1.一种超高分子量聚乙烯基同轴相变储能纤维，其特征在于，包括同轴设置的功能封装层和相变储能层；
2.根据权利要求1所述一种超高分子量聚乙烯基同轴相变储能纤维，其特征在于，所述超高分子量聚乙烯基同轴相变储能纤维的直径为1～200微米，其中功能封装层的厚度占比为5％～15％，相变储能层的厚度占比为85％～95％。
3.根据权利要求1所述一种超高分子量聚乙烯基同轴相变储能纤维，其特征在于，所述相变储能层中，三维多孔骨架所采用的uhwmpe的分子量为150万～1000万。
4.根据权利要求1所述一种超高分子量聚乙烯基同轴相变储能纤维，其特征在于，所述相变储能层中，uhwmpe、强化传热填料和相变储能材料按以下质量份数进行配比：相变储能材料为70～95份，强化传热填料为0.5～10份，uhmwpe为3～20份；
5.根据权利要求1所述一种超高分子量聚乙烯基同轴相变储能纤维，其特征在于，所述相变储能层中，相变储能材料为固-液相变储能材料；
6.根据权利要求1所述一种超高分子量聚乙烯基同轴相变储能纤维，其特征在于，所述功能封装层中，聚合物材料为聚烯烃、聚丙烯酸酯类、聚氨酯类或氟树脂类的材料；
7.权利要求1～6任一项所述一种超高分子量聚乙烯基同轴相变储能纤维的制备方法，其特征在于，功能封装层中的聚合物材料采用聚烯烃材料，通过熔融共挤的方式制备相变储能纤维，具体包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述一种超高分子量聚乙烯基同轴相变储能纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，共挤成型时，同轴共挤模具的加工温度为170～230℃；
9.权利要求1～6任一项所述一种超高分子量聚乙烯基同轴相变储能纤维的制备方法，其特征在于，功能封装层中的聚合物材料采用聚丙烯酸酯类涂料、聚氨酯类涂料或氟树脂类涂料，通过涂覆法制备相变储能纤维，具体包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述一种超高分子量聚乙烯基同轴相变储能纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，挤出机的加工温度为170～230℃；