提高生产效率。

13、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。



技术特征:

1.一种制备装置,包括制造台(1)以及制造台(1)上侧安装的热压组件,其特征在于:所述制造台(1)的内部安装有防粘连组件(2),所述防粘连组件(2)通过移动延伸至制造台(1)的上端,所述制造台(1)的上表面对称开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内滑动连接有下料组件(3),所述防粘连组件(2)进入制造台(1)内部时,促使下料组件(3)移动下料。

2.根据权利要求1所述的制备装置,其特征在于:所述防粘连组件(2)包括调节轨(21),所述调节轨(21)与制造台(1)上端开设的通孔(19)滑动配合,所述调节轨(21)内滑动设有两个连接块(23),所述连接块(23)的一侧铰接有压块(24)。

3.根据权利要求2所述的制备装置,其特征在于:所述调节轨(21)内转动设有双向丝杆(22),两个所述连接块(23)分别与双向丝杆(22)的两端螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的制备装置,其特征在于:所述调节轨(21)的两端的下侧分别与两个齿条(25)相连,所述齿条(25)与制造台(1)内部设有的限位滑轨(18)滑动连接,所述制造台(1)内部转动设有转杆(26),所述转杆(26)上连接有两个分别与两个齿条(25)啮合的齿轮(27),所述转杆(26)的一端与传动件(28)一端连接,所述传动件(28)的另一端连接在丝杆一(29)的自由端。

5.根据权利要求4所述的制备装置,其特征在于:所述下料组件(3)包括滑动在滑槽(12)内的移动板(31),所述移动板(31)的中间部位通过螺栓连接有下料板(32),所述下料板(32)的下侧与制造台(1)的表面贴合。

6.根据权利要求5所述的制备装置,其特征在于:所述丝杆一(29)转动设置在滑槽(12)内,所述移动板(31)的下侧与丝杆一(29)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的制备装置,其特征在于:所述下料板(32)的一侧开设有凹槽(33),所述凹槽(33)的底部设有弹性件(37),所述弹性件(37)的上端与调节板(34)连接,所述调节板(34)开设的滑孔内转动设有丝杆二(36),所述丝杆二(36)与滑动设置在调节板(34)滑孔内的紧固头(35)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的制备装置,其特征在于:所述制造台(1)的一侧设置有收纳板(11),所述收纳板(11)用于收纳包装袋。

9.根据权利要求1所述的制备装置,其特征在于:所述热压组件包括位于制造台(1)上端的支撑架(13),所述支撑架(13)的上端安装有气缸(14),所述气缸(14)的活塞端处连接有限位块(15),所述限位块(15)的下侧安装有热压板(16)。

10.一种用于实现如权利要求1-9任意一项所述的制备装置的高强度耐磨无纺布包装袋,其特征在于:包括位于所述制造台(1)上侧的包装袋本体(17),所述包装袋本体(17)的开口处连接有提手(171),所述提手(171)与包装袋本体(17)连接处通过固定块(172)包裹。


技术总结
本申请实施例提供一种高强度耐磨无纺布包装袋及其制备装置,涉及无纺布包装袋制造技术领域。一种高强度耐磨无纺布包装袋及其制备装置,包括制造台以及制造台上侧安装的热压组件,制造台的内部安装有防粘连组件,防粘连组件通过移动延伸至制造台的上端。本发明将两个连接块滑动至合适位置,并将两个压块向下翻转,利用压块对包装袋的两侧进行压紧,避免热压块向上移动时将包装袋带起的情况出现,提高包装袋热压的质量,同时在热压后,通过齿条与齿轮的啮合,使调节轨向下移动,并结合传动件的运作,使丝杆一转动,使下料板在调节轨向下移动时滑动,将热压后的包装袋推动至收纳板上,减少制备过程中的人工操作步骤,提高生产效率。

技术研发人员:王成伟
受保护的技术使用者:安徽文星智慧新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/8
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