帆布Kl的污染物占比会变得极 小。
[0194] 此外，通过表2所示的结果可知，当H/W为0. 5~20时，干燥辊Dl的污染物重量 会变得极小。
[0195] (实施例35~45及比较例11、12)
[0196] 在图1所示的造纸机中，使纸幅宽为4. 75m的湿纸幅以680m/min的抄速工作，利 用并列设置的2台喷嘴装置S，在表3所示的条件下，同时向由帆布外辊引导的帆布Kl(帆 布长度35m)喷洒了合计7cc/min的污染防止剂（C].ea_nKeepertPBS2020,浓度10%、黏度 (25。(：）2.Icps)。
[0197] [评价方法]
[0198] 在实施例35~45及比较例11、12中，使造纸机持续工作3天，将蓄积于帆布Kl 表面的污染物的重量换算为单日重量，进行了比较评价。所得结果参见表3。
[0199] 而且，关于帆布表面的污染物，是在经过3天后立即利用白水回收装置对使用帆 布用刮刀所去除的污染物进行了回收。此外，喷涂部分的宽度W为2台喷嘴装置的宽度，喷 洒量为2台喷嘴装置的喷洒量。
[0200] (表 3)
[0201]
[0202] 通过表3所示的结果可知，当H/W为I. 0~12时，污染物重量会变得极小。
[0203] (实施例46~57及比较例13、14)
[0204] 在图8所示的造纸机中，使纸幅宽为5.Om的湿纸幅以680m/min的抄速工作，利用 2台并列设置的喷嘴装置S，在表4所示的条件下，同时向由帆布外辊引导的帆布K21(帆 布长度40m)喷洒了合计5cc/min的污染防止剂（Cl.eainK_eeper?PgS31:8:_4.、.浓度10%、黏度 (25。(：）2.Ocps)。
[0205] [评价方法]
[0206] 在实施例46~57及比较例13、14中，使造纸机持续工作5天，对蓄积于帆布K21 表面的污染物进行定点拍摄，通过图像解析计算出IOcm2帆布中的污染物（树脂）占比，进 行了比较评价。所得结果参见表4。
[0207] 其中，喷涂部分的宽度W为2台喷嘴装置的宽度，喷洒量为2台喷嘴装置的喷洒 量。
[0208] (表 4)
[0209]
[0210] 通过表4所示的结果可知，当H/W为0. 5~12时，污染物重量会变得极小。
[0211] (实施例58~66及比较例15、16)
[0212] 在图7所示的造纸机中，使纸幅宽为5.Om的湿纸幅以680m/min的抄速工作，如图 2所示，利用喷嘴装置S，在表5所示的条件下，向干燥辊Dll喷洒了 5cc/min的污染防止剂 (DusCiea_CMS8163:U浓度 12%、黏度（25T)I. 6cps)。
[0213] [评价方法]
[0214] 在实施例58~66及比较例15、16中，使造纸机持续工作3天，对蓄积在抵接于干 燥辊Dll上的刮刀的刀尖及内侧的污染物进行收集，将污染物的重量换算为单日重量，进 行了比较评价。所得结果参见表5。
[0215](表 5)
[0216]
[0217] 通过表5所示的结果可知，当H/W为0. 5~3. 0时，污染物重量会变得极小。
[0218](实施例67~87、比较例17~22)
[0219] 在图1所示的造纸机中，使纸幅宽为4.5m的湿纸幅以不同的抄速工作，如图2 所示，利用喷嘴装置S，在表6所示的条件下，向干燥辊Dl喷洒了 5cc/min的污染防止剂 (Dusaean?CMS.S163U浓度 12%、黏度（25°C)I. 6cps)。
[0220] [评价方法]
[0221 ] 在实施例67~87、比较例17~22中，使造纸机持续工作1小时，对蓄积在抵接于 干燥辊Dl上的刮刀的刀尖及内侧的污染物进行收集，对污染物的重量进行了比较评价。所 得结果参见表6。
[0222](表 6)
[0225] 通过表6所示的结果可知，当H/W为0. 5~3. 0,湿纸幅的总宽度AU与干燥辊转 动一圈的时间中喷嘴装置的移动距离H的关系满足公式A1/H< 300时，污染物重量会变得 极小。
[0226](实施例 88 ~105)
[0227] 在图1所示的造纸机中，使纸幅宽为4. 8m的湿纸幅以700m/min的抄速工作，如图 4所示，利用喷嘴装置S，在表7所示的条件下，以满足喷涂部分的宽度为150mm且H/W= 1 的方式，向由帆布外辊引导的帆布Kl喷洒了硅乳液产品（X-52-8247B(信越化学工业株式 会社制造）、浓度50%、黏度（25°C)730cps)。
[0228] 此外，与此同样，如图2所示，利用喷嘴装置S，在表8所示条件下，以满足喷涂部分 的宽度为30mm、H/W= 1的方式，向干燥辊Dl喷洒了硅乳液产品（X-52-8247B(信越化学工 业株式会社制造）、浓度50%、黏度（25°C)730cps)。
[0229][评价方法]
[0230] (1)在实施例88~96中，使造纸机持续工作5天，对蓄积于帆布Kl表面的污染物 进行了定点拍摄，通过图像解析计算出IOcm2帆布中的污染物（树脂）占比，进行了比较评 价。
[0231] 此外，通过拍摄和图像解析，计算出了 5天后的喷嘴的堵塞率。
[0232] 所得结果参见表7。
[0233] (2)在实施例97~106中，使造纸机持续工作5天，对蓄积在抵接于干燥辊Dl上 的刮刀的刀尖及内侧的污染物进行收集，测定其重量。
[0234] 此外，通过拍摄和图像解析，计算出了 5天后的喷嘴的堵塞率。
[0235] 所得结果参见表8。
[0236](表7)
[0237]
[0238](表 8)
[0239]
[0240] 通过表7所示的结果可知，当药液的黏度为常温（25°C)环境下500cps以下时，飞 散的药品导致的喷嘴堵塞率和帆布Kl的污染物会变得极小。
[0241] 此外，通过表8所示的结果可知，当药液的黏度为常温（25°C)环境下500cps以下 时，飞散的药品导致的喷嘴堵塞率和干燥辊Dll的污染物重量会变得极小。
[0242] 通过以上实施例所示的结果可以明确，与比较例的药液的喷涂方法相比，本实施 方式的药液的喷涂方法能够充分减轻干燥辊及帆布导致的污染。据此可知，在刮刀所抵接 的干燥辊或被外辊引导的帆布中，通过使H/W处于0. 5~20的范围内，不仅能够向移动体 均匀地施加药液，而且能够减轻纸粉或树脂等污染物的附着。
[0243] 产业上的可利用性
[0244] 本发明的药液的喷涂方法非常适用于向造纸机中干燥部的移动体持续喷涂药液。 根据本发明，不仅能够向移动体均匀地施加药液，而且喷涂效率优良。
【主权项】
1. 一种药液的喷涂方法，其在造纸机的干燥部，在使引导湿纸幅的移动体移动的状态 下，使喷嘴装置沿着与所述移动体的移动方向相垂直的方向做往复运动的同时，持续向所 述移动体喷涂药液，其中， 所述移动体为圆柱形的干燥辊或循环状的帆布， 所述移动体转动一圈的时间中所述喷嘴装置的移动距离H、与所述喷嘴装置喷涂在所 述移动体上的喷涂部分的宽度W的关系满足公式0. 5 < H/W < 20。2. -种药液的喷涂方法，其在造纸机的干燥部，在使引导湿纸幅的移动体移动的状态 下，使喷嘴装置沿着与所述移动体的移动方向相垂直的方向做往复运动的同时，持续向所 述移动体喷涂药液，其中， 所述移动体为循环状的帆布， 所述移动体转动一圈的时间中所述喷嘴装置的移动距离H、与所述喷嘴装置喷涂在所 述移动体上的喷涂部分的宽度W的关系满足公式0. 5 < H/W < 12。3. -种药液的喷涂方法，其在造纸机的干燥部，在使引导湿纸幅的移动体移动的状态 下，使喷嘴装置沿着与所述移动体的移动方向相垂直的方向做往复运动的同时，持续向所 述移动体喷涂药液，其中， 所述移动体为由帆布外辊引导的循环状的帆布， 所述移动体转动一圈的时间中所述喷嘴装置的移动距离H、与所述喷嘴装置喷涂在所 述移动体上的喷涂部分的宽度W的关系满足公式I < H/W < 12。4. 根据权利要求1~3中的任一项所述的药液的喷涂方法，其中， 所述喷嘴装置喷涂的部分的宽度W为30mm~150mm， 所述喷嘴装置的移动距离H为15mm~1800mm〇5. -种药液的喷涂方法，其在造纸机的干燥部，在使引导湿纸幅的移动体移动的状态 下，使喷嘴装置沿着与所述移动体的移动方向相垂直的方向做往复运动的同时，持续向所 述移动体喷涂药液，其中， 所述移动体为圆柱形的干燥辊， 所述移动体转动一圈的时间中所述喷嘴装置的移动距离H、与所述喷嘴装置喷涂在所 述移动体上的喷涂部分的宽度W的关系满足公式0. 5 < H/W < 3。6. 根据权利要求5所述的药液的喷涂方法，其中， 由所述移动体引导的湿纸幅的总宽度AU与所述移动体转动一圈的时间中所述喷嘴装 置的移动距离H的关系满足公式A1/H < 300。7. 根据权利要求5或6所述的药液的喷涂方法，其中， 所述喷嘴装置喷涂的部分的宽度W为30mm~150mm， 所述喷嘴装置的移动距离H为15mm~450mm〇8. -种控制方法，其对权利要求1~7中的任一项所述的药液的喷涂方法进行控制，其 中， 将所述湿纸幅的速度输入计算机，该计算机以满足所述公式所示关系的方式进行运 算，设定所述喷嘴装置的驱动信息， 序列发生器从所述计算机接收所述驱动信息，根据该驱动信息，从该序列发生器发送 时间信息和速度信息，控制所述喷嘴装置的移动速度和反转时间。9. 一种药液，其中， 其用于权利要求1~7中的任一项所述的药液的喷涂方法， 其黏度为500cps以下。
【专利摘要】本发明提供一种可均匀地向移动体施加药液、且喷涂效率优良的药液的喷涂方法。一种药液的喷涂方法，其在造纸机的干燥部(D)，在使引导湿纸幅X的移动体移动的状态下，使喷嘴装置(S)沿着与移动体的移动方向相垂直的方向做往复运动的同时，持续向移动体喷涂药液，其中，移动体为圆柱形的干燥辊(D1)或循环状的帆布(K1)，移动体转动一圈的时间中喷嘴装置(S)的移动距离(H)、与喷嘴装置(S)喷涂在移动体上的喷涂部分的宽度(W)的关系满足公式0.5≤H/W≤20。
【IPC分类】D21F7/08, D21F5/02
【公开号】CN105143550
【申请号】CN201480022564
【发明人】关谷宏, 小林大介, 森秀明, 泽田拓, 长塚智彦
【申请人】曼泰克株式会社
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2014年3月4日
【公告号】WO2014136445A1