一种单丝分丝组件及其分丝方法与流程

本发明属于分丝，具体涉及一种单丝分丝组件及其分丝方法。

背景技术：

1、目前塑料扁丝及单丝在生产过程中为了保证相邻的丝不重叠，经常在生产线中多处用到梳状分丝杆。每道工序都要人工把每根扁丝或单丝依次放入梳状分丝杆的每个槽中，每处此操作大约15分钟，一条生产线经常有3-4处需要用到梳状分丝杆，常规四处分丝就要耗时一小时左右，这样不仅工作效率低下而且严重浪费原料。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：为了解决常规分丝时每道工序都需要人工将单丝放入分丝杆的每个槽中，导致效率较低的问题，现提供一种单丝分丝组件及其分丝方法。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种单丝分丝组件，包括配合使用的分丝杆及分丝环，所述分丝杆为梳状，其包括杆体，所述杆体沿其长度方向设置有多个间隔均匀分布的分丝齿，相邻分丝齿之间形成供单丝通过的齿槽，所述分丝环包括多个间隔均匀分布的单环，所述单环具有可打开或闭合的开口，开口无外力作用时呈闭合状态，单丝穿在单环内部不会出来，开口在外力作用下可打开，其内部的单丝可与单环脱离，多个单环与多个齿槽一一对应且每个单环用于插入其所对应的齿槽以将位于其内部的单丝放入齿槽内部。

3、使用时，首先在第一道工序处，把每根单丝放入分丝环的单环内，然后将穿设有单丝的分丝环正对分丝杆，将每个单环均插入其所对应的齿槽内部，每个单环内部的单丝即可进入其所对应的齿槽，此操作仅需一分钟即可将全部单丝放入分丝杆的齿槽内，而后向后拉动分丝环，依次将单丝放入后续工序处的分丝杆内部，同样每处都仅需一分钟即可，大大缩短了分丝时间。

4、上述技术方案将单丝穿过单环，并将单环插入其所对应的齿槽中以将其内部的单丝放入其所对应的齿槽内部，大大缩短了分丝时间，而且避免了原料浪费，实现了高速分丝高效生产的目的。

5、进一步的，所述单环开口弹性设置，使单环打开和闭合时更为方便，从而提高分丝效率。

6、进一步的，所述单环的开口倾斜设置，开口无外力作用时呈闭合状态，当单丝穿设在单环内部时，倾斜设置的开口使得单丝更不易于脱离单环，从而保证工作质量。

7、进一步的，所述分丝环还包括用于安装单环的基座，所述单环的轴线与基座的长度方向平行，因单丝比较细，相对应的分丝杆上齿槽的距离也比较小，而单环为圆环结构，为了使单环能插入对应的齿槽进而将其内部的单丝放入齿槽，故而将单环设置为轴线与基座的长度方向平行。

8、进一步的，所述单环与基座之间设有连接杆。

9、一种单丝分丝组件的分丝方法，包括以下步骤：

10、s1、对单环施加外力使其开口打开，将单丝放入单环内部后将开口闭合，重复前述操作以将多根单丝分别放入多个单环内部且一一对应；

11、s2、将s1步骤中穿丝完毕的分丝环正对第一道工序的分丝杆，将每个单环均插入其所对应的齿槽，此时每个单环内部的单丝均进入其所对应的齿槽内部，此时完成第一道工序的分丝。

12、s3、向后拉动分丝环，使其到达后续工序位置处，重复s2步骤来将分丝环中的单丝分别放入后续每道工序中分丝杆的齿槽内部以实现后续工序的分丝。

13、本发明的有益效果：本发明将单丝穿过单环，并将单环插入其所对应的齿槽中以将其内部的单丝放入其所对应的齿槽内部，大大缩短了分丝时间，而且避免了原料浪费，实现了高速分丝高效生产的目的。

技术特征：

1.一种单丝分丝组件，其特征在于：包括配合使用的分丝杆(1)及分丝环(2)，所述分丝杆(1)包括多个间隔均匀分布的分丝齿(102)，相邻分丝齿(102)之间形成供单丝通过的齿槽(103)，所述分丝环(2)包括多个间隔均匀分布的单环(201)，所述单环(201)具有可打开或闭合的开口(2011)，多个单环(201)与多个齿槽(103)一一对应且每个单环(201)用于插入其所对应的齿槽(103)以将位于其内部的单丝放入齿槽(103)内部。

2.根据权利要求1所述的一种单丝分丝组件，其特征在于：所述单环(201)开口(2011)弹性设置。

3.根据权利要求1所述的一种单丝分丝组件，其特征在于：所述单环(201)的开口(2011)倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种单丝分丝组件，其特征在于：所述分丝环(2)还包括用于安装单环(201)的基座(202)，所述单环(201)的轴线与基座(202)的长度方向平行。

5.根据权利要求4所述的一种单丝分丝组件，其特征在于：所述单环(201)与基座(202)之间设有连接杆(203)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种单丝分丝组件的分丝方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明属于分丝技术领域，具体涉及一种单丝分丝组件及其分丝方法，包括配合使用的分丝杆及分丝环，所述分丝杆包括多个间隔均匀分布的分丝齿，相邻分丝齿之间形成供单丝通过的齿槽，所述分丝环包括多个间隔均匀分布的单环，所述单环具有可打开或闭合的开口，多个单环与多个齿槽一一对应且每个单环用于插入其所对应的齿槽以将位于其内部的单丝放入齿槽内部；本发明将单丝穿过单环，并将单环插入其所对应的齿槽中以将其内部的单丝放入其所对应的齿槽内部，大大缩短了分丝时间，而且避免了原料浪费，实现了高速分丝高效生产的目的。

技术研发人员：何敏
受保护的技术使用者：常州市永明机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25