一种防变形彩印纸箱的纸板压合结构的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种防变形彩印纸箱的纸板压合结构。


背景技术：

2.彩印纸箱，是一种新型纸箱，其具有重量轻、结构性能好、运输费用低、操作方便、成本低等优点，彩印纸箱主要由瓦楞纸板构成，瓦楞纸板是一种最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成的，具有较高的机械强度的纸板，其在生产过程中需要使用粘胶将印刷后的纸板和波浪形芯纸进行粘合，再通过压合结构对纸板进行压合，保证纸板和波浪形纸芯之间粘合的牢固程度，且保证了瓦楞纸板表面的平整，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.公开号为cn108909040a的发明专利公开了一种蜂窝纸板压合机，包括底板，还包括焊接于所述底板上端两侧的支撑板、通过螺纹旋接于所述底板上端且位于所述支撑板内侧的导向柱、架设于所述支撑板上端的固定板和设置于所述固定板处的压合机构，所述底板的中间部位上端还通过螺栓紧固有限位板，所述支撑板与所述导向柱均位于所述限位板的外侧，纸板压合机在对纸板进行压合时，通过推动气缸带动压合板的上下移动，能够对纸板进行压合，且保证纸板表面受力均匀，保证压合的平整，但在实际使用时，纸板可能由于保存不当等原因，在涂覆粘胶并贴合于波浪形芯纸一侧后边缘可能存在翘起，通过压合机直接进行压合，纸板翘起的可能折叠并贴合于波浪形芯纸表面，降低纸板的美观度，且粘胶可能粘接于压合板表面，导致压合板表面平整度下降，对下一次纸板的压合造成影响；
4.在纸板进行压合的过程中，通过压合板平压虽提高压合的平整度，但平压产生的应力难以释放，可能导致纸板的破损以及波浪形芯纸的变形，降低瓦楞纸板的机械强度，而通过辊筒滚动压合虽避免了挤压时应力难以释放，但压合后的瓦楞纸板可能存在一定的弯曲变形，瓦楞纸板成品质量不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防变形彩印纸箱的纸板压合结构，通过传送组件、第一压合板和整理辊，解决了纸板压合结构在对纸板进行压合时不具备对纸板的整理功能，纸板边缘翘起时直接压合会导致瓦楞纸板美观度下降，且附着于压合板表面的粘胶影响后续纸板的压合，压合板平压难以对压合产生的应力进行释放，辊筒辊压可能使瓦楞纸板在压合后存在一定的弯曲变形的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种防变形彩印纸箱的纸板压合结构，包括传送组件、第一压合板和整理辊，所述传送组件上侧设置有第一压合板，所述第一压合板一端贴合有压合辊，通过压合辊能够对瓦楞纸板上侧进行辊压，避免直接平压可能导致应力难以释放，在辊压后通过第一压合板能够对辊压后的瓦楞纸板进行限位，并通过加热板对瓦楞纸板加热，进一步
对应力进行释放，提高纸板的平整度，同时提高粘胶的粘性，使波浪形芯纸和纸板之间粘接的更加牢固，所述第一压合板另一端卡接固定有第二压合板，通过第二压合板在对纸板继续进行限位时，对瓦楞纸板进行快速散热，避免压合后的纸板由于温度较高容易出现变形，所述第一压合板一端设置有整理辊，所述整理辊外周面设置有压辊，整理辊的转动带动压辊以整理辊为轴心进行转动，对纸板边缘的翘起进行挤压，使翘边通过粘胶贴合于波浪形芯纸表面，保证压合后纸板的美观，且不需要工作人员手动进行整理，提高纸板压合结构的自动化程度。
8.进一步地，所述传送组件内侧两端转动卡接有转动杆，所述传送组件内侧设置有传送带，所述传送带贴合于转动杆外周面，一个所述转动杆一端卡接有转动电机，所述转动电机贯穿卡接于传送组件一端，所述传送组件内侧焊接固定有支撑板，所述支撑板贴合于传送带内侧上端，所述传送组件两端焊接固定有支撑架；
9.通过转动电机和传送带能够带动纸板进行移动，使多个纸板能够不间断进行压合，提高生产效率，通过支撑板能够对纸板进行支撑，保证压合的稳定性。
10.进一步地，所述第一压合板底端卡接固定有加热板，所述第一压合板两端卡接有伸缩架，所述伸缩架底端滑动卡接有气缸，所述气缸卡接于支撑架上端；
11.在瓦楞纸板通过压合辊进行压合后，通过第一压合板能够对压合后的瓦楞纸板进行限位，避免纸板出现弯曲变形，且通过加热板能对瓦楞纸板进行加热，在对应力进行释放同时提高粘胶的粘性，使波浪形芯纸和纸板之间粘接的更加牢固，第一压合板为保温隔热材质，避免大量热量的散失，通过气缸能够调整第一压合板、第二压合板和压合辊的高度，便于对不同厚度的纸板进行压合，提高使用的灵活性。
12.进一步地，所述压合辊两端转动卡接有第一传动组件，所述第一传动组件卡接固定于第一压合板一端，所述第一传动组件一端卡接有第一旋转电机，所述第一旋转电机和压合辊传动连接；
13.通过第一旋转电机带动压合辊的转动，能对瓦楞纸板进行压合，避免直接通过压合板对瓦楞纸板进行平压存在的应力难以释放，容易导致波浪形芯纸变形的问题，保证瓦楞纸板的机械强度。
14.进一步地，所述第二压合板前侧贯穿开设有散热孔，所述第二压合板后端卡接固定有散热风机，所述散热风机位于散热孔一端；
15.在通过加热板对瓦楞纸板加热后，第二页和板为金属材质，能够快速对热量进行传递，第二压合板在对瓦楞纸板继续限位的同时对瓦楞纸板表面的热量进行传递，并通过散热风机加速空气流动进行散热，避免出料后的瓦楞纸板由于温度较高容易出现变形，且通过对瓦楞纸板降温保证粘胶的凝固。
16.进一步地，所述整理辊外周面焊接固定有连接架，所述连接架一端转动卡接有压辊，所述压辊位于连接架相对于整理辊另一端，所述整理辊两端转动卡接有第二传动组件，所述第二传动组件一侧卡接有第二旋转电机，所述第二旋转电机和整理辊传动连接，所述整理辊位于第一压合板相对于第二压合板另一端，所述第二传动组件相对于整理辊另一端卡接固定于第一传动组件一侧；
17.在瓦楞纸板压合前，通过第二旋转电机带动整理辊的转动，进一步带动压辊以整理辊为轴心进行快速转动，使压辊对纸板边缘的翘起进行挤压，使翘边通过粘胶粘附于波
浪形纸芯表面，避免压合时翘边直接折叠压合于瓦楞纸板表面，保证瓦楞纸板的美观度，且避免波浪形芯纸表面的粘胶附着于压合辊、第一压合板和第二压合板表面。
18.本实用新型具有以下有益效果：
19.本实用新型通过设置第一压合板，解决了纸板压合机在对纸板进行压合时，通过推动气缸带动压合板的上下移动，能够对纸板进行压合，且保证纸板表面受力均匀，保证压合的平整，但在实际使用时，纸板可能由于保存不当等原因，在涂覆粘胶并贴合于波浪形芯纸一侧后边缘可能存在翘起，通过压合机直接进行压合，纸板翘起的可能折叠并贴合于波浪形芯纸表面，降低纸板的美观度，且粘胶可能粘接于压合板表面，导致压合板表面平整度下降，对下一次纸板的压合造成影响的问题，瓦楞纸板在通过亚和结构进行压合时，先通过转动的压合辊对瓦楞纸板进行压合，避免直接通过压合板对瓦楞纸板进行平压存在的应力难以释放，容易导致波浪形芯纸变形的问题，保证瓦楞纸板的机械强度，压合后的瓦楞纸板移动至传动带和第一压合板之间，并通过第一压合板对瓦楞纸板进行限位，避免压合后瓦楞纸板出现弯曲变形，且通过加热板对瓦楞纸板进行应力的释放，同时提高粘胶的粘性，使波浪形芯纸和纸板之间粘接的更加牢固，在瓦楞纸板移动至第二压合板下侧时，第二压合板继续对纸板进行限位，且对纸板进行降温，避免出料后的瓦楞纸板由于温度较高容易出现变形，且通过对瓦楞纸板降温保证粘胶的凝固。
20.本实用新型通过设置整理辊，解决了在纸板进行压合的过程中，通过压合板平压虽提高压合的平整度，但平压产生的应力难以释放，可能导致纸板的破损以及波浪形芯纸的变形，降低瓦楞纸板的机械强度，而通过辊筒滚动压合虽避免了挤压时应力难以释放，但压合后的瓦楞纸板可能存在一定的弯曲变形，瓦楞纸板成品质量不佳的问题，在瓦楞纸板通过压合辊、第一压合板和第二压合板进行压合前，整理辊转动进一步带动连接架和压辊进行快速转动，转动的速度快于传送带移动的速度，将纸板边缘的翘起向下挤压，使其通过粘胶贴合于波浪形芯纸表面，避免翘边直接压合导致成品瓦楞纸板美观度降低，且避免粘胶附着于压合辊、第一压合板和第二压合板表面对后续压合造成影响。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构效果图；
22.图2为本实用新型传送组件的剖视图；
23.图3为本实用新型第一压合板的结构图；
24.图4为本实用新型第二压合板的结构图；
25.图5为本实用新型整理辊的结构图。
26.附图标记：
27.1、传送组件；101、传送带；102、转动杆；103、转动电机；104、支撑板；105、支撑架；2、第一压合板；201、第二压合板；202、气缸；203、伸缩架；204、加热板；205、第一传动组件；206、第一旋转电机；207、压合辊；208、散热风机；209、散热孔；3、整理辊；301、第二传动组件；302、第二旋转电机；303、连接架；304、压辊。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
29.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种防变形彩印纸箱的纸板压合结构，包括传送组件1、第一压合板2和整理辊3，传送组件1上侧设置有第一压合板2，第一压合板2一端贴合有压合辊207，在瓦楞纸板通过传送组件1移动至压合辊207一侧后，通过压合辊207对瓦楞纸板上侧进行辊压，辊压后的瓦楞纸板通过传送组件1带动至第一压合板2下侧，通过第一压合板2对瓦楞纸板进行限位，并通过加热板204对瓦楞纸板加热，对辊压时产生的应力进行释放，同时加热粘胶使波浪形芯纸和纸板之间粘接的更加牢固，第一压合板2另一端卡接固定有第二压合板201，在瓦楞纸板移动至第二压合板201下侧后，第二压合板201继续对瓦楞纸板进行限位时，并通过散热风机208带动空气的快速流动对瓦楞纸板进行快速散热降温，第一压合板2一端设置有整理辊3，整理辊3外周面设置有压辊304，在瓦楞纸板压合前，第二旋转电机302带动整理辊3的快速转动，进一步带动压辊304以整理辊3为轴心进行快速转动，对纸板边缘的翘起进行挤压，使翘边通过粘胶贴合于波浪形芯纸表面。
30.其中如图1-2所示，传送组件1内侧两端转动卡接有转动杆102，传送组件1内侧设置有传送带101，传送带101贴合于转动杆102外周面，一个转动杆102一端卡接有转动电机103，转动电机103贯穿卡接于传送组件1一端，传送组件1内侧焊接固定有支撑板104，支撑板104贴合于传送带101内侧上端，传送组件1两端焊接固定有支撑架105；
31.转动电机103带动转动杆102进行转动，进一步带动传送带101进行转动对放置于传送带101上侧的瓦楞纸板进行移动并上下料。
32.其中如图1、3、4所示，第一压合板2底端卡接固定有加热板204，第一压合板2两端卡接有伸缩架203，伸缩架203底端滑动卡接有气缸202，气缸202卡接于支撑架105上端，压合辊207两端转动卡接有第一传动组件205，第一传动组件205卡接固定于第一压合板2一端，第一传动组件205一端卡接有第一旋转电机206，第一旋转电机206和压合辊207传动连接，第二压合板201前侧贯穿开设有散热孔209，第二压合板201后端卡接固定有散热风机208，散热风机208位于散热孔209一端；
33.在瓦楞纸板压合前，工作人员根据所需压合瓦楞纸板的厚度，通过气缸202带动伸缩架203的伸缩，调整第一压合板2、第二压合板201和压合辊207的高度，瓦楞纸板移动至压合辊207一侧后，第一旋转电机206通过第一传动组件205带动压合辊207进行转动，对瓦楞纸板上侧进行压合，压合后的瓦楞纸板移动至第一压合板2和传送带101之间，在通过传送带101进行移动的同时，通过第一压合板2和支撑板104对压合后的瓦楞纸板进行限位，且通过加热板204对瓦楞纸板进行加热，在对应力进行释放同时对粘胶进行加热，提高粘胶的粘性，使波浪形芯纸和纸板之间粘接的更加牢固，瓦楞纸板通过传送带101继续进行移动，直至移动至第二压合板201和传送带101之间，第二压合板201在对瓦楞纸板继续限位的同时对瓦楞纸板表面的热量进行传递，通过散热风机208带动散热孔209内外空气的快速流动进行散热，进一步对瓦楞纸板进行降温，且使粘胶完全凝固。
34.其中如图1、5所示，整理辊3外周面焊接固定有连接架303，连接架303一端转动卡接有压辊304，压辊304位于连接架303相对于整理辊3另一端，整理辊3两端转动卡接有第二传动组件301，第二传动组件301一侧卡接有第二旋转电机302，第二旋转电机302和整理辊3传动连接，整理辊3位于第一压合板2相对于第二压合板201另一端，第二传动组件301相对于整理辊3另一端卡接固定于第一传动组件205一侧；
35.在瓦楞纸板压合前，第二旋转电机302通过第二传动组件301带动整理辊3转动，进一步带动连接架303和压辊304以整理辊3为轴心进行快速转动，转动方向和压合辊207转动方向同向，使压辊304对纸板边缘的翘起进行挤压，使翘边通过粘胶粘附于波浪形纸芯表面。
36.本实施例的工作原理为：在瓦楞纸板压合前，工作人员根据所需压合瓦楞纸板的厚度，通过气缸202带动伸缩架203的伸缩，调整第一压合板2、第二压合板201和压合辊207的高度，将瓦楞纸板放置于传送带101上侧的整理辊3一端，启动纸板压合结构，转动电机103带动转动杆102进行转动，进一步带动传送带101进行转动使放置于传送带101上侧的瓦楞纸板向整理辊3一侧移动，第二旋转电机302通过第二传动组件301带动整理辊3转动，进一步带动连接架303和压辊304以整理辊3为轴心进行快速转动，转动方向和压合辊207转动方向同向，使压辊304对纸板边缘的翘起进行挤压，使翘边通过粘胶粘附于波浪形纸芯表面，瓦楞纸板移动至压合辊207一侧后，第一旋转电机206通过第一传动组件205带动压合辊207进行转动，对瓦楞纸板上侧进行压合，压合后的瓦楞纸板移动至第一压合板2和传送带101之间，在通过传送带101进行移动的同时，通过第一压合板2和支撑板104对压合后的瓦楞纸板进行限位，且通过加热板204对瓦楞纸板进行加热，在对应力进行释放同时对粘胶进行加热，提高粘胶的粘性，使波浪形芯纸和纸板之间粘接的更加牢固，瓦楞纸板通过传送带101继续进行移动，直至移动至第二压合板201和传送带101之间，第二压合板201在对瓦楞纸板继续限位的同时对瓦楞纸板表面的热量进行传递，通过散热风机208带动散热孔209内外空气的快速流动进行散热，进一步对瓦楞纸板进行降温，且使粘胶完全凝固，压合后的纸板通过传送带101带动并进行出料。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。