一种转杯纺粘纤彩色针织纱的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及制备纱线技术领域，尤其涉及一种转杯纺粘纤彩色针织纱的制备方 法。
【背景技术】
[0002] 随着社会的发展和人们生活水平的提高，人们对服装的穿着的要求已超越了单纯 舒适与美观的范畴，绿色、环保、安全、保健已成为消费者选购服装的重要条件。转杯纺纱技 术是新型纺纱的范畴，原来基本于单一的本色纱为主，随着进口先进转杯纺设备的引进，于 绿色环保的纤维素纤维一粘胶纤维在转杯纺设备上不断开拓，转杯纺彩色粘胶纱产品开发 潜力具大，但因转杯纺纱速度快、产量高，且有色粘胶纤维及染色粘胶单纤维强力较低，为 此对转杯纺纱的技术的可纺性及产品质量的保证提出了更高的要求，为此，保证产品的可 纺性和质量要求、达到预计的产量目标，寻求适合的转杯纺彩色粘胶纱生产方法及工艺技 术没有成功经验，只有摸索、探试，一旦成功市场潜力、社会效益具大。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种转杯纺粘纤彩色针织纱的制备方法，采用该方法制备的 粘纤彩色针织纱色彩鲜艳、光泽亮丽且后期可纺性高。
[0004] 为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：
[0005] 一种转杯纺粘纤彩色针织纱的制备方法，该方法包括以下的步骤：
[0006] 1)原料的选择与互配：采用七大色系的色号进行配色，各色系均采用长度为 38mm，细度为I. 33tex的有色粘胶纤维或染色的粘胶纤维；
[0007] 2)染色粘胶纤维的预处理：将竹苯油剂按油水比1 :3的比例稀释后，按原料的 8%的比例给原料加稀释后的竹苯油剂并堆放24小时后待用；
[0008] 3)排包：人工将原料按排包图置于抓棉机的平台上进行混合配料；
[0009] 4)清花、梳棉：将原料通过清花机进行清花处理，主要达到开松的效果，然后再经 过梳棉机对原料进行梳理，使得杂乱的原料变得有序，便于下一道工序处理；
[0010] 5)并条：将步骤4)中的半成品进行三道并条处理，第一道将8支原料并成1支原 料，第二道再将8支经过一次并条的原料并成1道；第三道再将8支经过两次并条的原料并 成1道；
[0011] 6)气流纺：将步骤5)中的半成品在瑞士立达R923型纺纱设备上纺织成成品，纺 纱设备采用直径为33mm的纺杯、C21型号的分梳棍和R7RS的阻捻器，且纺纱设备的主要运 行参数为，纺杯速度98000n/min，分梳棍速度8500r/min，设计捻系数3. 8,引纱速度120m/ min ；
[0012] 7)终检、成包。
[0013] 本发明由于采用了上述的技术方案，制备的转杯纺彩色粘胶纱，是以多种色彩的 粘胶纤维混纺而成的新颖纱线，且在制备时染色纤维经过给油处理，后期可纺性大大提高， 其纱线织成的面料集各原料之优点：亲肤、柔和，光泽素雅，同时采用国际最先进的气流纺 机纺制的纱线条干均匀，无疵、无结，手感润滑、耐磨性好等优点，是高档针织内衣最为理想 的原料，此产品的成功开发开拓了转杯纺纱的新领域。
[0014] 转杯纺彩色粘胶纱织成的针织面料具有"棉的本质、丝的品质"手感滑爽、柔和，穿 着舒适，并具有抗菌防霉的功效，光泽亮丽的观感。是针织面料最为理想的原料。改变了纯 纺粘纤面料色彩单一的风格。
【具体实施方式】
[0015] -种转杯纺粘纤彩色针织纱的制备方法，该方法包括以下的步骤：
[0016] 1)原料的选择与互配：采用七大色系的色号进行配色，各色系均采用长度为 38mm，细度为I. 33tex的有色粘胶纤维或染色的粘胶纤维；
[0017] 2)染色粘胶纤维的预处理：将竹苯油剂按油水比1 :3的比例稀释后，按原料的 8%的比例给原料加稀释后的竹苯油剂并堆放24小时后待用；
[0018] 3)排包：人工将原料按排包图置于抓棉机的平台上进行混合配料；
[0019] 4)清花、梳棉：将原料通过清花机进行清花处理，主要达到开松的效果，然后再经 过梳棉机对原料进行梳理，使得杂乱的原料变得有序，便于下一道工序处理；
[0020] 5)并条：将步骤4)中的半成品进行三道并条处理，第一道将8支原料并成1支原 料，第二道再将8支经过一次并条的原料并成1道；第三道再将8支经过两次并条的原料并 成1道；
[0021] 6)气流纺：将步骤5)中的半成品在瑞士立达R923型纺纱设备上纺织成成品，纺 纱设备采用直径为33mm的纺杯、C21型号的分梳棍和R7RS的阻捻器，且纺纱设备的主要运 行参数为，纺杯速度98000n/min，分梳棍速度8500r/min，设计捻系数3. 8,引纱速度120m/ min ；
[0022] 7)终检、成包。
[0023] 上述的方法制备的粘纤彩色针织纱经检测的项目如下表所示。检测标准Q/WD05- 2014《转杯纺粘胶色纺纱》。
[0024]
【主权项】
1. 一种转杯纺粘纤彩色针织纱的制备方法，其特征在于，该方法包括以下的步骤： 1) 原料的选择与互配：采用七大色系的色号进行配色，各色系均采用长度为38mm，细 度为I. 33tex的有色粘胶纤维或染色的粘胶纤维； 2) 染色粘胶纤维的预处理：将竹苯油剂按油水比1 :3的比例稀释后，按原料的8%的 比例给原料加稀释后的竹苯油剂并堆放24小时后待用； 3) 排包：人工将原料按排包图置于抓棉机的平台上进行混合配料； 4) 清花、梳棉：将原料通过清花机进行清花处理，主要达到开松的效果，然后再经过梳 棉机对原料进行梳理，使得杂乱的原料变得有序，便于下一道工序处理； 5) 并条：将步骤4)中的半成品进行三道并条处理，第一道将8支原料并成1支原料， 第二道再将8支经过一次并条的原料并成1道；第三道再将8支经过两次并条的原料并成 1道； 6) 气流纺：将步骤5)中的半成品在瑞士立达R923型纺纱设备上纺织成成品，纺纱设 备采用直径为33mm的纺杯、C21型号的分梳棍和R7RS的阻捻器，且纺纱设备的主要运行参 数为，纺杯速度98000n/min，分梳棍速度8500r/min，设计捻系数3. 8,引纱速度120m/min; 7) 终检、成包。
【专利摘要】本发明涉及制备纱线技术领域，尤其涉及一种转杯纺粘纤彩色针织纱的制备方法。该方法包括以下的步骤：1)原料的选择与互配；2)染色粘胶纤维的预处理；3)排包；4)清花、梳棉；5)并条；6)气流纺；7)终检、成包。本发明由于采用了上述的技术方案，制备的转杯纺彩色粘胶纱，是以多种色彩的粘胶纤维混纺而成的新颖纱线，且在制备时染色纤维经过给油处理，后期可纺性大大提高，其纱线织成的面料集各原料之优点：亲肤、柔和，光泽素雅，同时采用国际最先进的气流纺机纺制的纱线条干均匀，无疵、无结，手感润滑、耐磨性好等优点，是高档针织内衣最为理想的原料，此产品的成功开发开拓了转杯纺纱的新领域。
【IPC分类】D01H4-08, D02G3-04
【公开号】CN104695077
【申请号】CN201510144586
【发明人】徐士琴, 陈顺明, 翟小兰, 周春贵, 沈寿英
【申请人】浙江湖州威达纺织集团有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年3月31日