专利名称：可调式的袪水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种袪水器，尤其涉及一种袪水器套接有一穿设有 多数次流孔的次流孔选择构件，该借由旋转的方式，以调整次流孔选择 构件上的一个适当的次流孔，轴向对正袪水器的进入孔及排水孔，以适 应不同使用环境需求的可调式的袪水器。
技术背景目前所应用的蒸汽系统，由于高压蒸汽在经过纵长的蒸汽管路时， 会因冷凝作用生成液态水即冷凝水，如不予以排除，让冷凝水在蒸汽管 中高速前进，将产生严重的水锤及切割效应，而减少蒸汽系统的使用寿 命及蒸汽利用效率，另外，上述所生成的冷凝水。仍含有可利用的热能， 如能回收再利用，将可减少能源的使用，缘此，目前一般的蒸汽系统，会于蒸汽管路中，安装袪水器，以收集冷凝水。该袪水器，如图7所示， 是一体成型，轴向地依序穿设进入孔61、流孔62及排水孔63，其中该 流孔62的孔径小于该进入孔61及排水孔63的孔径。当含冷凝水的饱和 蒸汽由进入孔61进入流孔62时，因冷凝水的密度远大于汽态的蒸汽密 度，冷凝水将包塞于流孔62中，而阻挡蒸汽通过，仅允许冷凝水通过， 使所收集的冷凝水可自排水孔63向外排出收集。然而，上述的袪水器，是一体成型，位于进水孔61与排水孔63间的 流孔62孔径，无法依据不同蒸汽系统的需求改变，因此厂商必需制造不 同流孔62孔径型式的袪水器，以适应不同使用者的需求，而使得制造、 备料成本增加。另外，当袪水器长期使用后，若发现袪水器的流孔62有 堵塞现象时，必须将整个袪水器自蒸汽管路系统中拆下清洁或更换，使 得维修十分麻烦。 实用新型内審本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上 述缺陷，而提供一种可调式的袪水器，使用者便可依据使用的状态，旋
转调整该次流孔选择构件，使该次流孔选择构件的适当口径的次流孔， 轴向对正本体的流孔，以符合不同的使用工作状态，除可顺利袪除冷凝 水外，更可以避免蒸汽向外逸出。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种可调式的袪水器，包括本体；其特征在于，该本体，轴向地 依序贯穿进入孔、流孔及排水孔，其中该流孔的孔径小于该进入孔及排 水孔的孔径，并于本体上，径向地穿设一套孔，令该套孔正交于该流孔， 且于该套孔的外侧段形成螺纹孔部；次流孔选择构件，吻合地穿套于该 本体的套孔中，于该次流孔选择构件上，径向地贯穿多个次流孔，各次 流孔互不相通，且于该次流孔选择构件的外侧端面，设有一旋钮部；固 定螺帽，中央穿设有通孔，该固定螺帽锁入于该本体的套孔的螺纹孔部 中，以挡阻该次流孔选择构件向外退出。前述可调式的袪水器，其中本体，于其进入孔与流孔间，进一步贯 通有一前流孔，该前流孔的孔径小于该进入孔及流孔孔径。前述可调式的袪水器，其中次流孔选择构件，环设有沟槽，以环套 一0型环，使该O型环介于该次流孔选择构件与本体的套孔。前述可调式的袪水器，其中次流孔选择构件的旋钮部，含有一槽沟， 以投影于该固定螺帽的通孔中。前述可调式的祛水器，其中本体的套孔外缘，绕套孔的中心刻划有 多条指示线，令旋钮部的一槽沟对正某一指示线，使该次流孔选择构件 的其中 一次流孔轴向对正本体的流孔。本实用新型的有益效果是，使用者可依据使用的状态，旋转调整该 次流孔选择构件，使该次流孔选择构件的适当口径的次流孔，轴向对正 本体的流孔，以符合不同的使用工作状态，除可顺利袪除冷凝水外，更 可以避免蒸汽向外逸出。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图1是本实用新型的立体分解示意图。 图2是本实用新型的立体组合示意图。 图3是本实用新型的局部立体剖视图。
图4是图3所示4-4方向的剖面结构示意图。 图5是图2所示5-5方向的剖面结构示意图。 图6是本实用新型安装于Y型过滤器上的示意图, 图7是现有袪水器的结构剖面图。 图中标号说明10本体 13排水孔 142指示线 17衔擠螺纹段 21次流孔 23沟槽 31通孔 42冷凝水回收管61进入孔 63排水孔具体实施方式
11进入孔 14套孔 15前流孔18衔接螺纹段 22旋钮部 24 0型环 40 Y型过滤器12流孔141螺纹孔部16多边形段20次流孔选择构件221槽沟30固定螺帽41蒸汽通口62流孔谞穸阅图1至图6所示，本实用新型是有关于一种可调式的袪水器，逸J包括 一本体IO，轴向地依序贯穿进入孔ll、流孔12及排水孔13，其 中该流孔12的孔径小于该进入孔11及排水孔13的孔径，并于本体10 上，径向地穿设一套孔14，令该套孔14正交于该流孔12，且于该套孔 14的外侧段形成螺纹孔部141;次流孔选择构件20,吻合地穿套于该本 体10的套孔14中，于该次流孔选择构件20上，径向地贯穿多个次流孔 21,并令各次流孔21互不相通，且于该次流孔选择构件20的外侧端面， 设有一旋钮部22; —固定螺帽30，中央穿设有通孔31，该固定螺帽30 是锁入于该本体10的套孔14的螺纹孔部141中，以挡阻该次流孔选择 构件20向外退出；据此，使用者便可依据使用的状态，旋转调整该次流 孔选择构件20,使该次流孔选择构件20的适当口径的次流孔21，轴向 对正本体10的流孔12，以符合不同的使用工作状态，除可顺利袪除冷 凝水外，更可以避免蒸汽向外逸出。该本体10的进入孔11，是呈一渐縮孔，以使流体快速进入流孔12。 上述的本体10，于其进入孔11与流孔12间，进一步贯通有一前流孔15，该前流孔15的孔径是小于该进入孔11、流孔12的孔径，使流体快速通 过前流孔15时，因冷凝水密度高于蒸汽，而使冷凝水阻塞于前流孔15 中，而阻挡大量的蒸汽进入后段的流孔12中。该本体10外缘形成有一多边形段16，以供组装者以扳手旋动该本 体10。如图6所示，该本体10的两端，分别设有衔接螺纹段17、 18，令 其进入孔11侧的衔接螺纹段17，是锁接于一 Y型过滤器40的蒸汽通口 41端，而该本体10的排水孔13侧的衔接螺纹段18，是衔接一冷凝水回 收管42。本实用新型并不限制其安装方式。如图l、图2、图4所示，该次流孔选择构件20，环设有沟槽23， 以环套一 0型环24，使该0型环24介于该次流孔选择构件20与本体10 的套孔14间，以挡阻高压蒸汽向外泄出。如图1至图5所示，本实用新型设于该次流孔选择构件20的旋钮 部22，含有一槽沟221，以投影于该固定螺帽30的通孔31中，供使用 者可将螺丝起子伸入后，吻合地嵌入对应槽沟221后，旋转该次流孔选 择构件20，以将其中的一次流孔21轴向对正本体10的流孔12。该本体10的套孔14外缘，绕套孔14中心，刻划有多条指示线142， 使用者在旋转次流孔选择构件20时，便可以借由该次流孔选择构件20 的旋钮部22的槽沟221对正某一指示线142，而使该次流孔选择构件20 的其中一次流孔21轴向对正本体10的流孔12，以利操作者进行次流孔 选择构件20的选择、调整。如图4所示，本实用新型在应用时，高压饱和蒸汽，在进入进入孔 11中时，其冷凝水因密度远高于蒸汽，因此在通过前流孔15时，冷凝 水便可饱塞于前流孔15，而第一次阻绝大部分的蒸汽进入，并朝排水孔 13方向流动，当进入本体的流孔12时，由于该流孔12的孔径大于前流 孔15，而使冷凝水流速降低，使少量蒸汽被蒸发，当再通过次流孔选择 构件20的次流孔21时，由于次流孔21的孔径小于本体流孔12的孔径， 因此在次流孔21中，因流速增加、压力减小，使液态水生成，即冷凝水， 此时再度饱塞于次流孔21中，而阻断蒸汽通过次流孔21，使通过次流 孔21经本体10流孔12流至排水孔13仅为经冷凝呈液态的液体如冷凝
水，而由所衔接冷凝水回收管42所回收。本实用新型具有以下特征及优点，而显现其新颖性及实用性1. 可借由旋转次流孔选择构件20，将适合的次流孔21，轴向对 正于本体10的流孔21，以适应不同蒸汽管路系统的使用。2. 可适用于多种蒸汽管路系统，降低制造成本。3. 当需要改变不同的袪水效益时，只需要卸除、更换次流孔选择 构件便可，无须将整个袪水器自蒸汽管路中拆下，而具有便利性。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型 作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所 作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的 范围内。
权利要求1. 一种可调式的袪水器，包括本体；其特征在于， 该本体，轴向地依序贯穿进入孔、流孔及排水孔，其中该流孔的孔径小于该进入孔及排水孔的孔径，并于本体上，径向地穿设一套孔，令该套孔正交于该流孔，且于该套孔的外侧段形成螺纹孔部；次流孔选择构件，吻合地穿套于该本体的套孔中，于该次流孔选 择构件上，径向地贯穿多个次流孔，各次流孔互不相通，且于该次流孔 选择构件的外侧端面，设有一旋钮部；固定螺帽，中央穿设有通孔，该固定螺帽锁入于该本体的套孔的 螺纹孔部中，以挡阻该次流孔选择构件向外退出。
2. 根据权利要求1所述可调式的袪水器，其特征在于所述本体， 于其进入孔与流孔间，进一步贯通有一前流孔，该前流孔的孔径小于该 进入孔及流孔孔径。'
3. 根据权利要求1所述可调式的袪水器，其特征在于所述次流 孔选择构件，环设有沟槽，以环套一0型环，使该0型环介于该次流孔 选择构件与本体的套孔。
4. 根据权利要求1所述可调式的袪水器，其特征在于所述次流 孔选择构件的旋钮部，含有一槽沟，以投影于该固定螺帽的通孔中。
5. 根据权利要求1所述可调式的袪水器，其特征在于所述本体 的套孔外缘，绕套孔的中心刻划有多条指示线，令旋钮部的一槽沟对正 某一指示线，使该次流孔选择构件的其中一次流孔轴向对正本体的流孔。
专利摘要一种可调式的祛水器，包括本体；该本体，轴向地依序贯穿进入孔、流孔及排水孔，其中流孔的孔径小于进入孔及排水孔的孔径，并于本体上，径向地穿设一套孔，令套孔正交于流孔，且于套孔的外侧段形成螺纹孔部；次流孔选择构件，吻合地穿套于本体的套孔中，于次流孔选择构件上，径向地贯穿多个次流孔，各次流孔互不相通，且于次流孔选择构件的外侧端面，设一旋钮部；固定螺帽，中央穿设有通孔，固定螺帽锁入于本体的套孔的螺纹孔部中，以挡阻次流孔选择构件向外退出。使用者依据使用的状态，旋转调整次流孔选择构件，使次流孔选择构件适当口径的次流孔，轴向对正本体的流孔，以符合不同使用工作状态，除可顺利祛除冷凝水外，还可避免蒸汽向外逸出。
文档编号F16T1/00GK201037593SQ20072009569
公开日2008年3月19日 申请日期2007年4月5日 优先权日2007年4月5日
发明者吴赐艺 申请人:吴赐艺