纵置中隔板盒体的纸质餐盒制法的制作方法

文档序号:2426885阅读:205来源:国知局
专利名称:纵置中隔板盒体的纸质餐盒制法的制作方法
技术领域
本发明涉及一种纵置中隔板盒体的纸质餐盒制法。
目前纸质餐盒之结构与其制法,并于具有中隔板之盒体结构,其可如图5、6所示,其为台湾新型第七九二零二六五八号“纸制餐盒结构”与其追加案之结构形态,其盒体20内具有一中隔板201,而于盒体20另端则具有一接合边202与盖体30结合,其中隔板201设置方向与接合边202是成平行之形态,于盒体20立体成型后,其盒体20于中隔板201两侧之两部份间并无任何可相互支撑之结构,因此,当使用者手持盒体20于中隔板201一侧之部份时,其盒体20于中隔板201另一侧之部份会有垂落之缺失,无法确实保持整体水平之形态,而致盒体20内之饭菜有因而落出盒体20之缺点,不但使用不便,更易造成附近环境之污损,故有改良之必要。
上述制法及其餐盒之结构形态尚具有以下之缺点。诸如1.不良品成本极高由于其盒体20与盖体30均是成一体之结构,而整体于施工时,为配合美观及广告均会先作印刷,将相关之图案与广告印制于盒盖面后,再行压切盒体20与盖体30轮廓与内部各折线后,再行热贴合,其中,印刷与压切为两不同之步骤,偶有未对合之状态,造成整体不良率之发生,当不良品产生后,即需将盒体20与盖体30一并丢弃或重新处理,其成本十分的可观,故有改良之必要。
2.库存压力大由于其盒体20与盖体30是一体成型,其整体之成本高,尚有库存时,其整体成本相加下,即十分的可观惊人,故亦有改良之必要。
3.实用性低当餐盒印刷完成后,整体餐盒结构,仅能符合该印刷内容使用,如某一家餐盒之广告,于印刷后,尚无法全数消化,尚有存货,而该家餐庭未再行使用时,该餐盒包括未印制广告之盒体20部份亦无法再行供其他之消费者使用,造成不当的浪费,无法因应实际之需求。
4.原料厚度不可变其盒体20唯一支撑之力量均来自于盒体20之纸质材料厚度之支撑力,故要惟持其支撑力,其必然需要一定之厚度,无法为节省材料而减少厚度,造成纸质原料用量十分的惊人,故耗材成本甚高,增加经济成本之负担。
5.成品使用不便由于其中隔板201与盖体30设置之方向平行,而手持盒体20一侧时,其盒体20分隔有靠近于盖体30处,打饭或打菜时,常会受到盖体30之影响,而造成使用上之不便,故有改良之必要。
本发明人有鉴于此,为使餐盒之结构更能符合实际之需求,更符合制作时之方便性与快速性,乃开发出一种符合上述条件之本发明一种纵置中隔板盒体的纸质餐盒制法。
本发明之目的在于提供一种纵置中隔板盒体的纸质餐盒制法,其是将盖体、盒体分别印刷及压切成平面结构,再经加热贴盖区、结合盖体与盒体、加热贴合区、立体成型盒体,即可成为成品,以构成具有纵向中隔板盒体之餐盒,更藉以达到不浪费纸质原料,并可相对提高盖体与盒体配合使用之方便性,且可相对降低库存之压力与符合经济原则。
本发明的技术方案是一种纵置中隔板盒体的纸质餐盒制法,其特征在于盖体与盒体先分别成型,盒体内具有两组底板,底板周侧各伸出侧板,各侧板间形成三角形可相互贴合之折边,而于盒体之中央于两组相对侧板上相连设成弧形之中隔板,而其中隔板与盖体之方向是成垂直设置,盖体则具有一主板,而其主板周缘设延伸板;再于成型之同时加热相对之贴与区盖贴合区,以使盖体与盒体直接贴合成一体。
所述的纵置中隔板盒体的纸质餐盒制法,其特征在于其步骤为(1)在未进行盒体与盖体结合前,其盒体与盖体事先压切出轮廓及相关折线之平面结构体;(2)盒体进料盒体于行压切成平面之结构后,送入成型机内;(3)加热贴盖区其盒体于输送之过程中,同时对其短侧板上之贴盖区表面之胶质进行热熔;(4)盖体进料盖体于印刷完成后,进行压切成平面之结构后,送入成型机内;(5)结合盖体与盒体盒体与盖体送入同一区域时,直接以盒体之贴盖区与盖体贴合区相互贴合成一体;(6)加热贴合区其盒体与盖体结合体再行输送至下一站,而于输送之过程中,再行对盒体各贴合区进行加热,将胶质表面予以熔化;(7)立体成型盒体再行对盒体进行立体之成型,同时,将前述之贴合区与相对之结构体贴合成立体之结构形态,同时,贴合区可再与盖体之贴合区贴合成一体,可使用盒体于中隔板两侧之部份分别与盖体贴合区贴合成一体;(8)成品即可成型出如前所述之中隔板垂直于盖体方向之盒体,而且,可确实使盒体与盖体结合成一体。
所述的纵置中隔板盒体的纸质餐盒制法,其特征在于将立体成型盒体之步骤移至结合盖体与盒体步骤之前,使盒体先成型出立体之结构形态,再进行结合盖体与盒体。
本发明的优点是1.盒体20撑持强度增加其盒体20于中隔板24两侧之结构均确实的与盖体30结合,即其盒体20于中隔板24两侧之结构均受到盖体30之支撑,可确保其盒体20水平支撑之强度,即使用者手持盒体20任一侧时,其另一侧仍受到盖体30之支撑,有效的提高盒体20撑持水平之强度。
2.成型强度增加其盒体20除具有中隔板24之弧形支撑提高强度外,更藉由盒体20与盖体30多层贴合之结构,使盒体20与盖体30贴合处之支撑效果大为增加,可有效的提高该处之强度。
3.减少原料经济成本其盒体20与盖体30两者事先分别成型平面之结构,且经接合立体成型后,其接合处藉由贴合力量加强,撑持力原已超出需要之程度,故可将原料厚度减少,降低制作之成本。
4.不良品成本降低盒体20与盖体30分别成型,倘于盒体20与盖体30结合前,即发现盖体30印刷与压切之动作有不相符时,其盖体30部份即可适时的剔除,可将不良品之成本浪费相对的降低,盒体20可确实与印刷、压切良好的盖体30结合,可有效的提高整体的经济效益。
5.库存压力可相对降低藉其盒体20与盖体30可先分别成型,两者分别库存时,其成本有限,而且,一般使用时,其盖体30用量因广告印刷之关系,其用量应可达到几乎用尽之程度,故需要之库存部份仅为盒体20之部份,其成本有限,倘有库存时,其整体成本,必较习知盒体20与盖体30一体同时库存压力为小,且若已印刷完成之盖体30无法用尽时,无法再使用时,即不与盒体20结合,所造成之浪费有限,确实符合经济之效益。
6.实用性高具有不同广告或图样设计之盖体30,可配合同样之盒体20使用,可有效提高配合实用性,可使用同一盒体20配合不同之盖体30,以符合实际不同之需求。
7.纸材之运用更为方便其纸材成型各盖体30与盒体20时,其无需考虑纸材之方向,即分别采购制作时,其不受任何的限制,可为弹性之运用,提高餐盒制作之方便性。
8.降低印刷之费用即其盖体30印制之面积仅为餐盒总体积的百分之四十,分开制作,可有效的减少整体之印制费用,其可有效的减少百分之六十左右,相对提高经济之效益。
9.使用者符合使用之习惯即使用者可以一手撑住一侧之盒体20,针对另一侧进行打饭或打菜,十分的顺手,不致受到盖体30之影响而有任何不顺之处,有效提高成品使用之方便。
另本发明所制作之盒体20结构,亦可配合设成多格之结构,即于中隔板24垂直方向上另设有一短中隔板24,可成为多隔之结构体,如此之设计,其制法不变,仅在于立体成型之模具与压切盒体20面积与轮廓略有变化而已,而其整体所达到之功能亦如前述一般,另可将立体成型盒体之步骤移至结合盖体与盒体步骤之前,使盒体20可先成型出立体之结构形态,再形与盖体30结合,仍可达到上述之诸项功能。
为能进一步了解本发明之结构,特征及其他目的,兹以如后之较佳实施例附以图式详细说明如后

图1是本发明之制法流程示意图。
图2是本发明之局部系统分解立体展开图。
图3是本发明之盒体与盖体局部结合立体示意图。
图4是本发明之盒体与盖体整体结合后立体示意图。
图5是习知餐盒的平面展开示意图。
图6是习知餐盒局部立体示意图。
请配合参阅图1、2、3、4所示,本发明之制法是藉以成型出盒体20内具有两组底板21,底板21周侧各伸出侧板22,各侧板22间形成三角形可相互贴合之折边23,而于盒体20之中央于两组相对侧板22上相连设成弧形之中隔板24,而其中隔板24与盖体30之方向是成垂直设置之形态,盖体30则具有一主板31,而其主板31周缘设延伸板32。
而本发明之制法即是针对该盒体20具有纵向中隔板24结构所设计,其流程请配合图1所示,包括有以下步骤在未进行盒体20与盖体30结合前,其盒体20与盖体30是如图2所示一般为一事先压切出轮廓及相关折线之平面结构体。
盒体进料盒体20于行压切成平面之结构后,送入成型机内。
加热贴盖区其盒体20于输送之过程中,同时对其短侧板22上之贴盖区220表面之胶质进行热熔。
盖体进料盖体30于印刷完成后,进行压切成平面之结构后,送入成型机内。
结合盖体与盒体盒体20与盖体30送入同一区域时,直接以盒体20之贴盖区202与盖体30贴合区320相互贴合成一体,如图3所示。
加热贴合区其盒体20与盖体30结合体再行输送至下一站,而于输送之过程中,再行对盒体20各贴合区221、230进行加热将胶质表面予以熔化。
立体成型盒体如图4所示,再行对盒体20进行立体之成型,同时,将前述之贴合区221、230与相对之结构体贴合成立体之结构形态,同时,贴合区221可再与盖体30之贴合区320贴合成一体,可使用盒体20于中隔板24两侧之部份分别与盖体30贴合区320贴合成一体。
成品即可成型出如前所述中隔板24垂直于盖体30方向之盒体20结构,而且,可确实使盒体20与盖体30结合成一体。
权利要求
1.一种纵置中隔板盒体的纸质餐盒制法,其特征在于盖体与盒体先分别成型,盒体内具有两组底板,底板周侧各伸出侧板,各侧板间形成三角形可相互贴合之折边,而于盒体之中央于两组相对侧板上相连设成弧形之中隔板,而其中隔板与盖体之方向是成垂直设置,盖体则具有一主板,而其主板周缘设延伸板;再于成型之同时加热相对之贴盖区与贴合区,以使盖体与盒体直接贴合成一体。
2.如权利要求1所述的纵置中隔板盒体的纸质餐盒制法,其特征在于其步骤为(1)在未进行盒体与盖体结合前,其盒体与盖体事先压切出轮廓及相关折线之平面结构体;(2)盒体进料盒体于行压切成平面之结构后,送入成型机内;(3)加热贴盖区其盒体于输送之过程中,同时对其短侧板上之贴盖区表面之胶质进行热熔;(4)盖体进料盖体于印刷完成后,进行压切成平面之结构后,送入成型机内;(5)结合盖体与盒体盒体与盖体送入同一区域时,直接以盒体之贴盖区与盖体贴合区相互贴合成一体;(6)加热贴合区其盒体与盖体结合体再行输送至下一站,而于输送之过程中,再行对盒体各贴合区进行加热,将胶质表面予以熔化;(7)立体成型盒体再行对盒体进行立体之成型,同时,将前述之贴合区与相对之结构体贴合成立体之结构形态,同时,贴合区可再与盖体之贴合区贴合成一体,可使用盒体于中隔板两侧之部份分别与盖体贴合区贴合成一体;(8)成品即可成型出如前所述之中隔板垂直于盖体方向之盒体,而且,可确实使盒体与盖体结合成一体。
3.如权利要求1所述的纵置中隔板盒体的纸质餐盒制法,其特征在于将立体成型盒体之步骤移至结合盖体与盒体步骤之前,使盒体先成型出立体之结构形态,再进行结合盖体与盒体。
全文摘要
本发明是一种纵置中隔板盒体的纸质餐盒制法,是将盖体、盒体分别压切成平面形态时,予以分别进纸之同时,对盒体与盖体相互贴合之加热贴盖区,再予以结合盖体与盒体,以将盖、盒体局部结合,再行加热贴合区,对盒体各结构之贴合区加热熔化各区表面之胶质,使盒体与盖体再度贴合成一体,即为成品,以加强盒体贴合处之强度,更可节约原材料。
文档编号D21J3/00GK1206057SQ971151
公开日1999年1月27日 申请日期1997年7月23日 优先权日1997年7月23日
发明者刘文钦 申请人:刘文钦
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