专利名称：：高弹性复合材料的制作方法
技术领域：
：本发明属于仪表用金属材料领域，尤其与高弹性的复合材料有关。弹性材料是航空航天，电子工业、仪器仪表中不可缺少的材料之一。由于用途不同，对其性能要求也不同。铜基合金弹性材料具有较好的传导性能，但其弹性和强度较低是其不足之处;而铁基弹性材料具有高的弹性和强度，但作为导电和导热的弹性材料就显出其传导性能太低的缺陷。长期以来人们一直在致力于研究出一种材料，它既具有铜基弹性材料的导电导热性能，又具有铁基弹性材料的高弹性、高强度。但由于金属本身电子结构的差异，至今未见有这种新材料出现。本发明的目的是要设计一种高弹性材料，这种材料既具有铜基合金的高传导性能，又具有铁基合金的高弹性和高强度。本发明设计的高弹性材料是一种复合材料，它由基体层和复合层组成。其中基体层是Ni36TiAl合金，复合层是铜和铜合金，复合比，即复合层与基体层的体积比为1∶9～9∶1之间。复合弹性材料的性能随不同的复合比而发生变化。复合层比例减小，则其弹性度增加，传导性下降;复合层比例增加，强度减小，传导性增加。本发明的复合材料可以使用常规的工艺方法制成不同规格的板材和线材。本发明设计的高弹性复合材料可以根据不同用途对材料的不同要求，通过改变其复合比而得到不同的性能。选择不同的复合层材料可明显地改变其传导性能。下面将通过非限定性实施例对本发明的高弹性复合材料的实施方式及其效果作进一步的描述。例1，以Ni36TiAl合金为基体层，纯铜为复合层复合制成板材。Ni36TiAl合金的主要成分见表1。先按复合比Cu∶Ni36TiAl＝1∶9确定基体层和复合层的板材的厚度，经过清洗后得到平整的结合表面，将基体层和复合层贴在一起，四周用氩弧焊接使其成为一体。然后，经热轧、扩散退火、酸洗及冷轧加工即可得到高弹性复合板材。根据需要复合材料经不同温度时效处理后，还具有更好的性能。表2列出了不同处理条件下的该种板材的抗拉强度σb，屈服强度σ0.2，延伸率%及弹模量E的数据。复合板材经180度反复弯曲检验证明复合材料的结合是牢固的，时效态的样品经8次弯曲后断开，但没有发现复合层和基体层分裂开，冷加工态经过28次反复弯曲才断开，同样没有发现结合处分裂。经过电子探针分析，说明在基体层和复合层之间已经发生了扩散。因此，基体层和复合层之间是牢固的冶金结合。表1</tables>表2例2采用与例1基本相同的材料和工艺，不同之处是复合材料比不同。对制得的不同复合比的材料经测得其强度，弹性模量和电阻率的数据见表3。复合层和基体层之间为冶金结合。反复弯曲试验证明有足够的结合强度。表3</tables>例3采用与例1相同的材料制成的复合线材。按照复合材料的复合比要求将铜管套在Ni36TiAl棒外制成挤压坯料，经900℃加热后热挤压，退火、酸洗、冷拉等工序制成不同规格的线材。不同规格，不同复合比的，74%冷加工后经不同处理的线材性能见表4。表4例4采用例3的工艺，制取以Cu-(0.2～0.5)Cr高强高导铜合金为9合层的线材，不同复合比线材的性能见表5。表5</tables></tables>权利要求1.一种包含铜层的高弹性复合材料，其特征是[1]所述的高弹性复合材料还包括与铜复合层复合的基体层，所述的基体层是Ni36TiAl合金，所说的铜复合层是纯铜和铜合金中的一种，[2]所述的复合层与基体层的体积复合比为1∶9～9∶1。2.按权利要求1所述的高弹性复合材料，其特征是所述的铜合金为Cu-0.2-0.5Cr的高温高强高导铜合金。全文摘要本发明属于仪表用金属材料领域，尤其与高弹性复合材料有关。本发明所设计的高弹性复合材料由基体层和复合层复合而成。其中，基体层是Ni36TiAl合金，复合层是铜或铜合金，其复合比为1∶9～9∶1之间，通过改变其复合比可得到不同性能的材料，以满足不同用途的要求，复合材料无磁性。文档编号B32B15/20GK1068293SQ91104359公开日1993年1月27日申请日期1991年7月4日优先权日1991年7月4日发明者潘奇汉申请人:北京有色金属研究总院