一种纸浆的无氯漂白工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于宣纸制造技术领域，具体设及一种纸浆的无氯漂白工艺。
【背景技术】
[0002] 纸浆漂白是将本色纸浆用漂白剂处理，脱出纸浆中有色物质和其他杂物W提高白 度和纯度。目前常用的纸浆漂白剂为氯、次氯酸盐和二氧化氯，其具有来源丰富，操作简单 的优点，但漂白质量差，但氯化过程中产生的CHC13具有致癌作用，此外，还有很多有机氯 化物产生，都是木质素降解产生的氯化物，其中W各种氯代酪为最多，均为有毒物质，且不 易进行生物分解和非生物分解。
[0003] 随着全球对保护生态环境的日益重视，常规漂白废水中所导致的危害已被人们所 认识，而纸浆的无氯漂白废水污染和实行漂白清洁生产的关键所在。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种纸浆的无氯漂白工艺。
[0005] 本发明是通过W下技术方案实现的：一种纸浆的无氯漂白工艺，包括W下步骤： (1) 在原纸浆中加入β-甘露聚糖酶进行初步漂白； (2) 用清水漂洗过后，加入氧脱木素漂白； (3) 把经过初步处理的纸浆放入压力反应器中，在氮气环境中加入过氧化氨漂白； (4) 利用混合过氧酸进行漂白； (5) 洗涂后，进入抄纸工序。
[0006] 作为对上述方案的进一步改进，步骤（1)中所述β-甘露聚糖酶的用量为纸浆重 量的2%，ΡΗ值为3. 5-4. 5,溫度保持在55-65°C，时间为2-4小时。
[0007] 作为对上述方案的进一步改进，步骤（2)中溫度为lOO-llOr，氧气用量为纸浆重 量的2%，化0H的用量为纸浆重量的4%。，Μ拆〇4的用量为0. 3-0. 6wt%，时间为20-40分钟。
[0008] 作为对上述方案的进一步改进，步骤（3)中过氧化氨的浓度为37. 5%，使用量为纸 浆重量的2%，气压为280KPa，反应溫度为130-150°C，PH值为8-10,时间为1-2小时。
[0009] 作为对上述方案的进一步改进，步骤（4)中所述混合过氧酸为过氧硫酸和过氧醋 酸，加入质量分别为纸浆重量的8%。和4%。，PH值为4-5,溫度为50-70°C，时间为80-150分 钟。
[0010] 本发明相比现有技术具有W下优点：利用β-甘露聚糖酶进行初步漂白，可W清 除部分沉淀木聚糖，增大纸浆基质空隙，使后期所使用漂白剂有效的渗透到纸浆中发生作 用，在严格的反应条件控制下分别经过氧脱木素、过氧化氨和混合过氧酸进行漂白，增加纸 浆白度的稳定性，使纸浆的木素和己締糖醒酸含量降低，省去返漂的操作和费用，在反应后 所得浆液中不含带率的化合物，对环境无污染，相关试剂可重复使用。
【具体实施方式】 实施例
[0011] 一种纸浆的无氯漂白工艺，包括W下步骤： (1) 在原纸浆中加入β-甘露聚糖酶进行初步漂白； (2) 用清水漂洗过后，加入氧脱木素漂白； (3) 把经过初步处理的纸浆放入压力反应器中，在氮气环境中加入过氧化氨漂白； (4) 利用混合过氧酸进行漂白； (5 )洗涂后，进入抄纸工序。
[0012] 作为对上述方案的进一步改进，步骤（1)中所述β-甘露聚糖酶的用量为纸浆重 量的2%，ΡΗ值为3. 5-4. 5,溫度保持在55-65 °C，时间为2-4小时。
[0013] 作为对上述方案的进一步改进，步骤（2)中溫度为lOO-llOr，氧气用量为纸浆重 量的2%，化0H的用量为纸浆重量的4%。，Μ拆〇4的用量为0. 3-0. 6wt%，时间为20-40分钟。
[0014] 作为对上述方案的进一步改进，步骤（3)中过氧化氨的浓度为37. 5%，使用量为纸 浆重量的2%，气压为280KPa，反应溫度为130-150°C，PH值为8-10,时间为1-2小时。
[0015] 作为对上述方案的进一步改进，步骤（4)中所述混合过氧酸为过氧硫酸和过氧醋 酸，加入质量分别为纸浆重量的8%。和4%。，PH值为4-5,溫度为50-70°C，时间为80-150分 钟。
[0016] 在漂白过程中，纸浆的粘度、白度为纸浆漂白结果的直接表现，而纸浆中木素和己 締糖醒酸的含量则会影响到最后制得宣纸是否会反黄的问题，因此在本实施例中逐步检测 运四种指标W分析结果，检测数据如下表所示：
表1 其中乙締糖醒酸的含量的检测条件为卡伯值为50时，有效碱用量为18%，AQ用量为 0. 05%〇
[0017] 通过表1中数据可W得出，经过本发明中方法漂白后，粘度处于正常范围内，可W 保证宣纸的抗拉强度，白度高达85. 2%，达到较高水平，而纸浆中木素和乙締糖醒酸的含量 也在步骤（2)后降到较低水平，可W有效避免宣纸反黄现象，本发明漂白剂中不含带氯化合 物，漂白产物对环境无污染，可分解后重复使用。
【主权项】
1. 一种纸浆的无氯漂白工艺，其特征在于，包括以下步骤： (1) 在原纸浆中加入0-甘露聚糖酶进行初步漂白； (2) 用清水漂洗过后，加入氧脱木素漂白； (3) 把经过初步处理的纸浆放入压力反应器中，在氮气环境中加入过氧化氢漂白； (4) 利用混合过氧酸进行漂白； (5 )洗涤后，进入抄纸工序。2. 如权利要求1所述一种纸浆的无氯漂白工艺，其特征在于，步骤（1)中所述P -甘露 聚糖酶的用量为纸浆重量的2%，PH值为3. 5-4. 5,温度保持在55-65 °C，时间为2-4小时。3. 如权利要求1所述一种纸浆的无氯漂白工艺，其特征在于，步骤（2)中温度为 100-110°C，氧气用量为纸浆重量的2%，NaOH的用量为纸浆重量的4%。，MgSOj^用量为 0? 3-0. 6wt%，时间为 20-40 分钟。4. 如权利要求1所述一种纸浆的无氯漂白工艺，其特征在于，步骤（3)中过氧化氢的浓 度为37. 5%，使用量为纸浆重量的2%，气压为280KPa，反应温度为130-150°C，PH值为8-10， 时间为1-2小时。5. 如权利要求1所述一种纸浆的无氯漂白工艺，其特征在于，步骤（4)中所述混合过 氧酸为过氧硫酸和过氧醋酸，加入质量分别为纸浆重量的8%。和4%。，PH值为4-5,温度为 50-70°C，时间为80-150分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种纸浆的无氯漂白工艺，分步经过β-甘露聚糖酶、氧脱木素、过氧化氢、混合过氧酸在特定的反应条件下进行漂白和洗涤。本发明相比现有技术具有以下优点：利用β-甘露聚糖酶进行初步漂白，可以清除部分沉淀木聚糖，增大纸浆基质空隙，使后期所使用漂白剂有效的渗透到纸浆中发生作用，在严格的反应条件控制下分别经过氧脱木素、过氧化氢和混合过氧酸进行漂白，增加纸浆白度的稳定性，使纸浆的木素和己烯糖醛酸含量降低，省去返漂的操作和费用，在反应后所得浆液中不含带率的化合物，对环境无污染，相关试剂可重复使用。
【IPC分类】D21C5/00, D21C9/16
【公开号】CN105239436
【申请号】CN201510645503
【发明人】卢一葵
【申请人】安徽泾县千年古宣宣纸有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月9日