一种纸板镀铝层压痕机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种压痕机构，特别涉及一种纸板镀铝层压痕机构。
【背景技术】
[0002]压痕通过压印，在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕，利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品表面加工成易于折叠的痕迹。现有的纸板镀铝层压痕工序复杂，且压痕效率低。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种驱动轴外接驱动电机，驱动电机控制驱动轴旋转，驱动轴控制压环与压轮旋转，从而方便压环与压轮在纸板镀铝层上实现压痕功能，压痕效率高，且摆块可以起平衡的作用的纸板镀铝层压痕机构。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种纸板镀铝层压痕机构，包括驱动轴，驱动轴的一端为自由端，驱动轴的另一端设有摆块，摆块为扇形形状，驱动轴套装有压环、压轮以及平面轴承，压轮布置在压环与平面轴承之间，驱动轴套装有套管，套管布置在平面轴承与压轮之间。
[0005]进一步地，所述压轮设有连接轴，连接轴套装在驱动轴的外周面。
[0006]进一步地，所述摆块设有开孔。
[0007]采用上述技术方案的纸板镀铝层压痕机构，驱动轴外接驱动电机，驱动电机控制驱动轴旋转，驱动轴控制压环与压轮旋转，从而方便压环与压轮在纸板镀铝层上实现压痕功能，且摆块可以起平衡的作用。
[0008]
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本发明纸板镀铝层压痕机构的结构示意图；
图2为本发明纸板镀铝层压痕机构的部件分解图；
图3为图1中A区域的细节放大图。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]如图1至图3所示，一种纸板镀铝层压痕机构，包括驱动轴1，驱动轴I的一端为自由端，驱动轴I的另一端设有摆块7，摆块7为扇形形状，驱动轴I套装有压环4、压轮5以及平面轴承2，压轮5布置在压环4与平面轴承2之间，驱动轴I套装有套管3，套管3布置在平面轴承2与压轮5之间；
压轮5设有连接轴6，连接轴6套装在驱动轴I的外周面，
摆块7设有开孔8，
本发明纸板镀铝层压痕机构，驱动轴I外接驱动电机，驱动电机控制驱动轴I旋转，驱动轴I控制压环4与压轮5旋转，从而方便压环4与压轮5在纸板镀铝层上实现压痕功能，且摆块7可以起平衡的作用。
[0014]其中，压轮5设有连接轴6，连接轴6套装在驱动轴I的外周面，所以安装更加牢固。
[0015]其中，摆块7设有开孔8，所以能节省摆块7的材料。
[0016]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种纸板镀铝层压痕机构，包括驱动轴，其特征在于:驱动轴的一端为自由端，驱动轴的另一端设有摆块，摆块为扇形形状，驱动轴套装有压环、压轮以及平面轴承，压轮布置在压环与平面轴承之间，驱动轴套装有套管，套管布置在平面轴承与压轮之间。
2.根据权利要求1所述的纸板镀铝层压痕机构，其特征在于:压轮设有连接轴，连接轴套装在驱动轴的外周面。
3.根据权利要求1所述的纸板镀铝层压痕机构，其特征在于:摆块设有开孔。
【专利摘要】本发明公开了一种纸板镀铝层压痕机构，包括驱动轴，驱动轴的一端为自由端，驱动轴的另一端设有摆块，摆块为扇形形状，驱动轴套装有压环、压轮以及平面轴承，压轮布置在压环与平面轴承之间，驱动轴套装有套管，套管布置在平面轴承与压轮之间。本发明的驱动轴外接驱动电机，驱动电机控制驱动轴旋转，驱动轴控制压环与压轮旋转，从而方便压环与压轮在纸板镀铝层上实现压痕功能，且摆块可以起平衡的作用。
【IPC分类】B31F1-07
【公开号】CN104626658
【申请号】CN201510090954
【发明人】胡和萍
【申请人】胡和萍
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年3月1日