细纱机断纱检测装置的制造方法

文档序号:9213115阅读:279来源:国知局
细纱机断纱检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织机械领域,涉及一种细纱机断纱检测装置。
【背景技术】
[0002]细纱机在纺纱过程中会发生断头,传统的细纱机断头需要人工进行巡视发现,在发生断头后,工人巡视发现不及时,不能及时进行处理,进而会降低生产效率或缠细纱罗拉。现有的细纱机断头检测装置包括钢领圈运动光电检测、钢领圈运动电磁感应、导纱钩纱条光路遮挡、导纱钩摩擦热敏传感、导纱钩张力位移和CCD成像检测等,以上列出的细纱机断头检测装置涵盖了国内外所有的细纱机主机供应厂商和纱线测试仪器厂商等。以上细纱机断头检测装置需要每锭加装检测装置或需要工业CCD成像设备,价格昂贵、不利于普及。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提出一种细纱机断纱检测装置,该装置具有结构简单、控制简便、断纱检测定位准确的优点。
[0004]为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
[0005]细纱机断线检测装置,包括可移动支架、触控指针、指针复位部件、检测部件、处理器和显示部件;其中,
[0006]可移动支架在细纱机上做往复式运动;
[0007]触控指针和指针复位部件连接到所述可移动支架上;
[0008]触控指针在跟随可移动支架往复式运动中对纱线进行接触式检测,并在接触到纱线时发生偏转;
[0009]指针复位部件用于对发生偏转后的触控指针进行复位;
[0010]检测部件用于检测触控指针在规定时间内是否发生偏转,并根据该偏转情况选择是否向处理器发送信号;
[0011]处理器在接收到检测部件发送的信号时会产生断纱信息,并将所述断纱信息显示在所述显示部件上。
[0012]进一步,所述可移动支架连接到细纱机巡回式风机上,并跟随所述细纱机巡回式风机做往复式运动。
[0013]进一步,所述指针复位部件采用游簧或磁铁;通过所述游簧或磁铁实现触控指针偏转后的复位。
[0014]进一步,所述检测部件采用光电检测传感器或接近传感器。
[0015]进一步,所述检测装置还包括无线收发器,该无线收发器与检测部件连接;在处理器上设有与无线收发器匹配的无线收发模块;检测部件通过所述无线收发器向处理器发送信号。
[0016]进一步,当检测部件在规定时间内检测到触控指针发生偏转,则不向处理器发送信号;当检测部件在规定时间内未检测到触控指针发生偏转,则向处理器发送信号。
[0017]进一步,所述断纱信息包括断纱时间和断纱位置。
[0018]本发明具有如下优点:
[0019]本发明述及的细纱机断纱检测装置,包括可移动支架、触控指针、指针复位部件、检测部件、处理器和显示部件;其中,可移动支架在细纱机上做往复式运动,且触控指针和指针复位部件连接到所述可移动支架上,在可移动支架往复运动中,利用触控指针去接触纱线,并在触控指针接触到纱线时发生一定程度的偏转,然后利用检测部件检测触控指针在规定时间内是否发生偏转,并根据该偏转情况选择是否向处理器发送信号;处理器在接收到检测部件发送的信号时会产生断纱信息,并将所述断纱信息显示在显示部件上。本发明利于实现细纱断头的快速识别,精确发现细纱断头位置,挡车工可以快速的根据显示部件上显示的细纱断头位置完成细纱的断头接头,提高细纱的产量同时也降低了工人的劳动强度。此外,本发明还具有运行稳定性、一致性好、成本较低的优点。
【附图说明】
[0020]图1为本发明中细纱机断纱检测装置的结构示意图;
[0021]图2为图1中无线收发器与处理器通信示意图;
[0022]图3为本发明中细纱机断纱检测装置的工作原理图;
[0023]其中,1-可移动支架,2-触控指针,3-指针复位部件,4-检测部件,5-处理器,
6-显示部件,7-细纱机巡回式风机,8-纱线,9-无线收发器。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图以及【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明:
[0025]结合图1所示,细纱机断线检测装置,包括可移动支架1、触控指针2、指针复位部件3、检测部件4、处理器5和显示部件6。其中,
[0026]可移动支架I连接到细纱机巡回式风机7上,并跟随细纱机巡回式风机7做往复式运动。
[0027]上述设计使得通过细纱机巡回式风机7的往复式运动,可以带动本发明中的检测装置往复式巡回检测细纱断纱,其结构简单、改造成本低;另外,本发明中的检测装置随细纱机巡回式风机7在运行过程中检测准确性、运行稳定性好。
[0028]触控指针2和指针复位部件3连接到可移动支架I上。
[0029]触控指针2选用轻量化材料制作,可自由活动,在跟随可移动支架I往复式运动中对纱线8进行接触式检测,即当触控指针2被纱线8阻挡时发生一定程度的偏转。
[0030]指针复位部件3用于对发生偏转后的触控指针2进行复位,如图3所示。当触控指针2无纱线8阻挡时,在指针复位部件3的作用下,自动恢复至初始位置。
[0031]优选地,该指针复位部件3可以采用游簧或磁铁。通过该游簧或磁铁实现触控指针2偏转后复位的方式可以借鉴已有技术,此处不再详细赘述。
[0032]检测部件4用于检测触控指针2在规定时间内是否发生偏转,并根据该偏转情况选择是否向处理器发送信号。该规定时间是指预先设定的时间。
[0033]当检测部件4在上述规定的时间内检测到触控指针2发生偏转,表明检测部件4检测到有纱线,则不向处理器5发送报警信号;
[0034]当检测部件4在上述规定的时间内未检测到触控指针2发生偏转,表明检测部件4未检测到有纱线,则向处理器5发送报警信号。
[0035]优选地,检测部件4采用光电检测传感器或接近传感器。以光电传感器为例,
[0036]当触控指针2在初始位置时,光电传感器被触控指针2遮挡住,由于触控指针2在接触到纱线8时发生偏转,光电传感器未被触控指针2遮挡住,检测部件4可以检测到有纱线。
[0037]处理器5在接收到检测部件4发送的报警信号时会产生断纱信息,并将所述断纱信息显示在所述显示部件6上。该断纱信息包括断纱时间和断纱位置等。
[0038]通过直观读取上述断纱信息,挡车工可快速的进行断纱故障处理。
[0039]如图2所示,检测装置还包括无线收发器9,无线收发器9与检测部件连接;在处理器5上设有与无线收发器匹配的无线收发模块;检测部件通过无线收发器9向处理器5发送信号。
[0040]本发明的细纱机断纱检测装置,通过触控指针2检测细纱断裂,采用检测部件4发出报警信号,然后无线传输,并在显示部件6上显示,保证了检测的准确性、实时性、可视化。
[0041]当然,以上说明仅仅为本发明的较佳实施例,本发明并不限于列举上述实施例,应当说明的是,任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下,所做出的所有等同替代、明显变形形式,均落在本说明书的实质范围之内,理应受到本发明的保护。
【主权项】
1.细纱机断线检测装置,其特征在于,包括可移动支架、触控指针、指针复位部件、检测部件、处理器和显示部件;其中, 可移动支架在细纱机上做往复式运动; 触控指针和指针复位部件连接到所述可移动支架上; 触控指针在跟随可移动支架往复式运动中对纱线进行接触式检测,并在接触到纱线时发生偏转; 指针复位部件用于对发生偏转后的触控指针进行复位; 检测部件用于检测触控指针在规定时间内是否发生偏转,并根据该偏转情况选择是否向处理器发送信号; 处理器在接收到检测部件发送的信号时会产生断纱信息,并将所述断纱信息显示在所述显示部件上。2.根据权利要求1所述的细纱机断线检测装置,其特征在于,所述可移动支架连接到细纱机巡回式风机上,并跟随所述细纱机巡回式风机做往复式运动。3.根据权利要求1所述的细纱机断线检测装置,其特征在于,所述指针复位部件采用游簧或磁铁;通过所述游簧或磁铁实现触控指针偏转后的复位。4.根据权利要求1所述的细纱机断线检测装置,其特征在于,所述检测部件采用光电检测传感器或接近传感器。5.根据权利要求1所述的细纱机断线检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括无线收发器,该无线收发器与检测部件连接;在处理器上设有与所述无线收发器匹配的无线收发模块;检测部件通过所述无线收发器向处理器发送信号。6.根据权利要求1所述的细纱机断线检测装置,其特征在于,当检测部件在规定时间内检测到触控指针发生偏转,则不向处理器发送信号;当检测部件在规定时间内未检测到触控指针发生偏转,则向处理器发送信号。7.根据权利要求1所述的细纱机断线检测装置,其特征在于,所述断纱信息包括断纱时间和断纱位置。
【专利摘要】本发明公开了一种细纱机断纱检测装置。所述检测装置包括可移动支架、触控指针、指针复位部件、检测部件、处理器和显示部件;其中,可移动支架在细纱机上做往复式运动,且触控指针和指针复位部件连接到所述可移动支架上,在可移动支架往复运动中,利用触控指针去接触纱线,并在触控指针接触到纱线时发生一定程度的偏转,然后利用检测部件检测触控指针在规定时间内是否发生偏转,并根据该偏转情况选择是否向处理器发送信号;处理器在接收到检测部件发送的信号时会产生断纱信息,并将所述断纱信息显示在显示部件上。本发明利于实现细纱断头的快速识别,精确发现细纱断头位置,挡车工可以快速的根据显示部件上显示的细纱断头位置完成细纱的断头接头。
【IPC分类】D01H13/16
【公开号】CN104928818
【申请号】CN201510407909
【发明人】曹友常, 赵传福, 崔桂华, 王森栋
【申请人】青岛环球集团股份有限公司, 天虹(中国)投资有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年7月13日
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