专利名称：可调三功能纸浆疏磨除砂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及造纸制浆设备，特别是一种可调双功能纸浆疏磨除砂机。
现有的纸浆处理设有浆料疏解除砂设备和磨浆设备，此种方法通常需要两台以上设备，分别对浆料进行处理；特别是现在已公开使用的中国专利局已经授予专利权的“双功能高效精浆除砂机”申请日为930420，专利号为93230777.9，新记载的技术内容，虽然已经具备了较高的疏解和除砂功能，但存在着疏解的定、转子容易磨损，使间隙过大，影响机器的使用寿命和对浆料的处理效果，且不具备磨浆功能，其本身不能对其转、定子间隙进行调整，因而制约着机器的使用和推广。
本实用新型的目的就在于要设计提供一种既具有对浆料的疏解和除砂功能，同时又具体磨浆功能的一种可调三功能纸浆疏磨除砂机。
本实用新型是这样实现的，由动力源通过联轴器(25)，驱动由前后轴承(17)支撑在支撑体(19)上的主轴(18)，支撑体(19)前端依次同心联接着带有环状空腔且上部有出浆孔的出浆壳体(11)、定子壳(7)和内腔外型均为锥体，并设有水平切向进浆孔的除砂锥体(1)，前端又联接着呈90度弯度的出口垂直向下的导尘弯头(29)，及其下联的球阀(31)和下部的贮砂罐(33)组成，其内部为固定于定子壳(7)上的阶梯状定子(6)与穿套在主轴(18)前端的阶梯状转子(8)都为3－6阶梯结构，且每阶梯间轴向配合留有走浆间隙，其转子(8)前端设有带棱锥状尖头和后端为圆柱状的并与主轴(18)通过螺纹联接且压紧转子(8)的转子帽(4)，其特征是定子(6)和转子(8)相形配合，其配合的圆柱面为梯形直齿，且每阶轴向呈有5－15度的锥度，锥度为自走浆方向(即自
图1所示自左至右)直径逐前增加，且各阶梯端留有走浆间隙，其走浆间隙由安装在支撑体(19)内的调节机构控制，其调节机构为与支撑体(19)内孔呈滑动配合的滑套(22)和用螺纹配合在其外圆柱面中间部分的蜗轮(21)，再与固定在支撑体(19)上部的支撑体上盖(23)上的蜗杆(20)配合，其蜗轮(21)的轴向被限定在支撑体(19)内部的固定缺口内轴向固定，蜗杆(20)带动蜗轮(21)转动，带动滑套(22)轴向移动，从而带动用轴承(17)支撑于其内孔同轴联接的主轴(18)轴向移动，从而实现定子(6)和转子(8)相形配合的疏解齿间的间隙的调整。
本实用新型在定子壳(7)后端和转子(8)后端分别镶配有圆盘磨静磨盘(27)和动磨盘(28)，并可随着主轴(18)的轴向移动而实现对除砂、疏解后的浆料进行同机磨浆功能，并实现磨盘间隙的调整。转子(8)后端可为法兰结构，动磨盘(28)固定于转子(8)后部的法兰的内端面侧。
本实用新型设计处理的浆料的范围可应用干草浆、废纸浆和纤维板浆，同时对于木浆纤维束，粗大草浆纤维和未蒸煮好的草节的疏解分离和纤维分丝帚化及浆料除砂都具有良好的效是，处理浆料的浓度2－7％，属于集打浆疏解，除砂和磨浆多功能于一体的多功能处理设备，具体优点为1、一机多能，结构紧凑，占地面积小，定、转子使用寿命长，可根据处理浆料的要求调节定、转子间隙和盘磨间隙，适用面广，可比分机处理节电50－60％，吨绝干浆用电35－40度。
2、用于稻麦草生产22g／m2以上的纸，无需经传统的模式打浆和双盘磨，用该设备一次处理后榀直接抄纸；经水力碎浆后的各种废纸浆，不需任何打浆设备，用本机一次性处理，即可直接抄纸。
3、本实用新型能对纸浆有效的进行除砂，疏解和磨浆，其中除砂率达90％以上，疏解能力和磨浆效果都比原有的机型提高10％以上，比传统的提高35％以上，叩解度提高5－10°SR，可适用于抄制14g／m2以上的薄页纸。
现对照附图具体说明该实用新型的实施例
图1、为该实用新型的剖面结构图。
图2、为该实用新型的外型结构及安装图。
图中1、除砂锥体2、锥体手孔盖3、缩节进浆孔4、转子帽5、排气阀6、定子7、定子壳8、转子9、轴套10、填料11、出浆壳体12、填料座13、填料压盖14、密封圈15、轴承内压盖16、锁紧帽17、轴承18、主轴19、支撑体20、蜗杆21、蜗轮22、滑套23、支撑体上压盖24、轴承外压盖25、联轴器26、底座27、静磨盘28、动磨盘29、导尘弯头30、压力水进口阀31、球阀32、清水进口阀33、贮砂罐34、电机本实用新型是由支撑(19)用前后轴承支撑主轴(18)其中轴承又镶套在可与支撑体(19)内孔呈轴向滑动的滑套(22)并用固定于支撑体上盖(23)上的蜗杆(20)和用螺纹与滑套(22)同轴联接的蜗轮(21)相配合，可使滑套(22)带动主轴(18)轴向移动，主轴(18)后端联有传输动力的联轴轴器(25)，支撑体(19)前端依次根主轴同心联接着出浆壳体(11)，定子壳(7)和除砂锥体(1)，除砂锥体前端联接着呈90°弯度开口垂直向下的导尘弯头(29)，其下端又依次联接着球阀(31)、贮砂罐(33)。在定子壳(7)内部装套有呈阶梯状结构的定子(6)，与装套在主轴(18)前端的转子(8)配合，定子(6)与转子(8)之间径向齿顶间分阶梯状段径向分别以锥度间隙，且各阶梯之间轴向留有走浆间隙。转子(6)、定子(8)相应的内面为锥面，且分别开有梯形的沿轴向的齿，出浆壳体(11)上部设有出浆孔，其内部有空腔，与主轴之间通过填料座(12)和填料压盖(13)与主轴(18)上的轴套(9)之间通过填料密封，并以水冷却，并可以调节定转子间隙。
该实用新型可以在定子壳(7)后端和转子(8)后部分别镶配有圆盘磨的静磨盘(27)和动磨盘(28)，并可通过主轴(18)的轴向移动调节磨盘间隙和定转子间隙，以适用于不同浆料的处理要求提高机器的使用寿命和使用范围。
本实用新型的转子(8)后端为法兰结构，动磨盘(28)固定于转子(8)后端为法兰结构，动磨盘(28)固定于转子(8)后部的法兰的内侧端面。
权利要求1.一种可调三功能纸浆疏磨除砂机，由动力源通过联轴器(25)驱动由前后轴承(17)支撑在支撑体(19)上的主轴(18)，支撑体(19)前端依次同心联接着带有环状空腔且上部有出浆孔的出浆壳体(11)、定子壳(7)和内腔外型均为锥体、并设有水平切向进浆孔的除砂锥体(1)，前端又联接着呈90度弯度的出口垂直向下的导尘弯头(29)，及其下联接的球阀(31)和下部的贮砂罐(33)组成，其内部为固定于定子座(7)上的阶梯状定子(6)与穿套在主轴(18)前端的阶梯状转子(8)都为3-6阶梯结构，且每阶梯间轴向配合留有走浆间隙，其转子(8)前端设有带锥棱状尖头和后端为圆柱状的并与主轴(18)通过螺纹联接且压紧转子(8)的转子帽(4)，其特征是定子(6)和转子(8)相形配合，其配合的圆柱面为梯形直齿，且每阶轴向呈有5-15度的锥度，锥度方向为自走浆方向直径逐步增加，各阶梯端留有走浆间隙，其走浆间隙由安装在支撑体(19)内的调节机构控制，其调节机构为支撑体(19)内孔呈滑动配合的滑套(22)用螺纹配合在其外圆柱面中间部分的并由支撑体(19)内部缺口作轴向定位的蜗轮(21)，再与固定在支撑体(19)上部的支撑体上盖(23)上的蜗杆(20)配合，使蜗杆(20)带动蜗轮(21)而使滑套(22)轴向移动，从而带动主轴(18)作轴向移动。
2.按照权利要求1所述的可调三功能纸浆疏磨除砂机，其特征在于定子壳(7)和转子(8)后端分别镶配有圆盘磨静磨盘(27)和动磨盘(28)，并可随着主轴(18)的轴向移动，调节圆盘磨动磨盘(28)和静磨盘(27)之间的间隙。
3.按照权利要求1或2所述的可调三功能纸浆疏磨除砂机，其特征在于转子(8)后端为法兰结构，动磨盘(28)固定于转子(8)后部的法兰的内侧端面。
专利摘要一种可调三功能纸浆疏磨除砂机，由可调整主轴(18)轴向移动，定子(6)和转子(8)为自前端依次增加直径的阶梯状，且每阶相互配合的各段都具有5—15度的锥度，并自前至后直径逐增，具有可以调整定、转子的配合间隙。在定子壳(17)后端安装静磨盘(27)，在转子后端法兰结构上安装动磨盘，可实现能调整磨盘间隙的磨浆功能。本机一机多能，能完成除砂、疏解和磨浆功能，除砂率98％以上，浆中碎纸片或纤维束分解率90％以上，比传统分机处理节电50％，成本降低1/3。
文档编号D21D5/00GK2185282SQ9323256
公开日1994年12月14日 申请日期1993年12月22日 优先权日1993年12月22日
发明者王金聚, 孙启本 申请人:山东省诸城市造纸机械厂