专利名称：纸板削薄机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纸板削薄机，主要由主轮、压轮、弹簧、调整杆、顶针及削刀等相关构件所组成，另一主要改进结构由齿轮组、连接与传动及行程链条、连接与传动齿轮、滑顶块等相关构件所组成，而提供一种组装简单，加工效果佳，且能有效削薄纸板之功效。
传统的纸板削薄机，如
图1所示其主轮1系由多组轮片2所组合，而每组轮片2上之周缘皆设成齿轮状，以增加摩擦力；而在每组轮片2的间隙中插置顶撑片4；请参阅
图1B，另于顶撑片4的尾端设置弹簧5，使顶撑片4受弹簧5之弹力作用向上顶撑使削刀6靠近主轮1；将加工物101置放于机台102上后向内推进，当加工物101接触到压轮3时，便由压轮3的正圆区103上的压珠7压迫带动加工物101并配合主轮(其轮片2上的齿轮状边缘相互咬合)使加工物101向加工方向前进；当加工物101之尾端碰触到顶撑片4时，恰将顶撑片4向下压迫，而顶撑片4借助于弹簧5的反方向弹力而顶撑加工物101，使加工物101经过主轮1的中心轴线时，亦能受顶撑片4之顶撑而保持平直向前推进；当渐进至前端须加工位置时，压轮3亦转动至椭圆区104，使加工物101再受椭圆区104上凸出的尺寸向下迫压，恰使削刀6开始切削加工物101且受压轮3的椭圆区104向下迫压而将迫压向下的尺寸予以切削；与此同时顶撑片4亦向上顶撑，而保持切削时的切削尺寸。
另外、如图4所示其凸轮80偏心地连接于一凸轮杆81，其凸轮杆81之另一端连结摇杆82，摇杆82的底端固定，一端则连结连杆83，其连杆83则连接于滑座84上，该滑座84置于滑座板105上，并装有滑块85，其滑块一侧则装有顶块86，其顶块86则于轨道87的行程上滑动；当凸轮80开始受力转动时，则带动凸轮杆81转动，而使摇杆82呈左、右摆动，进而带动连杆83前、后移动，使滑座84沿滑座板105而前、后滑动；请配合参阅图4A，当滑座84受驱动而前、后滑动时，其上的滑块85则带动顶块86在轨道87行程上亦前、后滑动。
上述传统的纸板削薄机，可归纳出下列缺点(1)主轮1须由多组片状式的轮片2所组成，其组装不易，且浪费成本。并且，因由片体组成而非一体式，故其表面的整体承受力降低，并在动作中容易拖带加工物打滑。
(2)因主轮1的轮径大，圆弧面积长，所以需要多加顶撑片来保持加工物101通过中心轴线时平直。
(3)每一顶撑片4的尾端，皆装置弹簧5，其组装亦相当浪费人工，而提高组装的成本。
(4)弹簧5的弹力不易控制或易变化，而使得顶撑片4的高低位置不易控制。
(5)压轮于动作中必需压制顶撑片，而顶撑片为片状且具锥尖，故压轮在滚动中必受顶撑片伤害，产生沟条状的痕迹，最后必导至顶撑片受压轮压制的误差。
(6)当加工物101尾端开始进入接触到主轮1，而碰触顶撑片4之瞬间，由于弹簧5本身在瞬间反应迟滞，常会让加工物101之尾端滞留在顶撑片4上，而破坏加工物101，且削屑易塞阻顶撑片，造成削刀作用不佳。
(7)当加工物101进入到所需削薄位置时，椭圆区104会向下压迫，而让加工物101能被切削，但受弹簧5弹力的顶撑，片4于削薄时，由于弹簧5之弹力向上顶撑过高，常使加工物101的削薄后缘，会被切断。
(8)由于弹簧5本身的反应迟滞，弹力的调整又不容易控制，常会因加工物瞬间进入卡位时，会使顶撑片4弹高，而伤到削刀。
(9)压轮3的压珠7由于表面为圆球体，无法有效起到拖带加工物101前进之作用。
(10)因凸轮80的作动而使摇杆82呈左、右摇动，并经由连接结构使滑座84前、后滑动，此种往复机构极容易产生振动，而影响机构结构。
(11)由于顶块86的往复动作，当将加工物101推顶至加工入口时，便即后退，此时会因入料口之动作，而使加工物101反弹。
(12)由于需要以滑座84来带动，故需要有滑座板105，其组装之成本及人工费用皆较高。
(13)由于推进的行程一定，对于长度较短的加工物101，又须要做调整，非常不便。
(14)间歇与往复的动作极容易产生卡位或暂停的情形，常常影响生产上的工作进程。
本实用新型的目的是提供一种能克服现有技术缺陷的纸板削薄机系设计成带有单管强力弹簧，确保弹簧的稳定位，且将主轮一体制成，且滚压粗面压花，从而使之组装容易，加工时无误差，确保加工物的质量，而更能保持加工精确性和耐用性。
本实用新型的另一目的是提供一种纸板削薄机，系设计成以链条为主要循环传动系统，且直接于链条上加装顶滑块，从而组装容易，顶推加工物正确，而更能保持加工物的质量。
根据本实用新型，提供了一种纸板削薄机，其特征在于包括，主轮、压轮、弹簧、调整杆、顶针及削刀等相关构件；该主轮为一体制成的滚柱，其轮面上滚制有粗压花纹或成粗糙面，并装置于主轮架上；该压轮为类似椭圆状的滚柱，分为两部份一为正圆区，其上交叉设置顶针；一为椭圆区，其上交错滚制有粗压花纹或成粗糙面；该弹簧为单管强力弹簧；该调整杆为可调性螺杆；该削刀为前端有尖刀刃的平板削刀；将调整杆穿过弹簧并锁装于主轮架上；将主轮装置于主轮架上，将削刀设置在靠近主轮处；将压轮装置于主轮上方。
根据本实用新型的一种纸板削薄机，其特征在于压轮上设有粗压花纹或粗糙面，以增加摩擦力，及顶针为尖锥头状，且又设置小弹簧，用以顶撑顶针，使顶针有效地刺入加工物内，起到拖带加工物前进的作用。
根据本实用新型的一种纸板削薄机，其特征在于第二主要改进结构由齿轮组、连接与传动及行程链条、传动齿轮、滑顶块等相关构件所组成；该齿轮组传递主动力；该连接链条连接齿轮组与连接齿轮；该传动链条连接连接齿轮与传动齿轮；该行程链条，则带动传动齿轮转动；该连接齿轮由连接链条所带动，并带动传动链条；该传动齿轮由传动链条所带动，并带动行程链条；该滑顶块装设于行程链条上；将齿轮组与连接齿轮及传动齿轮之间以连接链条与传动链条及行程链条所连结带动，装设于行程链条上的滑顶块会沿轨道缺口之弧度而嵌入主机板内，并沿轨道前进，进而推动加工物101至入料加工口，并继续向前推加工物，而至另一缺口再脱离主机板；如此循环动作，使滑顶块连续推加工物，起到送料动作精确、有效的作用。
为使熟知此技术者能对本实用新型之结构、原理、特征及功效完全了解，兹配合附图，详细说明于后
图1系传统纸板削薄机的立体图与局部剖视图。
图1B系传统纸板削薄机的侧视图。
图2系本实用新型的纸板削薄机的立体图。
图3系本实用新型的纸板削薄机的平面图。
图4系传统纸板削薄机的传动结构示意图。
图4A系传统纸板削薄机的传动结构上视图。
图5系本实用新型的纸板削薄机的传动结构示意图。
请参阅图2，系本实用新型的纸板削薄机的立体示意图一压轮20，为一椭圆状的滚柱，于正圆区106上，如图2A所示，交叉地设置顶针50，另于椭圆区107则交错地滚制粗压花纹，或成粗糙面，并于顶针50之内设置小弹簧51，用以确实顶撑顶针50；一主轮10，为一体制成的滚柱，装置于主轮架11上，且较小于压轮20，其主轮10的轮面上则滚制粗花纹或成粗糙面，以增加摩擦力；一弹簧30，为单管强力弹簧，直接安装于主轮架11的底部；一调整杆40，安装于弹簧30上，用以调整固定弹簧30；一削刀60，为一前端有尖刀刃的平板削刀，装于主轮架11的后面。
请参阅图3，系本实用新型的纸板削薄机的平面图将加工物101置放于机台102上之后向内推进加工，当加工物101之尾端推进入压轮20时，则压轮20的正圆区106上的顶针50便刺入加工物101内而滚压迫动加工物101并配合主轮10的粗压花纹面相互咬合的作用力，而使加工物101向加工方向前进；当加工物101的尾端由压轮20正圆区106上的顶针50向内滚送时，主轮10亦同时滚动压送，并借助于弹簧30之弹力而确保滚送时的稳定性，且由于主轮10的直径小，圆弧面积亦不大，而削刀60恰靠近置于其中，而使得加工物101于滚送时，依然可以保持平直；当滚送渐近至前端所须加工位置时，压轮20亦转动至椭圆区107，当加工物101再受椭圆区107的凸出尺寸向下迫压时，恰使削刀60开始切削加工物101，且受压轮3的椭圆区107向下迫压而将迫压向下的尺寸予以切削；同时主轮10亦受弹簧30之力向上顶撑，而确实保持切削时的切削尺寸。
请参阅图5，系本实用新型的纸板削薄机传动结构示意图一齿轮组90，用以传递主动力；一连接链条92，为连接齿轮组90与动传动齿轮96并传递动力；传动齿轮96，由连接链条92驱动，另由行程链条94带动整组传动齿轮96，并于行程链条94上装设数个滑顶块95，请配合参阅图5A当齿轮组90开始转动时，则各链条带动各齿轮转动，进而带动行程链条94上的滑顶块95，请配合参阅图5B，当滑顶块95动作至主机板108的缺口97时，会沿缺口97的弧度而嵌入主机板108内(如图5C所示)，则滑块95会沿轨道98前进；进而推动加工物101至入料加工口；当滑顶块95将加工物101推入入料加工口后，还会继续推加工物101，而行至另一缺口97再脱离主机板108。
通过以上的描述，本实用新型的优点，归纳详述于后(1)主轮10为一体制成的滚柱，其轮面上滚制粗压花纹，减少了成型之麻烦，且组装容易。
(2)因主轮10之轮径小，圆弧面积非常小，且削刀靠近于主轮10旁，所以加工物101通过中心轴线时，亦能保持加工物101的前进平直。
(3)不需要使用顶撑片4，不会再发生顶撑片4顶坏削刀及压轮之现象。
(4)将弹簧30直接置于主轮架11上，且为单管强力弹簧而容易向主轴10施加顶撑力。
(5)当加工物101尾端进入主轮10时，便直接由主轮10上的粗压花纹直接滚送向前，而无破坏加工物101之虞。
(6)当加工物101前进到所需削薄位置时，椭圆区107会向下压迫，而让加工物101能被切削，但主轴10受弹簧30的顶撑，而使加工物101能保持所需的切削尺寸，平直切削，而不会有被切断之虞。
(7)由于弹簧30间接装置于主轴架11上，并由调整杆40所控制，且非直接反应削刀60的厚薄，又无需设置顶撑片4，故削刀60能保持完整。
(8)压轮20上的顶针50为尖锥头状，且又装置小弹簧51，顶持顶针50，可有效刺入加工物101内，起到拖带加工物101前进的作用。
(9)因借助于齿轮组90与各链条间的传动，使各齿轮皆为循环动作，此种循环结构不会产生振动，故不会产生振动，故不会影响机构结构。
(10)因滑块95执行前行动作，当将加工物101推顶至加工入口时，会继续向前顶推，此时恰可反顶入料的衔接顶力，而使加工物101能够正确无误的入料。
(11)因滑顶块95直接装设于行程链条94上，且于主机板108上设有缺口97与轨道98，成为一体配合的机构，可减去许多组装成本。
(12)因滑顶块95可顶撑至入料口处，所以对较短的加工物，并无任何影响。
(13)循环动作，为连续不断之动作，绝不会产生卡位或暂停之现象，故不会影响生产线。
综上所述，本实用新型提供了一种纸板削薄机，它可产生显著的功效，更有效解决了传统纸板削薄机于使用时的多项缺点，且制造加工容易，实具有产业之实用性，经济价值。
权利要求1.一种纸板削薄机，其特征在于包括，主轮、压轮、弹簧、调整杆、顶针及削刀等相关构件；该主轮为一体制成的滚柱，其轮面上滚制有粗压花纹或成粗糙面，并装置于主轮架上；该压轮为类似椭圆状的滚柱，分为两部份一为正圆区，其上交叉设置顶针；一为椭圆区，其上交错滚制有粗压花纹或成粗糙面；该弹簧为单管强力弹簧；该调整杆为可调性螺杆；该削刀为前端有尖刀刃的平板削刀；将调整杆穿过弹簧并锁装于主轮架上；将主轮装置于主轮架上，将削刀设置在靠近主轮处；将压轮装置于主轮上方。
2.如权利要求1所述的一种纸板削薄机，其特征在于压轮上设有粗压花纹或粗糙面，以增加摩擦力，及顶针为尖锥头状，且又设置小弹簧，用以顶撑顶针。
3.如权利要求1所述的一种纸板削薄机，其特征在于第二主要改进结构由齿轮组、连接与传动及行程链条、连接与传动齿轮、滑顶块等相关构件所组成；该齿轮组传递主动力；该连接链条连接齿轮组与连接齿轮；该传动链条连接连接齿轮与传动齿轮；该行程链条，则带动传动齿轮转动；该连接齿轮由连接链条所带动，并带动传动链条；该传动齿轮由传动链条所带动，并带动行程链条；该滑顶块装设于行程链条上；将齿轮组与连接齿轮及传动齿轮之间以连接链条与传动链条及行程链条所连结带动，装设于行程链条上的滑顶块会沿轨道缺口之弧度而嵌入主机板内，并沿轨道前进，进而推动加工物至入料加工口，并继续向前推加工物，而至另一缺口再脱离主机板；如此循环动作，使滑顶块连续推加工物，起到送料动作精确、有效的作用。
专利摘要本实用新型提供了一种纸板削薄机，包括两大主要改进其一由主轮，压轮、弹簧、调整杆、顶针及削刀等相关构件所组成，将调整杆穿过弹簧并锁装于主轮架上；将主轮装于主轮架上；使削刀靠近主轮中心线处；将压轮装置于主轮上方，第二主要改进由齿轮组、连接与传动及行程链条、连接与动力齿轮、滑顶块相关构件所组成，行程链条加装数个滑块，齿轮组与连接齿轮及传动齿轮以各链条连结，使齿轮组之主动力经过传输而使行程链条动作，进而使滑顶块顶推加工物，使送料动作精确有效。
文档编号B31F7/00GK2186654SQ9324767
公开日1995年1月4日 申请日期1993年12月14日 优先权日1993年12月14日
发明者李仪雄 申请人:李仪雄