一种梳棉机抗热变形的活动盖板部件的制作方法

本发明涉及梳棉机，属于纺织机械领域，尤其涉及一种梳棉机的活动盖板。

背景技术：

1、梳棉机在棉纺生产过程中的作用是对棉卷原料进行开松、均匀混合、分梳和除杂，最终集束成棉条，有规则地储存于条筒内，供后续工序使用。

2、铝合金活动盖板是梳棉机实现分梳和除杂的关键部件。梳棉机在工作过程中，由于活动盖板受到持续的摩擦力等各种因素的影响，导致自身温度不断升高，现有的铝合金活动盖板结构都是由铝合金盖板骨架、针布边夹、钢针布带组成，钢针布带通过针布边夹固定在铝合金盖板骨架的下端面上，这种活动盖板在梳棉过程中普遍存在梳棉质量不稳定的问题，而梳棉机的实际工况又不能满足在恒温条件下使用的技术要求，即使在恒温条件下使用仍然存如此问题，只是稳定性有所改善，无法根治，在连续工作状态下，梳棉质量仍有波动。

3、众所周知，梳棉机在工作过程中，钢针布带、针布边夹和铝合金盖板骨架都会同步升温，由于铝合金的热膨胀系数与钢质的热膨胀系数相差二倍多，在梳棉机长时间工作状态下，机温会逐步升高，铝合金盖板骨架的变形量是钢针布带和针布边夹结合体的二倍以上，这样必然要导致整个铝合金活动盖板的上端变长，而下端变短，因整个铝合金活动盖板的变形，使得钢针布带呈现两端低，中间高的弓形弧状变形，这种变形是直接导致梳棉机的梳棉质量不稳定的主要原因。要想提高梳棉机的梳棉质量，必须彻底消除上述热变形对钢针布带的影响。

4、申请人在zl202122297899.6中公开了一种具有抗热变形功能的铝合金活动盖板，这种具有抗热变形功能的铝合金活动盖板，包括铝合金盖板骨架、钢质针布边夹和钢质针布，钢质针布通过钢质针布边夹固定在铝合金盖板骨架的下端面上，在铝合金盖板骨架内固定有钢质等温平衡件。

5、通过在铝合金盖板骨架内增设钢质等温平衡件，且保证钢质等温平衡件与铝合金盖板骨架为接触式固定连接。这样就能保证钢质等温平衡件与铝合金盖板骨架同步升温和同步变形，消除了铝合金与钢质因不同的热膨胀系数而导致钢质针布出现两端低，中间高的弓桥弧状变形，这种方案虽然能减小梳棉机因机温和环境温度的变化而引起的变形量，但实际生产过程中，钢质等温平衡件与铝合金盖板骨架之间接触稳定性较差，因此，该方案还不能理想地克服因机温和环境温度变化而导致梳棉机铝合金盖板骨架的变形对梳棉机质量的影响，因此，必须寻求更有效的解决方案。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种抗热变形的铝合金活动盖板部件。

2、本发明所采用的技术方案如下：

3、一种梳棉机抗热变形的活动盖板部件，包括铝合金盖板骨架、针布边夹和钢针布带，钢针布带通过针布边夹固定在铝合金盖板骨架的下端面上，在铝合金盖板骨架的上沿长度方向至少设有一条变形槽，变形槽能抵消因热胀冷缩而引起铝合金盖板骨架与针布边夹、钢针布带结合体在长度方向的变形量差异量。

4、进一步，在变形槽中设有弹性填充物。

5、进一步，所有变形槽的槽宽之和大于等于铝合金盖板骨架的最大热变形量。

6、进一步，所述变形槽设置在铝合金盖板骨架的底端，并沿铝合金盖板骨架的长度方向间隔设置，变形槽高度尺寸大于铝合金盖板骨架的底部管体的高度。

7、进一步，所述变形槽与水平面之间的夹角为30度~150度。

8、更进一步，所述变形槽为竖直槽。

9、进一步，所述变形槽沿铝合金盖板骨架的底部宽度方向满幅开设，或沿铝合金盖板骨架的底部宽度方向交叉间隔缺口分布。

10、进一步，所述变形槽包括竖直槽和咬合槽，在竖直槽的侧边上至少有一侧面设有咬合槽。

11、更进一步，所述竖直槽的上端为圆弧边，所述咬合槽的截面形状为矩形或燕尾形或圆弧形或t字型。

12、更进一步，针布边夹与铝合金盖板骨架之间为可拆装固定连接。这样能保证钢质的针布边夹和钢针布带组合件与铝合盖板骨架连接成一体，当活动盖板部件工作温度同步升高时，铝合金盖板骨架受到针布边夹和钢针布带组合件的刚性限制，使铝合金盖板骨架沿长度方向的变形量向变形槽方向发展，从而保证铝合金盖板骨架与针布边夹钢针布带的组合体实现在长度方向等量伸缩。

13、由于在铝合金盖板骨架上设有至少一条变形槽，所有变形槽的槽宽之和大于铝合金盖板骨架的最大热变形量，当铝合金盖板部件整体温度升高时，底部受到针布边夹的围合包裹，铝合金盖板骨架的下端向外延伸受阻，只能向变形槽处进行向内变形，这样就能抵消因热胀冷缩而引起长度方变形量变化。若在变形槽中设有弹性填充物，这样既能有效解决铝合金盖板骨架因工作环境温度变化而导致长度上的变形而牵引钢针布带产生弓形变形的问题，也能保证垂直于铝合金盖板骨架长度方向的抗压强度。

14、本发明能从结构上彻底消除了铝合金与钢质因不同的热膨胀系数而导致钢针布带出现两端低，中间高的弓形弧状变形，从而彻底消除了梳棉机因变形导致梳棉质量不稳定的缺陷。

15、申请人对本发明进行了验证性检测，具体试验及检测结果如下：

16、对现有梳棉机的单根铝合金活动盖板部件进行检测，试验条件：

17、本发明试验件为幅宽1380毫米的梳棉机铝合金活动盖板部件和该部件中的铝合金盖板骨架，变形槽的宽度为3毫米；

18、1号件，现有铝合金盖板骨架，长度1380毫米；

19、2号件，1号件与针布边夹和钢针布带的结合体；

20、3号件，在1号铝合金盖板骨架的正中位置开设一条变形槽；

21、4号件，3号件与针布边夹和钢针布带的结合体；

22、5号件，在现有铝合金盖板骨架上间隔开设二条变形槽；

23、6号件，5号件与针布边夹和钢针布带的结合体；

24、7号件，在现有铝合金盖板骨架上间隔开设三条变形槽；

25、8号件，7号件与针布边夹和钢针布带的结合体；

26、沿铝合金盖板骨架的长度方向等间距地分成8段，检测7个点（单位0.01毫米），检测的环境温度：

27、对照件（1、3、5、7号件）是模拟在装配环工作境温度条件下（25度）时检测对应点的平面度；

28、组合件（2、4、6、8号件）是模拟在工作环境温度条件下（35度）时检测对应点的平面度；

29、下面是分别对1-8号件进行直线度检测的结果，具体检测结果如下表：

30、

31、从上表可以看出，本次对比检测试验分成4组，第一对比组是1号件与2号件；第二对比组是3号件与4号件；第三对比组是5号件与6号件；第四对比组是7号件与8号件。第一对比组代表了现有技术的现状，1号件符合零件设计要求，但2号组合件在模拟梳棉机的实际工作环境温度条件下的静态变形量的变化情况，最大变形量达到0.155毫米，即出现了背景技术中所介绍的情况，

32、铝合金盖板骨架与针布边夹及钢针布带的结合体因不同材质而引发钢针布带呈现两端低，中间高的弓形弧状变形情况。

33、第二对比组、第三对比组和第四对比组因在铝合金盖板骨架上开设了变形槽，整体的变形量都在通过变形槽得以修补，都能控制在0.03毫米以内，这就满足了梳棉机铝合金活动盖板部件的设计范围之内，从检测结果可以看出，只要在铝合金盖板骨架的底部开设有变形槽，都能减小梳棉机铝合金活动盖板的受热变形量，且沿长度方向开设的变形槽数量为2至3条时，消除变形量的效果更好些。