专利名称：半自动纸浆餐饮具成定型一体机的制作方法
技术领域：
半自动纸浆餐饮具成定型一体机
技术领域：
本实用新型涉及一种纸浆产品生产设备，尤其是涉及一种生产纸浆餐饮具的装置。
背景技术：
用纸浆替代由聚苯乙烯压制而成的泡沫塑料制作餐具，消除"白色污染"任重而道 远。目前，纸质快餐盒等纸浆餐饮具的生产工艺通常包括碎浆、配浆、脱水成型、热压定型、 切边、消毒和包装等工序，其中，脱水成型和热压定型是整个工艺中比较关键的两个环节， 对应于这两个工艺环节的设备为注浆成型机和热压固化定型机。所述设备存在的问题是 注浆成型机和热压固化定型机分体，不但占地大，而且操作人员为完成两个工艺环节需要 不断往复跑位，而影响生产效率；广泛使用在设备中的用于注浆、换气和抽真空的阀门，受 其结构所限在流量要求一定的情况下，需要选用较大阀径的阀门，否则难以满足流量要求， 而影响生产效率。
发明内容
为克服现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种结构新型的半自动纸 浆餐饮具成定型一体机，该机集注浆成型和热压固化定型于一机，具有结构紧凑、操作方便 和生产效率高的优点。 为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案 这种半自动纸浆餐饮具成定型一体机，包括机座，设置在机座上由成型模框、成型 模、蓄浆框和注浆管及其放浆阀构成的注浆成型装置，以及由上下加热板、模具和升降压板 构成的热压固化定型装置；所述蓄浆框具有多个，每个蓄浆框分别与一个成型模具、一根注 浆管及其放浆阀相匹配，其特征是机座为整体式，在机座的中间部位设置注浆成型装置， 注浆成型装置两侧的机座平台上分别设置热压固化定型装置。 所述放浆阀由气缸、阀芯和阀体三部分构成，阀体上具有三个呈"T"字型分布的螺
纹接口，其中位于直线上的二个螺纹接口中一个为接纳阀芯的联接口，另一个螺纹接口内
腔中设有一密封台阶；密封台阶与所述阀芯构成密封结构。 所述密封台阶由阀体的内壁径向内凸而成，与阀体构成整体。 多个蓄浆框呈一字形直线排列在机座外侧边缘上。 有益效果将注浆成型和热压固化定型装置集于一个机座平台后，克服了操作人 员为完成两个工艺环节需要不断往复跑位的弊病，结构紧凑、操作方便和生产效率高。将阀 体设计成"T"字型，并且将阀芯设置在一个与另一个螺纹接口直线相对的螺纹接口上后，当 气缸内压縮气体驱动阀芯退出另二个螺纹接口互通的通道后，整个阀径通道上由于没有了 物体阻挡，使流量达到了最大化，克服了原有截止阀、直通阀等由于阀芯等物体的阻挡，流 量只能达到一半阀径流量的缺陷。由于设备中配用的阀门众多，改进后不需要选用大阀径 阀门，使设备更为紧凑，也有利于縮短整个加工工艺时间。将成型蓄浆框呈一字形直线排列，免去了原先因蓄浆框呈"品"字形设置，里面的蓄浆框需穿过注浆管间隙取拿的麻烦，有 利于提高生产效率及产品成品率。
以下结合附图通过实施例对本实用新型作进一步介绍。
图1为本实用新型一个实施例的正视结构示意图。 图2为图1中放浆阀的立体装配结构示意图。 图3为图2中沿A-A线剖切的结构图。 图中螺纹接口 l，螺纹接口 2，阀体3，螺纹接口 4，阀芯5，螺母6，外螺纹7，气接头 8，气缸9，气接头10，密封台阶11，密封面12 ;注浆成型装置100，蓄浆框101，成型模102，成 型模框103，放浆阀104，注浆管105，成型活塞杆106，成型吊架107，成型联轴器108，热压 固化定型装置200，下加热板201，下模202，热压导柱203，上加热板204，定型活塞杆205， 定型联轴器206，气液增压缸300，仪表板400，机座500。
具体实施方式
参见图1。整机机座500中部为注桨成型装置IOO部分，注桨成型装置100两侧的 机座500分别对称安装热压固化定型装置200，机座500下部外表面及两侧壁外表面均用不 锈钢板封面。整机上方为不锈钢仪表板400，由微电脑PLC编程及触摸屏调控。由于注浆成 型装置100和热压固化定型装置200除蓄浆框101的布置，以及放浆阀104的结构与现有技 术不同，其它结构均与分体时的注浆成型装置100和热压固化定型装置200相同，例如注浆 成型装置100中还包括真空罐、真空斗及可调定量浆池等部件，不再作进一步的展开描述。 多个蓄浆框101呈一字形直线排列在机座500的外侧边缘上，使操作更方便。 参见图2并结合图3。气缸9两端分别经气接头8、气接头10，通过连接件及软管 与压縮气体气源连通，进行交替进、排气，驱动阀芯5在阀体3的直线通道内伸縮。气缸9 前端具有连接口，阀芯座经外螺纹7固定在所述连接口上，阀杆一端位于气缸9内形成气缸 9的活塞。阀杆外端设置阀芯5，阀芯5由螺母6定位固定。阀体3的螺纹接口4也通过外 螺纹7进行联接。阀芯5的密封面12上设有橡胶密封片。阀体3的螺纹接口 1和螺纹接 口 2用作连接件及其软管的联接口。 该阀作业时，阀体3内腔中的密封台阶11 一侧侧壁与密封面12上的橡胶密封片 构成密封结构，气缸9的直线往复移动使阀芯5的橡胶密封片与密封台阶11 一侧侧壁具有 紧贴或者分离两种工作状态。分离时，阀杆将使阀芯5完全退出螺纹接口 1和螺纹接口 2 之间的互通道，形成全通的工作状态。 放浆阀104根据需要也可作为抽真空、换气阀使用。
权利要求一种半自动纸浆餐饮具成定型一体机，包括机座(500)，设置在机座(500)上由成型模框(103)、成型模(102)、蓄浆框(101)和注浆管(105)及其放浆阀(104)构成的注浆成型装置(100)，以及由上下加热板、模具和升降压板构成的热压固化定型装置(200)；所述蓄浆框(101)具有多个，每个蓄浆框(101)分别与一个成型模具、一根注浆管及其放浆阀相匹配，其特征是机座(500)为整体式，在机座(500)的中间部位设置注浆成型装置(100)，注浆成型装置两侧的机座平台上分别设置热压固化定型装置(200)。
2. 如权利要求l所述的半自动纸浆餐饮具成定型一体机，其特征是所述放浆阀(104) 由气缸(9)、阀芯(5)和阀体(3)三部分构成，阀体(3)上具有三个呈"T"字型分布的螺纹 接口 (1、2、4)，其中位于直线上的二个螺纹接口 (1、4)中一个为接纳阀芯(5)的联接口，另 一个螺纹接口内腔中设有一密封台阶(11);密封台阶(11)与所述阀芯(5)构成密封结构。
3. 如权利要求2所述的半自动纸浆餐饮具成定型一体机，其特征是所述密封台阶 (11)由阀体(3)的内壁径向内凸而成，与阀体(3)构成整体。
4. 如权利要求l所述的半自动纸浆餐饮具成定型一体机，其特征是多个蓄浆框(101) 呈一字形直线排列在机座(500)外侧边缘上。
专利摘要一种半自动纸浆餐饮具成定型一体机，包括机座，设置在机座上由真空罐、真空斗、成型模框、成型模具、活动蓄浆框、吊架、注浆管、放浆阀及可调定量浆池构成的注浆成型装置，以及由上下加热板、凹模、凸模和升降压板构成的热压固化定型装置；所述蓄浆框具有多个，每个蓄浆框分别与一个成型模、一根注浆管及其放浆阀相匹配，机座为整体式，在机座的中间部位设置注浆成型装置，成型模具及注浆成型装置为一字形布置，两侧的机座平台上分别设置热压固化定型装置。本机具有操作人员完成两个工艺环节不需要往复跑位、结构紧凑和生产效率高的优点。
文档编号D21J3/10GK201546131SQ200920113599
公开日2010年8月11日 申请日期2009年2月9日 优先权日2009年2月9日
发明者叶小荣 申请人:叶小荣