专利名称:运转部件及包括运转部件的造纸或纸板机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于造纸或纸板机的运转部件，其确保幅材在从造纸或纸板机的一个缸或辊到第二缸或辊的间隙中被支撑运行的织物上行进，并涉及包括这种运转部件的造纸或纸板机。
背景技术：
在造纸或纸板机中，尤其是在这种机器的烘缸部，幅材围绕缸和/或辊(其设置成多行，例如两行)被交替引导。在每个缸或辊与随后的缸或辊之间存在间隙，其中幅材从一个缸或辊传递到随后的缸或辊。该过程也被称为“幅材在被支撑运行的织物上行进”。为了避免幅材断裂，幅材通常由织物支撑，所述织物围绕一部分或所有的缸或者辊沿着蜿蜒的路径被引导。因此，幅材移动的速度与一个干燥组内支撑幅材的织物的速度大致相同。干燥组包括设置在同一干燥网的一个环状结构内的缸和毂。在不同的干燥组之间能够使用适 当的牵引力来补偿幅材的伸长或收缩。
确保幅材从一个辊或缸运行到随后的辊或缸的运转部件是已知的。这种运转部件用于抽吸存在于间隙中的空气，用以帮助织物和幅材与一个缸或辊脱离。此外，由于这种抽吸，能够避免在缸或辊的多个表面之间的间隙中的织物和幅材产生不利弯曲。此外，代替抽吸空气，还可以在间隙中产生真空(负压)，通过邻近间隙吹气而使得在间隙中产生真空。
上述和说明书及权利要求
书中使用的术语“邻近间隙”意思是一个或多个靠近间隙的位置，在该处逆着或朝向附近的移动表面的移动方向向外吹气能够产生真空。
因此，为了可靠地保证在间隙中产生并维持负压，运转部件设有使间隙的区域密封而与外界环境隔离的密封件。因为这些密封件与织物的移动表面或与辊或缸的移动表面邻接，以使间隙密封而与外界环境隔离，所以需要周期性地更换密封件。另外，也有必要周期性地更换织物。
应注意，在申请的全文中，与密封件和移动表面相关的术语“邻接”应理解为密封件几乎接触到邻近密封件的相应移动表面。密封件与该表面之间的距离在Omm与3_之间，优选在1_与2_之间。这个距离是在机器停运时进行设定和测量的。
由于以上提及的原因，有必要使密封件与织物或辊/缸的移动表面分离。
图I示出申请人公开的技术，其中运转部件具有主要部分101和延伸到缸121与辊123的运行表面之间形成的间隙中的延伸部分103。顺便提一句，在图I中以及在其它图中，仅示出了靠近运转部件的缸和辊的相关部，以避免不必要的图示。
延伸部分设有邻接辊123的运行表面的密封件105，以及在另一侧邻接支撑幅材的织物的密封件107，织物沿缸121的表面被引导。密封件107由圆形密封件保持架108保持，密封件保持架108由挤压型材制成并部分地被延伸部分103围绕。因此，有利于密封件适当定位。盖板109用来使间隙与沿机器的横向方向的外界环境隔离。
因此，由于间隙被密封件105、107密封而与外界环境隔离并通过盖板109而与沿机器的横向方向的外界环境隔离，所以通过从间隙抽吸空气，能够在间隙中引起负压。由于这个负压，确保幅材与缸的表面脱离。
出于维护的目的，也就是说，为了更换密封件105、107或织物，支撑密封件107并具有圆形横截面的密封件支架111能够绕其沿机器的横向方向延伸的中心轴旋转。通过使密封件支架111旋转，密封件107与织物脱离，而且可以更换密封件107或织物。然而，由于缸121与密封件支架111之间的工作空间有限，更换密封件和织物是非常麻烦的。
此外，更换密封件105也有挑战，因为密封件105必须在其操作位置进行更换，也就是说在其与辊123的表面邻接时进行更换。因此，在密封件和/或织物被更换以后，这些部件可能出现功能性故障。此外，可能需要对压力水平和密封的位置进行一些调整，以确保运转和密封功能。
因此，需要一种用于造纸或纸板机的运转部件，以确保幅材在从造纸或纸板机的一个缸或辊到第二缸或辊的间隙中支撑运行的织物上行进，其中能够容易并可靠地更换邻接造纸或纸板机的移动表面的部件，并能够容易地看到以上提及的部件和工作区域。
发明内容
根据本实用新型，一种用于造纸和纸板机的运转部件，其确保幅材在从造纸或纸板机的一个缸或辊到第二缸或辊的间隙中被支撑运行的织物上行进，包括主要部分，所述主要部分用于传送从间隙抽吸的流体并将其排放到运转部件以外，或者用于传送来自运转部件的外部的流体以邻近间隙进行吹送。主要部分的主轴线沿机器的横向方向延伸。
此外，运转部件具有延伸部分，所述延伸部分设计为能够布置成延伸到间隙中，以从间隙抽吸流体。在延伸部分中，设置密封件来密封一个缸或辊、其之间的织物和第二缸或辊的移动表面与延伸部分的边缘之间的间隙。
根据本实用新型，运转部件具有移动装置，移动装置设置成实现运转部件，或延伸部分或其组合可沿机器的长度方向和/或高度方向移动，以便将密封件分别附接到织物、缸或辊的移动表面或者脱离织物、缸或辊的移动表面。
因为整个运转部件或仅仅延伸部分或仅仅附接到延伸部分的密封件可沿机器的长度方向和/或高度方向移动，所以当密封件脱离移动表面时，相应的缸或辊与相邻的缸或辊之间的整个空间可用于移动运转部件。由此，生成足以可靠地进行更换操作的大空间，并能够避免用于更换织物或密封件的操作空间有限而引起的问题。由于该移动，甚至可以在机器运行时安全地更换密封件。当无需停止干燥部时，这有利地缩短了机器的停工时间。此外，通过仅控制运转部件的移动，密封件就能够同时配合两个移动表面。
有利地，移动装置能够具有平行于主要部分的主轴线(S卩，沿机器的横向方向)的旋转轴线。因此，运转部件、延伸部分或附接到延伸部分的密封件或其组合能够沿弧形移动路径移动。优选地，弧的半径差不多相当于下方的辊的半径。
此外，有利地，移动装置具有设置在主要部分的端部的至少一个臂。由此，主要部分经由使臂的端部之一和主要部分联接的接头或铰接件支撑。
在上述配置方案中，运转部件的极限位置因运转部件的自重而得以维持。一方面，在脱离密封件的更换位置，这减少了更换织物和/或密封件期间的意外运动，另一方面，在密封件邻接织物和/或缸或辊的表面的操作位置，这确保了沿机器的横向方向的均匀对齐。移动装置连接在两侧之间，使得运转部件与移动设备在部件的一侧移动。[0022]有利地，一个臂可以经由设置在臂的另一端部的第二接头或铰接件连接到基座部分。
此外，有利地，主要部分可以由两个臂支撑，每个臂在其每个相应端部均具有接头或绞接件。
此外，有利地，移动装置可以具有支撑主要部分的基座部分。基座部分能够连接到机器框架。此外，有利地，基座部分可以沿着与主要部分的主轴线正交(即，与机器的横向方向正交)的方向移动。优选地，移动的主方向是离开间隙并与织物分离，但是运转部件到转向辊的距离可较少增加。
此外，有利地，基座部分可以包括滑动表面，滑动表面可以使基座部分沿着与主要部分的主轴线正交(即，与机器的横向方向正交)的方向移动。为了产生移动，能够使用例如气动装置、液压装置、杆和活塞或其它合适装置。
此外，延伸部分可以由柔性材料制成。由此，能够防止运动期间延伸部分与缸或辊的可能冲突导致织物或缸和/或辊的表面发生故障或受到损坏。
此外，有利地，延伸部分和主要部分的沿主要部分的主轴线的方向的端表面被端盖封闭。这些端盖可以完全打开，或者可以设有可打开的门，以能够具有例如用于维护的入□。
此外，有利地，运转部件可以是吸水箱或吹风箱。
此外，根据本实用新型，如上所述的运转部件可以设置在包括由一排缸和一排辊组成的干燥部的造纸或纸板机中，其中幅材在移动织物的表面上沿蜿蜒路径被引导经过缸和辊。在这种机器中，运转部件设置在两个相邻缸与相应的辊以及之间的织物之间的空间中。
此外，运转部件可以布置在两个相邻的缸与设置在带有蜿蜒织物的两个缸之间的下方的辊之间形成的自由空间中。
有利地，在上述造纸或纸板机中，缸、辊和运转部件的端面之间形成的空间可以由
端板覆盖。
此外，有利地，端板可以沿机器的高度方向和/或机器的宽度方向移动。因此，可以进入两个相邻的缸与它们之间的相应辊之间的空间。
此外，有利地，端板可以与移动装置联接，以使运转部件能够移动。
此外，有利地，缸可以是烘缸和/或辊可以是反向辊和/或带槽辊和/或真空辊和/或穿孔辊。
此外，有利地，在密封件分别附接到两个缸的第一缸和辊的移动表面或织物的状态下，运转部件与两个缸中的第二缸之间的距离相当于第一缸与辊之间的距离加运转部件的移动距离。这些尺寸属性分别确保运转部件、延伸部分或附接到延伸部分的密封件处于维护位置时，有充足空间用于更换密封件和/或织物。
在下文中，假设支撑幅材W的织物至少围绕第一排的第一缸、第二排的第一辊和第一排的第二缸沿着蜿蜒路径被引导，以说明与安装运转部件的造纸或纸板机相连的运转部件的某些尺寸。在第一缸与第一辊之间形成间隙。
然而，应注意，可以提供辊来代替第一缸和第二缸，可以提供其它缸来代替辊。此外，可以仅设置辊或仅设置缸。
有利地，最小移动距离可以相当于第一缸与辊之间的距离。
此外，有利地，运转部件与第二缸之间的距离可以相当于运转部件的移动距离，并相当于缸与辊之间的距离，即间隙的最小距离。
此外，有利地，延伸部分设计成使得最前面的抽吸开口的流速约为30m/s到45m/
S。这样沿机器的横向方向有均勻的负压分布。
作为密封件的材料，有利地可以使用聚四氟乙烯(Tef Ion )。此外，位于靠近织物、缸或辊的移动表面的部分和部件的材料有利地也可以由聚四氟乙烯制成。用于延伸部分的材料有利地可以至少部分是透明材料。
根据本实用新型，缸与随后的辊之间的距离(或者反之亦然，辊与随后的缸之间的距离)可以在5mm与50mm之间，优选地在IOmm与30mm之间。
现在，在附图的基础上描述本实用新型的优选实施例，其中
图I示出安装在申请人公开的造纸或纸板机中的运转部件的示意性剖视图；
图2示出根据本实用新型的第一实施例的运转部件的示意性剖视图；
图3示出根据本实用新型的第二实施例的运转部件的示意性剖视图；以及
图4示出根据本实用新型的第三实施例的运转部件的细节的示意性剖视图。
具体实施方式
图2示出根据本实用新型的第一实施例的运转部件的示意性剖视图。运转部件包括具有圆形横截面的主要部分I。延伸部分3附接到主要部分I并延伸到形成在缸121与辊123之间的间隙中。幅材W围绕缸121被引导而在间隙中被传送到辊123。幅材W由同样围绕缸121和辊123被引导的织物支撑。此后，幅材和织物从辊传送到第二缸125。因此，当围绕任何缸被引导时，幅材设置在缸的表面与织物之间。
为了确保幅材从缸121运行到辊123，在间隙中产生负压。因此，间隙中的空气经由延伸部分3和设置在延伸部分3与主要部分I之间的孔2而被吸入主要部分1，从该处向外界环境传送。
为了密封产生负压的间隙，在延伸部分3的端部设置双密封件5、7。密封件5邻接辊123的表面，密封件7邻接支撑幅材W并围绕缸121被引导的织物。因此，支撑幅材W的织物与辊123之间的间隙的空间中的负压得到可靠地保证。
运转部件的主要部分I经由两个臂20支撑在支架17上。臂20经由枢转点19而与支架17连接。因此，臂20和整个运转部件都可以围绕枢转点19旋转。
此外，支架经由竖向推进器13和水平推进器11连接到机器框架。通过致动水平推进器11和竖向推进器13，主要部分I和附接的呈圆弧形状的延伸部分3得以围绕枢转点19旋转。由此，密封件5、7分别移离辊123的表面和围绕缸123被引导的织物。
因此，可以分别更换织物、密封件5或7。在图2中，示出的运转部件处于操作位置，也就是说，延伸部分3延伸到间隙中，密封件5、7分别邻近辊123的表面和支撑幅材的织物的表面。[0055]另外，能够通过虚线所示的部件而将图2所示的实施例更改为第一实施例的可选改型方案。根据更改实施例，设置引导主要部分I的移动的引导板23。引导板经由第二竖向推进器15连接到机器框架。在引导板23上，设置引导孔25。这些引导孔为设置在运转部件的端部的引导轴颈21所用。
因此，通过移动第二竖向推进器15或竖向推进器13和水平推进器11，主要部分I和附接的延伸部分3的移动能够可靠地调整到操作位置，其中密封件5、7分别邻接织物和辊123的表面。在操作位置，运转部件被锁定。出于维护的目的，随后通过使用虚线所示的长孔、铰接件19等能够使运转部件移离操作位置，以便移动延伸部分3和密封件5、7。
在运转部件的操作位置，主要部分I与相邻缸125之间的距离相当于间隙的距离(即，第一缸121与辊123之间的距离加移动距离)。运转部件的移动距离至少是间隙的距离。因此，主要部分与缸125之间的距离是第一缸121与辊123之间的间隙的距离的至少两倍。·[0058]图3示出根据本实用新型的第二实施例的运转部件的示意性剖视图。在第二实施例的描述中，对应第一实施例中的部件用相同的附图标记标识，并将省略对其的描述。
根据第二实施例的运转部件具有呈多边形横截面的主要部分51。主要部分51的延伸部分53延伸到形成在缸121与棍123之间的间隙中。延伸部分53设有抽吸部59和从抽吸部59延伸到间隙中的端部件61。邻接辊123的表面的密封件55和邻接织物(该织物围绕缸121的表面被引导并支撑幅材W)的密封件57都设置在从延伸部分53到抽吸/吹送部分59的连接处。密封件55、57密封织物与辊123之间的间隙而与外界环境隔离。
主要部分51经由一个枢转支撑的臂20和一个滑动臂63而支撑在支撑板17上。臂20具有与支撑板17连接的枢转点19，其另一端具有支撑轴颈21的止动器。轴颈21附接到主要部分51。
在滑动臂63的区域中，支撑板17设有滑动板65。滑动板65以倾斜方式安装，使得更靠近间隙的端部设置成低于其位于更远离间隙的端部。滑动臂63能够借助位于滑动板65上方和下方的两个棍67、68而在引导板65上滑动。
支撑板17经由竖向推进器11和水平推进器11与机器框架连接。除了通过竖向推进器13和水平推进器11的竖向移动和水平移动之外，还设置杠杆22。通过沿图3所示的箭头A的方向移动杠杆22，主要部分51能够围绕轴颈21枢转到图3的虚线所示的位置，即枢转到维护位置。当杠杆22被致动时，移动运转部分。当臂20围绕枢转点19旋转时，滑动臂63借助两个辊67和68沿滑动板65滑动。
在图3中，主要部分和轴颈21、27到达的维护位置分别由虚线表示。在该位置，密封件被充分地移离辊123的表面和织物。因此，能够有充足的工作空间更换密封件55、57或织物。此外，通过沿圆弧移动运转部件，如在本实施例的情况下，两个极限位置(即，操作位置和维护位置)能够因运转部件的自重而得以维持。因此，能够避免更换密封件55、57或织物时、运转部件的意外运动。
图4示出根据第三实施例的运转部件的示意性剖视图。特别地，图4中观察的是延伸部分和缸121与辊123之间的间隙。
根据该实施例的运转部件的主要部分71具有多边形横截面。延伸部分73具有朝向间隙开口的矩形横截面。因此，延伸部分73具有设置成沿机器的横向方向的通道形状。在延伸部分73的通道中，插入密封件保持架81。密封件保持架81具有与延伸部分73的矩形横截面配合的矩形横截面，并且该矩形横截面向间隙开口。在密封件保持架81的端部设有邻接辊123的表面的密封件75和邻接围绕缸121被引导的织物的密封件77。在密封件保持架81的与开口侧相对的短侧，设置孔82，以便使空气能够流到主要部分71。相应地，在形成延伸部分73的通道的底部设有孔74。在图4中，气流由虚线箭头显示。
在主要部分71中设有轴颈83，轴颈83具有与接头85连接的臂。此外，接头85设置在推进器87的端部，推进器87在孔82的区域中连接到密封件保持架81。气流经过室89，因为推进器87仅仅设置在运转部件的端部。
为了使密封件分别移离辊123的表面和围绕缸121被引导的织物，臂86围绕轴颈83旋转。由此，接头85沿延伸部分73和密封件保持架81的轴线的方向移动。因此，通过使臂86旋转，密封件75、77能够充分移离，以便更换它们或更换织物。
此外，上述的所有运转部件在缸121和辊123的相应端部设有用于沿机器的横向 方向密封间隙的端盖9、79。这些端盖9、79能够至少部分地由透明材料制成，以便实现在造纸或纸板机运转时现场勘察。
应注意，上述实施例的部件能够与其它实施例的部件组合并交换。
例如可以在图2的运转部件的情况下采用图4的延伸部分73来替代其延伸部分3。
此外，在图2的第一实施例中，可以省略臂，使得只进行组合的线性移动。可选地，通过省略竖向推进器和水平推进器，能够仅进行旋转运动。
因此，虽然在目前的优选实施例的基础上以示例的方式描述了本实用新型，但是本实用新型的范围仅由所附的权利要求
限定。
权利要求
1.用于造纸或纸板机的运转部件，其确保幅材在从所述造纸或纸板机的一个缸或辊到第二缸或辊的间隙中被支撑运行的织物上行进，所述运转部件包括 主要部分，用于传送从所述间隙抽吸的流体并排出所述流体，或者用于传送来自所述运转部件的外部的流体以邻近所述间隙进行吹送，其中，在所述运转部件中，所述主要部分的主轴线沿机器的横向方向延伸，和 延伸部分，被设计为能够布置成延伸到所述间隙中，以分别从所述间隙抽吸流体或邻近所述间隙进行吹送，所述延伸部分具有密封件，所述密封件设置成密封所述一个缸或辊的移动表面、介于其间的织物和所述第二缸或辊与所述延伸部分的边缘之间的间隙， 其特征在于， 所述运转部件具有移动装置，所述移动装置被设置为实现整个所述运转部件能沿机器的长度方向和/或高度方向移动，以便将所述密封件附接到所述织物、所述缸或辊的移动表面或脱离所述织物、所述缸或辊的移动表面。
2.根据权利要求
I所述的运转部件，其特征在于，所述移动装置具有与所述主要部分的主轴线平行的旋转轴线，使得所述运转部件或所述延伸部分能够沿弧形的移动路径移动。
3.根据权利要求
I所述的运转部件，其特征在于，所述移动装置具有设置在所述主要部分的两个端部的至少一个臂，以便经由使所述臂的端部的其中一个端部与所述主要部分联接的接头或铰接件来支撑所述主要部分。
4.根据权利要求
2所述的运转部件，其特征在于，所述移动装置具有设置在所述主要部分的两个端部的至少一个臂，以便经由使所述臂的端部的其中一个端部与所述主要部分联接的接头或铰接件来支撑所述主要部分。
5.根据权利要求
3所述的运转部件，其特征在于，所述至少一个臂经由设置在所述臂的端部的其中另一端部的第二接头或铰接件而被连接到基座部分。
6.根据权利要求
4所述的运转部件，其特征在于，所述至少一个臂经由设置在所述臂的端部的其中另一端部的第二接头或铰接件而被连接到基座部分。
7.根据权利要求
2至6中任一项所述的运转部件，其特征在于，所述主要部分由两个臂支撑，所述两个臂中的每个臂的每个端部均具有接头或铰接件。
8.根据权利要求
I至6中任一项所述的运转部件，其特征在于，所述移动装置具有支撑所述主要部分的基座部分。
9.根据权利要求
8所述的运转部件，其特征在于，所述基座部分能沿着与所述主要部分的主轴线正交的方向移动。
10.根据权利要求
8所述的运转部件，其特征在于，所述基座部分包括滑动表面，所述滑动表面能使所述基座部分沿着与所述主要部分的主轴线正交的方向移动。
11.根据权利要求
9所述的运转部件，其特征在于，所述基座部分包括滑动表面，所述滑动表面能使所述基座部分沿着与所述主要部分的主轴线正交的方向移动。
12.根据权利要求
I至6中任一项所述的运转部件，其特征在于，所述延伸部分是由柔性材料制成的部分。
13.根据权利要求
I至6中任一项所述的运转部件，其特征在于，所述延伸部分和所述主要部分的沿所述主要部分的主轴线的方向的端表面被端盖封闭。
14.根据权利要求
I至6中任一项所述的运转部件，其特征在于，所述运转部件是吸水箱或吹风箱。
15.包括干燥部的造纸机，所述干燥部由一排缸和一排辊组成，其特征在于，幅材在移动织物的表面上沿着蜿蜒路径被引导经过所述缸和所述辊，所述造纸机包括根据权利要求
I至14中任一项所述的运转部件，所述运转部件设置在两个相邻的缸与相应的辊以及介于其间的织物之间的空间中。
16.根据权利要求
15所述的造纸机，其特征在于，所述运转部件被布置在两个相邻的缸与设置在带有蜿蜒织物的两个缸之间的下方的辊之间形成的自由空间中。
17.根据权利要求
15或16所述的造纸机，其特征在于，所述缸、所述辊和所述运转部件的端面之间形成的空间由端板覆盖。
18.根据权利要求
17所述的造纸机，其特征在于，所述端板能够沿机器的高度方向和/ 或机器的宽度方向移动。
19.根据权利要求
18所述的造纸机，其特征在于，所述端板与所述移动装置联接，以便使所述运转部件能够移动。
20.根据权利要求
15或16所述的造纸机，其特征在于，所述缸是烘缸，和/或所述辊是反向辊和/或带槽辊和/或真空辊和/或穿孔辊。
21.根据权利要求
15或16所述的造纸机，其特征在于，在所述密封件分别附接到两个缸的第一缸和所述辊的移动表面的状态下，所述运转部件与所述两个缸的第二缸之间的距离相当于所述第一缸与所述辊之间的距离加所述运转部件的移动距离。
22.根据权利要求
21所述的造纸机，其特征在于，最小的所述移动距离相当于所述第一缸与所述辊之间的距离。
23.包括干燥部的纸板机，所述干燥部由一排缸和一排辊组成，其特征在于，幅材在移动织物的表面上沿着蜿蜒路径被引导经过所述缸和所述辊，所述纸板机包括根据权利要求
I至14中任一项所述的运转部件，所述运转部件设置在两个相邻的缸与相应的辊以及介于其间的织物之间的空间中。
24.根据权利要求
23所述的纸板机，其特征在于，所述运转部件被布置在两个相邻的缸与设置在带有蜿蜒织物的两个缸之间的下方的辊之间形成的自由空间中。
25.根据权利要求
23或24所述的纸板机，其特征在于，所述缸、所述辊和所述运转部件的端面之间形成的空间由端板覆盖。
26.根据权利要求
25所述的纸板机，其特征在于，所述端板能够沿机器的高度方向和/或机器的宽度方向移动。
27.根据权利要求
26所述的纸板机，其特征在于，所述端板与所述移动装置联接，以便使所述运转部件能够移动。
28.根据权利要求
23或24所述的纸板机，其特征在于，所述缸是烘缸，和/或所述辊是反向辊和/或带槽辊和/或真空辊和/或穿孔辊。
29.根据权利要求
23或24所述的纸板机，其特征在于，在所述密封件分别附接到两个缸的第一缸和所述辊的移动表面的状态下，所述运转部件与所述两个缸的第二缸之间的距离相当于所述第一缸与所述辊之间的距离加所述运转部件的移动距离。
30.根据权利要求
29所述的纸板机，其特征在于，最小的所述移动距离相当于所述第一缸与所述辊之间的距离 。
专利摘要
本实用新型涉及运转部件及包括运转部件的造纸或纸板机，其确保幅材在从造纸或纸板机的一个缸(121)或辊(123)到第二缸(125)或辊的间隙中被支撑运行的织物上行进，并涉及包括该运转部件的造纸或纸板机。运转部件包括主要部分(1)，用于使流体从间隙传送到运转部件以外，或用于传送来自运转部件以外的流体以邻近间隙进行吹送；和延伸部分(3)，被设计成延伸到间隙中以分别从间隙抽吸流体或邻近间隙进行吹送。运转部件具有移动装置，该移动装置设置为实现运转部件、或延伸部分或附接到延伸部分的密封件(5，7)或其组合能够沿机器的长度方向和/或高度方向移动，以便将密封件分别附接到织物、缸或辊的移动表面或者脱离织物、缸或辊的移动表面。
文档编号D21F5/04GKCN202786938 U发布类型授权 专利申请号CN 200990100821
公开日2013年3月13日 申请日期2009年12月21日
发明者塞波·约马 申请人:美卓造纸机械公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan