向包括进纱机构、预处理机构、包纱牵伸机构和卷取机构；所述进纱机构包括喂丝罗拉2和两个放置不同规格涤纶纱线的纱线筒管1，纱线筒管I上的纱线通过喂丝罗拉2带动进入包覆系统；所述预处理机构包括上热箱4和冷却板5，所述上热箱4为变形热箱，用于对纱线进行加热塑化，所述冷却板5用于对纱线在加捻以后卷曲结构的固定；所述包纱牵伸机构包括假捻器6、第二罗拉7、网络器8和第三罗拉11，通过第二罗拉7与喂丝罗拉2、第二罗拉7与第三罗拉11产出牵伸力，通过假捻器6和网络器8对锦纶纱线和涤纶纱线进行包纱，所述网络器8和第三罗拉11之间还设有辅助罗拉9和下热箱10 ;所述卷取机构12对相互包覆后的锦纶异收缩纱进行卷绕。为了防止纱线断裂影响设备及生产，本发明进一步优化，所述喂丝罗拉2与上热箱4之间还设有探丝器3。探丝器利用光电原理对纤维的运动状态进行检测，当纤维正常时，由于机器的牵伸或卷绕等动作，位于传感器U形槽中的纤维会有微小的抖动，此抖动会不断地遮挡U形槽中左右两边红外光的和接收，使其产生连续的红外脉冲；当纤维丝断开以后，该连续的红外脉冲减少或消失，探丝器通过检测和判断红外脉冲的频率即可判断纤维是否已断开。探丝器能对纺的进行非接触断丝检测，并能配合切丝器及时切断断丝，以防止纤维缠绕机器部件。
[0031]40D/34F锦纶高弹DTY和30D/12F涤纶高收缩FDY进行制备时，包括以下步骤:
[0032]I) 40D/34F锦纶高弹DTY和30D/12F涤纶高收缩FDY按重量比50-60:40_50，通过喂丝罗拉带动传输；
[0033]2)对纱线进行加热塑化降低拉伸变形应力，后通过冷却板冷却，并对纱线在加捻以后卷曲结构的固定；
[0034]3)控制纱线牵伸力，控制张力在5m内均匀，通过假捻器和网络器对锦纶纱线和涤纶纱线进行包纱形成70D/46F锦纶异收缩纱；
[0035]4)对70D/46F锦纶异收缩纱进行变形加热，加热温度控制在230°C以上；
[0036]5)对锦纶异收缩纱进行卷绕。
[0037]本发明利用现有加弹机结构(包括进纱机构、预处理机构、包纱牵伸机构和卷取机构)，实现丝路加长在5m左右，长丝路能有效调节纱线的张力及整体张力均匀度，从而使织造出来的纱线在后续染整中，整体吃色均匀、牢固，后续加工不会造成花纹不同及起纹问题，同时利用现有加弹机设备改进无需增加大额成本，节省开支。
[0038]在某些实施例中，为了延长罗拉使用寿命，本发明进一步优化，所述喂丝罗拉前还设有横动移丝器。作用是避免丝条对罗拉的集中磨损，延长皮川(皮辊)的使用寿命。生产加弹丝时，移丝间距一般为5?10mm。
[0039]为了有限控制纱线张力，本发明进一步优化，所述假捻器与第二罗拉之间还设有张力探测器。张力检测器也叫张力传感器，是张力控制过程中，用于测量卷材张力值大小的仪器。
[0040]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种锦纶异收缩纱的包覆系统，采用锦纶纱线和涤纶纱线织造，其特征在于，沿纱线行进方向包括进纱机构、预处理机构、包纱牵伸机构和卷取机构； 所述进纱机构包括喂丝罗拉和两个放置锦纶纱线、涤纶纱线的纱线筒管，纱线筒管上的纱线通过喂丝罗拉带动进入包覆系统； 所述预处理机构包括上热箱和冷却板，所述上热箱为变形热箱，用于对纱线进行加热塑化，所述冷却板用于对纱线在加捻以后卷曲结构的固定； 所述包纱牵伸机构包括假捻器、第二罗拉、网络器和第三罗拉，通过第二罗拉与喂丝罗拉、第二罗拉与第三罗拉产出牵伸力，通过假捻器和网络器对锦纶纱线和涤纶纱线进行包纱，所述网络器和第三罗拉之间还设有辅助罗拉和下热箱； 所述卷取机构对相互包覆后的锦纶异收缩纱进行卷绕。2.根据权利要求1所述的锦纶异收缩纱的包覆系统，其特征在于，所述喂丝罗拉与上热箱之间还设有探丝器。3.根据权利要求1所述的锦纶异收缩纱的包覆系统，其特征在于，所述喂丝罗拉前还设有横动移丝器。4.根据权利要求1所述的锦纶异收缩纱的包覆系统，其特征在于，所述假捻器与第二罗拉之间还设有张力探测器。5.根据权利要求1所述的锦纶异收缩纱的包覆系统，其特征在于，所述锦纶纱线规格为40D/34F锦纶高弹DTY，所述涤纶纱线规格为30D/12F涤纶高收缩FDY，所述锦纶纱线的重量占比为50-60 %，涤纶纱线的重量占比为40-50 %，形成的锦纶异收缩纱规格为70D/46F。6.一种锦纶异收缩纱的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤: 1)40D/34F锦纶高弹DTY和30D/12F涤纶高收缩FDY按重量比50-60:40_50，通过喂丝罗拉带动传输； 2)对纱线进行加热塑化降低拉伸变形应力，后通过冷却板冷却，并对纱线在加捻以后卷曲结构的固定； 3)控制纱线牵伸力，控制张力在5m内均匀，通过假捻器和网络器对锦纶纱线和涤纶纱线进行包纱形成70D/46F锦纶异收缩纱； 4)对70D/46F锦纶异收缩纱进行变形加热，加热温度控制在230°C以上； 5)对锦纶异收缩纱进行卷绕。
【专利摘要】本发明公开了一种锦纶异收缩纱的包覆系统及其制备工艺，采用锦纶纱线和涤纶纱线织造，包括进纱机构、预处理机构、包纱牵伸机构和卷取机构；所述进纱机构包括两个放置不同规格涤纶纱线的纱线筒管和喂丝罗拉，纱线筒管上的纱线通过喂丝罗拉带动进入包覆系统；所述预处理机构包括上热箱和冷却板，所述上热箱为变形热箱，用于对纱线进行加热塑化，所述冷却板用于对纱线在加捻以后卷曲结构的固定；所述包纱牵伸机构包括假捻器、第二罗拉、网络器和第三罗拉，通过第二罗拉与喂丝罗拉、第二罗拉与第三罗拉产出牵伸力，所述网络器和第三罗拉之间还设有辅助罗拉和下热箱，利用现有加弹机结构，丝路加长在5m左右，有效调节纱线的张力及整体张力均匀度。
【IPC分类】D02G3/36, D02G1/02, D02G3/34, D01H13/28
【公开号】CN105002618
【申请号】CN201510553562
【发明人】方华玉, 方华珊, 吴建通, 鲍领翔, 蔡培青
【申请人】福建华峰新材料有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年9月2日