多真空室的吸移压榨辊的制作方法

文档序号:9703899阅读:644来源:国知局
多真空室的吸移压榨辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种真空辊,具体涉及多真空室的吸移压榨辊。
【背景技术】
[0002]现有的造纸机一般通过真空压榨对纸浆进行脱水,相较于传统压榨,真空压榨工艺可提高湿纸干度2%以上,降低湿纸页被压溃的可能性,减少湿纸页断头,延长毛毯使用寿命,以及其他诸多优点。真空压榨工艺一般使用真空压榨辊,真空室位于真空压榨辊辊体内部的真空箱,真空压辊一般通过辊体表面盲孔以及真空室的作用将纸浆水分排出。质地高的纸张对真空吸移压榨辊的要求较高,使用现有真空吸移压榨辊进行压榨操作时,真空箱操作侧的边缘效应明显,影响纸张的质量,并需通过后续剪裁工序将纸张边缘处质地不一的部位除去,操作繁琐。

【发明内容】

[0003]针对上述问题,本发明提供了多真空室的吸移压榨辊,其能有效降低边缘效应,确保纸张压榨效果,并避免后续的剪裁操作,简化造纸工艺。
[0004]其技术方案是这样的,其包括辊体和真空箱,所述辊体两侧分布设有传动侧轴颈和操作侧轴颈,所述真空箱两侧分别设有传动轴和操作侧真空箱头,所述传动侧轴颈上设有传动侧轴承,所述传动轴外端安装于所述传动侧轴承,所述操作侧轴颈上设有操作侧轴承,所述操作侧真空箱头安装于所述操作侧轴承、其外端支撑于吸口座,所述传动侧轴颈支撑于支撑轴承座,所述操作侧真空箱头上还连接有蜗轮蜗杆调节装置,其特征在于:所述真空箱包括上连接板、下连接板、左连接板和右连接板,所述上连接板、下连接板首尾密封连接构成环状闭合的真空箱主体,所述真空箱主体两侧通过左连接板、右连接板封装,所述右连接板外固接操作侧真空箱头,所述左连接板上设有套装所述传动轴的轴套,真空箱内设有
隔板,所述隔板与所述上连接板、右连接板密封连接构成真空小室,所述上连接板对应真空小室设有边缘吸水口,所述操作真空箱头内设有主抽真空通道和副抽真空通道,所述主抽真空通道联通吸口座,所述副抽真空通道通过气管与外部联通,所述真空箱主体与所述主抽真空通道联通,所述真空小室与所述副抽真空通道联通。
[0005]其进一步特在于:
所述上连接板开设有三列吸水口,所述上连接板上对应所述三列吸水口设有六组纵向密封件,所述上连接板上固接有槽座,所述纵向密封件嵌设于槽座内,所述上连接板纵向两端设有横向密封件,所述横向密封件支撑于调幅支架上;
所述下连接板下支撑有滚轮;
位于所述滚轮两侧,所述下连接板下固定有喷水器;
所述辊体外缘面包覆有橡胶层,所述橡胶层上设有胶面吸水孔和胶面盲孔。
[0006]采用本发明的结构后,其有益效果在于:真空箱内设有与右侧连接板贴合的真空小室,操作真空箱头内设有主抽真空通道和副抽真空通道,主抽真空通道联通吸口座,副抽真空通道通过气管与外部联通,真空箱主体与主抽真空通道联通,真空小室与副抽真空通道联通,其能有效降低边缘效应,确保纸张压榨效果,并避免后续的剪裁操作,简化造纸工艺,同时,真空小室以及副抽真空通道设置简单,能够有效降低真空管路难度,降低制造成本。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的A-A向放大后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1至图2所示,多真空室的吸移压榨辊,其包括辊体1和真空箱2,辊体1设有辊体吸水孔,辊体1两侧分布设有传动侧轴颈4和操作侧轴颈5,真空箱2两侧分别设有传动轴8和操作侧真空箱头10,传动侧轴颈4上设有传动侧轴承6,传动轴8外端安装于传动侧轴承6,操作侧轴颈5上设有操作侧轴承7,操作侧真空箱头10安装于操作侧轴承7、其外端支撑于吸口座12,传动侧轴颈4支撑于支撑轴承座11,操作侧真空箱头10上还连接有蜗轮蜗杆调节装置,真空箱2包括上连接板13、下连接板14、左连接板15和右连接板16,上连接板13、下连接板14首尾密封连接构成环状闭合的真空箱主体,真空箱主体两侧通过左连接板15、右连接板16封装,右连接板16外固接操作侧真空箱头10,左连接板15上设有套装传动轴8的轴套9,真空箱内设有隔板22,隔板22与上连接板13、右连接板16密封连接构成真空小室21,上连接板13对应真空小室21设有边缘吸水口 23,操作真空箱头内设有主抽真空通道25和副抽真空通道24,主抽真空通道25联通吸口座12,副抽真空通道24通过气管26与外部联通,真空箱主体与主抽真空通道25联通,真空小室21与副抽真空通道24联通;上连接板13开设有三列吸水口 18,上连接板13上对应三列吸水口设有六组纵向密封件20,上连接板13上固接有槽座27,纵向密封件20嵌设于槽座27内,上连接板13纵向两端设有横向密封件19,横向密封件19支撑于调幅支架17上,多列吸水口的设置,可提高纸张的压榨脱水效果,并且通过三列吸水口的均匀分布,可以使得纸张所受吸附力更加均匀、稳定,确保纸张质量;下连接板14下支撑有滚轮28 ;位于滚轮28两侧,下连接板14下固定有喷水器29 ;辊体1外缘面包覆有橡胶层3,橡胶层上设有胶面吸水孔和胶面盲孔。
【主权项】
1.多真空室的吸移压榨辊,包括辊体和真空箱,所述辊体两侧分布设有传动侧轴颈和操作侧轴颈,所述真空箱两侧分别设有传动轴和操作侧真空箱头,所述传动侧轴颈上设有传动侧轴承,所述传动轴外端安装于所述传动侧轴承,所述操作侧轴颈上设有操作侧轴承,所述操作侧真空箱头安装于所述操作侧轴承、其外端支撑于吸口座,所述传动侧轴颈支撑于支撑轴承座,所述操作侧真空箱头上还连接有蜗轮蜗杆调节装置,其特征在于:所述真空箱包括上连接板、下连接板、左连接板和右连接板,所述上连接板、下连接板首尾密封连接构成环状闭合的真空箱主体,所述真空箱主体两侧通过左连接板、右连接板封装,所述右连接板外固接操作侧真空箱头,所述左连接板上设有套装所述传动轴的轴套,真空箱内设有隔板,所述隔板与所述上连接板、右连接板密封连接构成真空小室,所述上连接板对应真空小室设有边缘吸水口,所述操作真空箱头内设有主抽真空通道和副抽真空通道,所述主抽真空通道联通所述吸口座和所述真空箱体主体,所述副抽真空通道联通气管和所述真空小室,所述气管与外部联通。2.根据权利要求1所述的多真空室的吸移压榨辊,其特征在于:所述上连接板开设有三列吸水口,所述上连接板上对应所述三列吸水口设有六组纵向密封件,所述上连接板上固接有槽座,所述纵向密封件嵌设于槽座内,所述上连接板纵向两端设有横向密封件,所述横向密封件支撑于调幅支架上。3.根据权利要求2所述的多真空室的吸移压榨辊,其特征在于:所述下连接板下支撑有滚轮。4.根据权利要求3所述的多真空室的吸移压榨辊,其特征在于:位于所述滚轮两侧,所述下连接板下固定有喷水器。5.根据权利要求4所述的多真空室的吸移压榨辊,其特征在于:所述辊体外缘面包覆有橡胶层,所述橡胶层上设有胶面吸水孔和胶面盲孔。
【专利摘要】本发明提供了多真空室的吸移压榨辊,其能有效降低边缘效应,确保纸张压榨效果,并避免后续的剪裁操作,简化造纸工艺。其包括辊体、真空箱、传动侧轴颈、操作侧轴颈、传动轴、操作侧真空箱头、传动侧轴承、操作侧轴承、吸口座和支撑轴承座,其特征在于:真空箱包括上连接板、下连接板、左连接板和右连接板,上连接板、下连接板首尾密封连接构成环状闭合的真空箱主体,真空箱主体两侧通过左连接板、右连接板封装,真空箱内设有真空小室,上连接板对应真空小室设有边缘吸水口,操作真空箱头内设有主抽真空通道和副抽真空通道,主抽真空通道联通吸口座和箱体主体,副抽真空通道联通气管和真空小室。
【IPC分类】D21F3/08, D21F3/10
【公开号】CN105463908
【申请号】CN201410450425
【发明人】姚洪良
【申请人】无锡市洪成造纸机械有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年9月5日
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